CN209701040U - 一种全自动旋转包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动旋转包装机，包括箱体，所述箱体的上表面四角均安装有支撑柱，且箱体的上表面一侧固定安装有控制中心，所述箱体的上表面中部安装有传送组件，且箱体的内部安装有电机，所述控制中心的一侧设置有放卷杆，所述电机的两侧均设置有定位杆，所述定位杆的一侧设置有收卷杆，所述传送组件与包装组件的位置位于一条垂直线上，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部安装有包装组件，本实用新型通过设置有包装组件，可以对包装物进行包装覆膜，提高了使用效率，节约了成本，本实用新型通过设置有传送组件，可以自动运输运输物到指定位置，提高了稳定性，省时省力。

Description

一种全自动旋转包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体是一种全自动旋转包装机。

背景技术

自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。

但是。现有的包装机效率不高，而且成本高昂。因此，本领域技术人员提供了一种全自动旋转包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动旋转包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动旋转包装机，包括箱体，所述箱体的上表面四角均安装有支撑柱，且箱体的上表面一侧固定安装有控制中心，所述箱体的上表面中部安装有传送组件，且箱体的内部安装有电机，所述控制中心的一侧设置有放卷杆，所述电机的两侧均设置有定位杆，所述定位杆的一侧设置有收卷杆，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部安装有包装组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装组件包括上安装板、中安装板、下安装板、下模块、压合块和伸缩气缸，所述上安装板的下方设置有中安装板，所述中安装板的下方设置有下安装板，且中安装板的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下表面固定连接有下模块，所述下模块的下表面固定连接有压合块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送组件包括安装架、传送带、旋转台、转轴、支撑杆和齿条，所述支撑杆的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面安装有传送带，所述传送带的前端安装有旋转台，所述旋转台的下表面活动连接转轴，所述旋转台的侧面与传送带的内部均设置有齿条，且旋转台与传送带通过齿条相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放卷杆与收卷杆的高度相同，所述定位杆的数量为两个，且定位杆的高度高于放卷杆与收卷杆的高度，所述定位杆的高度等于包装物顶端的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送组件与包装组件的位置位于一条垂直线上，且传送组件与电机的位置位于一条垂直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的表面设置有凹槽，且传送带为橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有包装组件，可以对包装物进行包装覆膜，提高了使用效率，节约了成本；

2、本实用新型通过设置有传送组件，可以自动运输运输物到指定位置，提高了稳定性，省时省力。

附图说明

图1为一种全自动旋转包装机的结构示意图；

图2为一种全自动旋转包装机中包装组件的结构示意图；

图3为一种全自动旋转包装机中传送组件的结构示意图；

图4为一种全自动旋转包装机中齿条的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、包装组件；201、上安装板；202、中安装板；203、下安装板；204、下模块；205、压合块；206、伸缩气缸；3、支撑板；4、放卷杆；5、控制中心；6、箱体；7、传送组件；701、安装架；702、传送带；703、旋转台；704、转轴；705、支撑杆；706、齿条；8、定位杆；9、电机；10、收卷杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动旋转包装机，包括箱体6，箱体6的上表面四角均安装有支撑柱1，且箱体6的上表面一侧固定安装有控制中心5，箱体6的内部安装有电机9，控制中心5的一侧设置有放卷杆4，电机9的两侧均设置有定位杆8，定位杆8的一侧设置有收卷杆10，支撑柱1的上表面固定连接有支撑板3，放卷杆4与收卷杆10的高度相同，定位杆8的数量为两个，且定位杆8的高度高于放卷杆4与收卷杆10的高度，定位杆8的高度等于包装物顶端的高度，电机的型号为57H2P5442A4，控制中心5内部安装有控制器，控制器的型号为KGS-B20-T。

在图2中：支撑板3的中部安装有包装组件2，包装组件2包括上安装板201、中安装板202、下安装板203、下模块204、压合块205和伸缩气缸206，上安装板201的下方设置有中安装板202，中安装板202的下方设置有下安装板203，且中安装板202的内部安装有伸缩气缸206，伸缩气缸206的下表面固定连接有下模块204，下模块204的下表面固定连接有压合块205，通过设置有包装组件2，可以对包装物进行包装覆膜，提高了使用效率，节约了成本。

在图3中：箱体6的上表面中部安装有传送组件7，传送组件7包括安装架701、传送带702、旋转台703、转轴704、支撑杆705和齿条706，支撑杆705的上表面固定连接有安装架701，安装架701的上表面安装有传送带702，传送带702的前端安装有旋转台703，旋转台703的下表面活动连接转轴704，旋转台703的侧面与传送带702的内部均设置有齿条706，且旋转台703与传送带702通过齿条706相互啮合，传送带702的表面设置有凹槽，且传送带702为橡胶材质的构件，传送组件7与包装组件2的位置位于一条垂直线上，且传送组件7与电机9的位置位于一条垂直线上，通过设置有传送组件7，可以自动运输运输物到指定位置，提高了稳定性，省时省力。

本实用新型的工作原理是：使用时将包装物放置在传送带702表面的凹槽中，之后通过控制中心5打开电机9，电机9带动转轴704转动，从而带动旋转台703转动，旋转台703转动时通过齿条706带动啮合的传送带702转动，将包装物运输至包装组件2下，通过设置有传送组件7，可以自动运输运输物到指定位置，提高了稳定性，省时省力，同时通过控制中心5控制收卷杆10转动，使包装膜在放卷杆4到收卷杆10移动，定位杆8将安装膜定位至包装面，通过控制中心5控制包装组件2定时开启，当包装组件2开启时，伸缩气缸206控制下模块204下降，使压合块205将包装膜压合在包装物的表面完成包装，过设置有包装组件2，可以对包装物进行包装覆膜，提高了使用效率，节约了成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动旋转包装机，包括箱体(6)，其特征在于，所述箱体(6)的上表面四角均安装有支撑柱(1)，且箱体(6)的上表面一侧固定安装有控制中心(5)，所述箱体(6)的上表面中部安装有传送组件(7)，且箱体(6)的内部安装有电机(9)，所述控制中心(5)的一侧设置有放卷杆(4)，所述电机(9)的两侧均设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)的一侧设置有收卷杆(10)，所述支撑柱(1)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的中部安装有包装组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机，其特征在于，所述包装组件(2)包括上安装板(201)、中安装板(202)、下安装板(203)、下模块(204)、压合块(205)和伸缩气缸(206)，所述上安装板(201)的下方设置有中安装板(202)，所述中安装板(202)的下方设置有下安装板(203)，且中安装板(202)的内部安装有伸缩气缸(206)，所述伸缩气缸(206)的下表面固定连接有下模块(204)，所述下模块(204)的下表面固定连接有压合块(205)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机，其特征在于，所述传送组件(7)包括安装架(701)、传送带(702)、旋转台(703)、转轴(704)、支撑杆(705)和齿条(706)，所述支撑杆(705)的上表面固定连接有安装架(701)，所述安装架(701)的上表面安装有传送带(702)，所述传送带(702)的前端安装有旋转台(703)，所述旋转台(703)的下表面活动连接转轴(704)，所述旋转台(703)的侧面与传送带(702)的内部均设置有齿条(706)，且旋转台(703)与传送带(702)通过齿条(706)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机，其特征在于，所述放卷杆(4)与收卷杆(10)的高度相同，所述定位杆(8)的数量为两个，且定位杆(8)的高度高于放卷杆(4)与收卷杆(10)的高度，所述定位杆(8)的高度等于包装物顶端的高度。

5.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机，其特征在于，所述传送组件(7)与包装组件(2)的位置位于一条垂直线上，且传送组件(7)与电机(9)的位置位于一条垂直线上。

6.根据权利要求3所述的一种全自动旋转包装机，其特征在于，所述传送带(702)的表面设置有凹槽，且传送带(702)为橡胶材质的构件。