CN206125528U - 一种袋装产品装箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装产品装箱系统，其包括顺次连接的用于输送袋装产品的水平输送装置、将袋装产品层叠排列压缩的集料装置、将包装箱运送至所述集料装置下方的定位输送装置、振动输送装置。经水平输送装置运输分装的袋装产品被送至集料装置，将袋装产品层叠排列并将其体积压缩，定位输送装置将空包装箱定点运送至集料装置下方，承接经过层叠排列的袋装产品，然后经过振动输送装置送往封装机进行封装，振动输送装置的振动效果使得包装箱内的袋装产品分布均匀。所述袋装产品装箱系统可以取代传统的人工包装搬运，提高了包装效率、显著降低了工作人员的劳动强度，并且批量化自动装箱具有较高的质量保证，减少包材浪费，降低了生产成本。

Description

一种袋装产品装箱系统

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体地说涉及一种袋装产品装箱系统。

背景技术

对奶茶等流水线上加工完成的袋装产品进行最后装箱是一道固有的加工工序。现有技术中，袋装奶茶等产品的装箱通常采用传统的人工包装搬运，而这一过程自动化水平低，工作人员劳动强度高、劳动力需求量大、工作效率低、人工成本高，包装质量无法保证，易造成物料浪费，从而拉高了奶茶的生产成本。同时人工手动包装时需要折好包装箱然后把产品按品质要求放入包装箱中,条状袋装产品的摆放还容易出现挤压变形的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于传统奶茶装箱采用人工方式，效率低、成本高、劳动强度大、奶茶包易挤压变形，从而提出一种提高了包装效率、质量、降低了成本的可对袋装奶茶等进行自动装箱的袋装产品装箱系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种袋装产品装箱系统，其包括顺次连接的用于输送袋装产品的水平输送装置、将所述袋装产品层叠排列压缩的集料装置、将包装箱运送至所述集料装置下方的定位输送装置、用于使装箱后的袋装产品均匀分布的振动输送装置。

作为优选，还包括一将所述袋装产品整理为平铺于所述水平输送装置的自动翻转整形装置，所述自动翻转整形装置设置于所述水平输送装置一端的上方。

作为优选，所述集料装置为一集料斗，所述集料斗的截面图形为顶部宽、底部窄的梯形；所述集料斗的入料端与所述水平输送装置连接，所述集料斗的出料端与所述定位输送装置连接，且所述集料斗的出料端面积小于包装箱的顶面积。

作为优选，所述集料装置上设置有一用于检测包装箱的光电开关。

作为优选，所述定位输送装置包括一输送带，所述输送带底部设置有一可定点输送包装箱的定位气缸，所述定位气缸驱动所述输送带将所述包装箱运输至所述光电开关处。

作为优选，所述水平输送装置包括输送料斗、用于驱动所述输送料斗做水平运动的驱动机构；所述输送料斗的进料端与所述自动翻转整形装置的出料端连接，所述输送料斗的出料端与所述集料斗的进料端连接。

作为优选，所述振动输送装置为一方形滚筒输送线，所述方形滚筒输送线的起始端连接于所述定位输送装置，所述方形滚筒输送线的终端连接于一封箱机。

作为优选，所述自动翻转整形装置包括一提升输送线、一翻转滑道，所述提升输送线包括一竖直段，所述翻转滑道的顶端连接于所述竖直段的底部，所述翻转滑道底部为平滑弯道。

作为优选，所述翻转滑道上设置有一可将异常袋装产品排出的90度旋转气缸。

作为优选，所述输送料斗至少为3个，每个输送料斗上设置有一个用于定位和计数的接近开关。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的袋装产品装箱系统，其包括顺次连接的用于输送袋装产品的水平输送装置、将所述袋装产品层叠排列压缩的集料装置、将包装箱运送至所述集料装置下方的定位输送装置、用于使装箱后的袋装产品均匀分布的振动输送装置。所述输送装置一端连接于一包装机，输送速度可以针对包装速度进行调节，形成一个连续的生产过程，经输送装置运输分装的袋装产品被送至集料装置，所述集料装置将袋装产品层叠排列并将其体积压缩，所述定位输送装置将空的包装箱定点运送至集料装置下方，承接经过层叠排列的袋装产品，然后经过振动输送装置送往封装机进行封装，通过振动输送装置的振动效果使得包装箱内的袋装产品分布均匀。所述袋装产品装箱系统可以取代传统的人工包装搬运，提高了包装效率、显著降低了工作人员的劳动强度，并且批量化自动装箱具有较高的质量保证，减少包材浪费，降低了生产成本。

(2)本实用新型所述的袋装产品装箱系统，还包括一将所述袋装奶茶整理为平铺于所述输送装置的自动翻转整形装置，所述自动翻转整形装置设置于所述输送装置一端的上方。所述自动翻转整形装置逐一将袋装产品整形为包装袋平面平铺于输送装置，方便了后续的分装和排列，进一步提高了装箱的效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例所述的袋装产品装箱系统的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-水平输送装置；11-输送料斗；2-集料装置；3-定位输送装置；4-振动输送装置；5-自动翻转整形装置；51-提升输送线；52-翻转滑道。

具体实施方式

实施例

本实施例提供一种袋装产品装箱系统，如图1所示，所述装箱系统包括顺次连接的用于输送袋装产品的水平输送装置1、将所述袋装产品层叠排列压缩的集料装置2、将包装箱运送至所述集料装置2下方的定位输送装置3、用于使装箱后的袋装产品均匀分布的振动输送装置4。所述水平输送装置1包括输送料斗11，用于驱动所述输送料斗11做水平运动的驱动机构，所述驱动机构为常规驱动电机，所述输送料斗11至少为三个，并排排列于一输送带上，所述驱动机构驱动所述输送带运动从而带动所述输送料斗11做水平运动，每个输送料斗11上设置有一个用于定位和计数的接近开关，每个输送料斗11内的袋装产品数量达到预设值后，控制驱动机构驱动输送料斗11做水平运动，然后向下一个输送料斗11中输送袋装产品，所述输送带可以为转弯输送带，可实现连续输送物料。

所述集料装置2为一集料斗，所述集料斗的截面图形为顶部宽、底部窄的梯形；所述集料斗的入料端与所述水平输送装置1连接，所述集料斗的出料端与所述定位输送装置3连接。具体地，所述集料斗的入料端与所述输送料斗11的出料口连接，所述水平输送装置1设置于所述集料装置2上方，5个输送料斗11的出料口对应于一个集料斗的入料端，5包产品由推进气缸推动进入上大下小的集料斗从而实现压缩，5包产品体积与集料斗下端体积相等，推料气缸位于输送料斗11正后上方。所述定位输送装置3设置于集料装置2的下方，在重力的作用下，集料斗中经过排列压缩的袋装物料自动落入定位输送装置3运来的包装箱中，且所述集料斗的出料端面积小于包装箱的顶面积，可以使袋装产品准确装入包装箱中，所述集料装置2上还设置有一用于检测包装箱的光电开关，当检测到包装箱处于合适的位置，光电开关将信号传输至定位输送装置3，定位输送装置3停止运动，开始装箱。

所述定位输送装置3包括一输送带，所述输送带底部设置有一可定点输送包装箱的定位气缸，所述定位气缸驱动所述输送带将所述包装箱运输至所述光电开关处。

所述振动输送装置4为一方形滚筒输送线，所述方形滚筒输送线的起始端连接于所述定位输送装置3，所述方形滚筒输送线的终端连接于一封箱机，所述振动输送装置4的振动作用将包装箱内的袋装产品自然分布均匀美观，然后进入封箱的工序。

更进一步，所述袋装产品装箱系统还包括一将所述袋装产品整理为平铺于所述水平输送装置的自动翻转整形装置5，所述自动翻转整形装置设置于所述水平输送装置一端的上方。具体地，所述自动翻转整形装置5包括一提升输送线51、一翻转滑道52，所述提升输送线51包括一竖直段，所述翻转滑道的顶端连接于所述竖直段的底部，所述翻转滑道底部为平滑弯道，平弯滑道52的底部位于运输料斗的上方，将袋装产品平铺于运输料斗内，所述平滑弯道末尾具有袋装产品平面1/3的支撑面，袋装产品沿平滑弯道滑落时自然翻转为水平方向，与竖直段中产品的方向相比，旋转了90°，所述翻转滑道52上还设置有一可将异常袋装产品排出的90度旋转气缸。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种袋装产品装箱系统，其特征在于，包括顺次连接的用于输送袋装产品的水平输送装置、将所述袋装产品层叠排列压缩的集料装置、将包装箱运送至所述集料装置下方的定位输送装置、用于使装箱后的袋装产品均匀分布的振动输送装置。

2.根据权利要求1所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，还包括一将所述袋装产品整理为平铺于所述水平输送装置的自动翻转整形装置，所述自动翻转整形装置设置于所述水平输送装置一端的上方。

3.根据权利要求2所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述集料装置为一集料斗，所述集料斗的截面图形为顶部宽、底部窄的梯形；所述集料斗的入料端与所述输送装置连接，所述集料斗的出料端与所述定位输送装置连接。

4.根据权利要求3所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述集料装置上设置有一用于检测包装箱的光电开关。

5.根据权利要求4所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述定位输送装置包括一输送带，所述输送带底部设置有一确定包装箱位置的定位气缸，所述定位气缸驱动所述输送带将所述包装箱运输至所述光电开关处。

6.根据权利要求5所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述水平输送装置包括输送料斗、用于驱动所述输送料斗做水平运动的驱动机构；所述输送料斗的进料端与所述自动翻转整形装置的出料端连接，所述输送料斗的出料端与所述集料斗的进料端连接。

7.根据权利要求6所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述振动输送装置为一方形滚筒输送线，所述方形滚筒输送线的起始端连接于所述定位输送装置，所述方形滚筒输送线的终端连接于一封箱机。

8.根据权利要求7所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述自动翻转整形装置包括一提升输送线、一翻转滑道，所述提升输送线包括一竖直段，所述翻转滑道的顶部连接于所述竖直段的底部，所述翻转滑道底部为平滑弯道。

9.根据权利要求8所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述翻转滑道上设置有一可将异常袋装产品排出的90度旋转气缸。

10.根据权利要求9所述的袋装产品装箱系统，其特征在于，所述输送料斗至少为3个，每个输送料斗上设置有一个用于定位和计数的接近开关。