CN214930803U - 一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构 - Google Patents

一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构 Download PDF

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易金礼
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Abstract

本实用新型提供一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,包括机座、控制器、与控制器电性连接的传输带,传输带上安装有成袋器,机座安装有下料架,下料架安装有下料斗,下料斗的底部设置送料管,送料管设有与下料斗连通的进料孔,送料管一端设有与成袋器配合出料口、另外一端安装有与控制器电性连接的下料电机,下料电机安装有位于送料管内的导料螺杆;控制器控制下料电机的运作和停止运作,下料电机带动导料螺杆旋转,使本实用新型通过控制螺杆旋转的圈数将下料斗内的物料按所预设分量落入成袋器上的包装内,以实现自动地将一定分量的产品放置于成袋器上,而提高枕式包装机的包装效率和降低人力成本;本实用新型属于枕式包装机的技术领域。

Description

一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构
技术领域
本实用新型属于枕式包装机的技术领域,尤其涉及一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构。
背景技术
枕式包装机是一种适合多种规格的产品进行连续式包装的设备,其通过热熔装置和压合置连续地对包装膜进行热熔和压合,以形成包装袋包裹产品。现有的技术中,由于枕式包装机是通过对包装膜进行热熔和压合形成包装袋包裹产品,从而使枕式包装机不适用对非固态、非规则形状的产品进行自动化包装,如对非固态的产品包装时,则需要通过人工将一定分量的产品放置于特定的成袋器位置上,从而导致在包装产品时候需耗费大量的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,以使枕式包装机实现自动地将一定分量的非固态产品放置于包装袋内上,从而提高枕式包装机的包装效率和降低人力成本。
为了实现上述目的,本实用新型采取如下的技术方案:
本实用新型包括机座、控制器、与控制器电性连接的传输带,传输带上安装有成袋器,机座安装有下料架,下料架安装有下料斗,下料斗的底部设置送料管,送料管设有与下料斗连通的进料孔,送料管一端设有与成袋器配合出料口、另外一端安装有与控制器电性连接的下料电机,下料电机安装有位于送料管内的导料螺杆。
控制器控制下料电机的运作和停止运作,下料电机带动导料螺杆旋转,使控制器通过控制电机而控制导料螺杆旋转的圈数,从而使导料螺杆将下料斗内的物料按所预设的分量从出料口导出并落入至成袋器上的包装内,控制器根据导料螺杆的导料速度而控制传输带的传输速度,传输带将已完成装料的包装袋移送至目标位置进行加工。
更佳地,下料斗为方锥形料斗;根据所述技术方案,可避免物料堆积于进料孔上。
更佳地,下料斗的底部设有方形过料管,进料孔通过方形过料管与下料斗连接;根据所述技术方案,可使导料螺杆更稳定地将下料斗内的物料导出。
更佳地,方形过料管的外壁安装有与控制器电性连接的搅拌电机,搅拌电机安装有位于方形过料管内的搅拌杆;根据所述技术方案,可避免无聊堆积于方形过料管内。
更佳地,方形过料管的外壁设有与所述下料斗连接的固定条;根据所述技术方案,使方形过料管更牢固地与下料斗底部连接。
更佳地,机座设有固定孔,下料架设有与固定孔配合调节槽孔,固定孔通过螺钉固定于调节槽孔上;根据所述技术方案,从而可实现根据成袋器的安装位置而调节送料管的位置,从而使送料管更好地与成袋器配合。
更佳地,传输带的两侧设置有与包装成袋器配合的导料板;根据所述技术方案,使传输带可稳定将已完成装料的包装移送至目标位置进行加工,从而使传输带运输包装袋时,避免包装袋内的物料出现物料流失或偏移。
以下是本实用新型的有益效果:
控制器控制下料电机的运作和停止运作,下料电机带动导料螺杆旋转,以使本实用新型可通过控制螺杆旋转的圈数将下料斗内的物料按所预设分量导向至成袋器上的包装内,从而使本实用新型实现自动地将一定分量的非固态产品放置于成袋器上,从而提高枕式包装机的包装效率和降低人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述下料斗的剖视图。
附图标记:
1、机座;2、传输带;21、成袋器;22、导料板;3、下料架;31、下料斗;32、送料管;321、进料孔;322、出料口;33、下料电机;331、导料螺杆;34、方形过料管;35、搅拌电机;36、搅拌杆;37、固定条;41、固定孔;42、调节槽孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至2所示,本实用新型包括传输带2、机座1和控制器。
传输带2的一端上安装有成袋器21,传输带2的两侧设置有与成袋器21配合的导料板22。机座1安装有下料架3,机座1设有固定孔41,下料架3设有与固定孔41配合调节槽孔42,固定孔41通过螺钉固定于调节槽孔42上;下料架3安装有下料斗31,下料斗31为方锥形料斗,下料斗31的底部设有方形过料管34,方形过料管34的底部设置送料管32,送料管32设有进料孔321,进料孔321通过方形过料管34与下料斗31连通,方形过料管34的外壁安装有与控制器电性连接的搅拌电机35,搅拌电机35安装有位于方形过料管34内的搅拌杆36,方形过料管34的外壁设有与所述下料斗31连接的固定条37;送料管32一端设有与成袋器21配合出料口322,送料管32另外一端安装有下料电机33,下料电机33安装有位于送料管32内的导料螺杆331。
传输带2、搅拌电机35和下料电机33均与控制器电性连接。
成袋器将包装膜进行热熔和压合形成包装袋包裹产品;控制器控制下料电机33的运作和停止运作,下料电机33带动导料螺杆331旋转,使控制器通过控制电机而控制导料螺杆331旋转的圈数,从而使控制器通过控制导料螺杆331旋转的圈数将下料斗31内的物料按所预设的分量从出料口322导出并落入成袋器21上的包装内;使控制器根据导料螺杆的导料速度而控制传输带的传输速度,传输带将已完成装料的包装袋移送至目标位置进行加工。
控制器控制搅拌电机35带动搅拌杆36在方形过料管34内运动,从而对方形过料管34内的物料进行搅拌。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,包括机座(1)、控制器、与控制器电性连接的传输带(2),所述传输带(2)上安装有成袋器(21),其特征在于:所述机座(1)安装有下料架(3),所述下料架(3)安装有下料斗(31),所述下料斗(31)的底部设置送料管(32),所述送料管(32)设有与所述下料斗(31)连通的进料孔(321),所述送料管(32)一端设有与所述成袋器(21)配合出料口(322)、另外一端安装有与控制器电性连接的下料电机(33),所述下料电机(33)安装有位于所述送料管(32)内的导料螺杆(331)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,其特征在于:所述下料斗(31)为方锥形料斗。
3.根据权利要求2所述的一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,其特征在于:所述下料斗(31)的底部设有方形过料管(34),所述进料孔(321)通过所述方形过料管(34)与所述下料斗(31)连通。
4.根据权利要求3所述的一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,其特征在于:所述方形过料管(34)的外壁安装有与所述控制器电性连接的搅拌电机(35),所述搅拌电机(35)安装有位于所述方形过料管(34)内的搅拌杆(36)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,其特征在于:所述方形过料管(34)的外壁设有与所述下料斗(31)连接的固定条(37)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,其特征在于:所述机座(1)设有固定孔(41),所述下料架(3)设有与所述固定孔(41)配合调节槽孔(42)。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种应用于枕式包装机的螺杆下料机构,其特征在于:所述传输带(2)的两侧设置有与所述包装成袋器(21)配合的导料板(22)。
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