CN205396708U - 粉体自动卸料包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体自动卸料包装机，包括输送装置、与输送装置连接的自动装袋装置，其中，所述输送装置包括输料斗、与输料斗出口连接的输料装置，输料装置内安装有螺旋输送杆；所述自动装袋装置包括输送带、均匀设于输送带上的包装袋固定装置、置于输送带一侧的带支撑杆的储料桶，所述储料桶底部安装有控制阀门，支撑杆上设有位置传感器和料量传感器，所述位置传感器和料量传感器均与输送带和控制阀门连通。本实用新型采用全自动卸料包装方式，不仅有效提高了工作效率，规范了每袋产品的包装量，而且有效避免了因粉体污染对人工造成的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料装置，具体涉及一种粉体自动卸料包装机，属于粉体生产技术领域。
背景技术
在现有的磷酸盐、复合磷酸盐、柠檬酸盐等粉体生产工序中，经干燥后的粉体块进入振动筛振碎后，最终由人工将包装袋放在振动筛出口处进行装袋。由于粉体块振碎过程中会产生大量的粉尘，导致操作车间环境较差，危害工人身体健康；同时由于采用人工装袋，生产效率较慢。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种粉体自动卸料包装机，实现自动卸料装袋，避免人工环境污染，有效提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
一种粉体自动卸料包装机，包括输送装置、与输送装置连接的自动装袋装置，其中，所述输送装置包括输料斗、与输料斗出口连接的输料装置，输料装置内安装有螺旋输送杆；所述自动装袋装置包括输送带、均匀设于输送带上的包装袋固定装置、置于输送带一侧的带支撑杆的储料桶，所述储料桶底部安装有控制阀门，支撑杆上设有位置传感器和料量传感器，所述位置传感器和料量传感器均与输送带和控制阀门连通。
优选地，所述输料装置与水平面夹角为45-60°。
优选地，所述传感器为红外传感器。
优选地，所述输料斗内安装有振动器。
进一步的，所述包装袋固定装置包括固定杆，固定杆上端设有固定圈，固定圈上安装有固定夹。
优选地，所述位置传感器为光电传感器。
优选地，所述料量传感器为流量传感器。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用全自动卸料包装方式，不仅有效提高了工作效率，规范了每袋产品的包装量，而且有效避免了因粉体污染对人工造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、输料斗，2、输料装置，3、电机，4、输送带，5、支撑杆，6、储料桶，7、控制阀门，8、光电传感器，9、固定装置，9-1、固定杆，9-2、固定圈，9-3、固定夹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，本实用新型的一种粉体自动卸料包装机，包括带有振动器的输料斗1、与输料斗1连接的输料装置2，输料装置2与水平面呈45-60°夹角，输料装置2内安装有螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机3传动。输料装置2出口位于输送带4上方，输送带4上均匀设于固定装置9，固定装置9包括固定杆9-1，固定杆上端设有固定圈9-2，固定圈上安装有固定夹9-3。输送带4一侧设有带支撑杆5的储料桶6，储料桶6底部安装有控制阀门7，支撑杆上5设有光电传感器8和流量传感器。
当使用时，将本实用新型输料斗1置于振动筛出口处，粉体块经振动筛粉碎后进入输料斗1内，经螺旋输送杆输送至出储料桶6中。人工将包装袋放置在固定圈9-2上，并通过固定夹9-3固定。此时，输送带4工作，带动固定装置9上的包装袋向前移动，当支撑杆5上的光电传感器8检测到包装袋到达储料桶6底端时，输送带4停止工作，控制阀门7打开，开始向包装袋中进行自动加料，加料量通过流量传感器控制。当加料量达到设定值时，此时，控制阀门7关闭，输送带4工作向前移动，将装好的包装袋运送至封口工序，依次完成所有卸料装袋工作。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (7)
1.粉体自动卸料包装机，其特征在于：包括输送装置、与输送装置连接的自动装袋装置，其中，所述输送装置包括输料斗、与输料斗出口连接的输料装置，输料装置内安装有螺旋输送杆；所述自动装袋装置包括输送带、均匀设于输送带上的包装袋固定装置、置于输送带一侧的带支撑杆的储料桶，所述储料桶底部安装有控制阀门，支撑杆上设有位置传感器和料量传感器，所述位置传感器和料量传感器均与输送带和控制阀门连通。
2.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述输料装置与水平面夹角为45-60°。
3.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述传感器为红外传感器。
4.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述输料斗内安装有振动器。
5.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述包装袋固定装置包括固定杆，固定杆上端设有固定圈，固定圈上安装有固定夹。
6.如权利要求1至5任意之一所述的包装机，其特征在于：所述位置传感器为光电传感器。
7.如权利要求1至5任意之一所述的包装机，其特征在于：所述料量传感器为流量传感器。
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| CN113911413B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-03-24 | 重庆交通大学绿色航空技术研究院 | 一种多功能环保型颗粒物自动装袋上货系统及上货方法 |
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