CN207565870U - 一种自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动打包机，属于打包机技术领域，包括底座、立柱、自动夹袋臂、储袋箱、进料装置和传送装置，其特征在于：所述立柱、进料装置和传送装置均位于底座的上方，所述传送装置位于立柱的右侧，所述进料装置位于立柱的上端，所述储袋箱位于立柱的下端，所述立柱的中部设有取袋臂传送带，所述自动夹袋臂位于取袋臂传送带上，且和取袋臂传送带活动连接，所述传送装置位于自动夹袋臂的下方，所述进料装置包括进料斗、出料口、称重传感器、显示屏、搅拌转叶、电机，所述进料斗位于出料口的上方，所述称重传感器和搅拌转叶均位于进料斗的内部，本实用具有操作方便，且能根据需要调节高度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种自动打包机。
背景技术
常用的打包机对产品的打包处理速度过慢，不能及时将处理好的产品运送出来，不能方便的操作设备，打包功能不够完善，不能进行柔和的打包动作，不能在打包结束后马上停止工作，导致资源的浪费，并且自动化程度较低，导致整线产能不高，影响打包质量，并且需要大量的人力物力支持，浪费了资源，增加了成本，使生产利润得不到保障。
实用新型内容
针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动打包机，包括底座、立柱、自动夹袋臂、储袋箱、进料装置和传送装置，其特征在于：所述立柱、进料装置和传送装置均位于底座的上方，所述传送装置位于立柱的右侧，所述进料装置位于立柱的上端，所述储袋箱位于立柱的下端，所述立柱的中部设有取袋臂传送带，所述自动夹袋臂位于取袋臂传送带上，且和取袋臂传送带活动连接，所述传送装置位于自动夹袋臂的下方，所述进料装置包括进料斗、出料口、称重传感器、搅拌转叶、电机，所述进料斗位于出料口的上方，所述称重传感器和搅拌转叶均位于进料斗的内部，所述称重传感器位于搅拌转叶的上方，所述搅拌转叶和电机之间设有三角传动链，所述搅拌转叶设置有两个，两个所述搅拌叶片通过三角传动链和电机的输出轴连接，所述传送装置包括传送带、承载辊、自动打包装置、感应器和切刀，所述承载辊位于传动带的下方，所述承载辊有若干个，若干个所述承载辊沿着传送带的长度方向等距排列，若干个所述承载辊的两端均设有链轮，所述链轮通过链条连接，所述切刀位于自动打包装置的左侧，所述感应器位于自动打包装置下方，所述传送装置的下方设有工作台，所述工作台上设置有PLC控制器和显示屏。
通过采用上述技术方案，在使用全自动打包机时，首先将包装袋放入储袋箱中，然后将需要打包的物料放入进料装置，在重力作用下进入进料斗中，称重传感器的设置，能对物料起到称重的作用，上面设置有预定值，每次从出料口的出料量都是相同的，显示屏能及时显示出进料斗内的物料重量，启动电机，上搅拌转叶的设置，能对进入进料斗内的物料进行搅拌，使物料不易粘结，下搅拌转叶的设置，能将物料压出出料口，避免物料的过多积累堵塞出料口，自动夹袋臂在储袋箱中取出包装袋，在取袋臂传送带的带动下到达出料口，物料由出料口进入包装袋中进行打包，每个打包带内物料的重量均相同，便于统一管理，装袋之后的物料经过传送装置进行打包，感应器配合切刀的同步设置，对物料打包的更美观，速度更快，同时还能避免资源的浪费，电机通过减速机与一个承载辊的链轮相连，从而带动承载辊转动，承载辊上套设有传送带，传送带随承载辊转动，从而对传送带上的物品进行输送。
作为优选：所述立柱可伸缩。
通过采用上述技术方案，立柱的可升降，便于对立柱高度的控制和进料装置的清洗。
作为优选：所述自动夹袋臂的左侧设有液压缸。
通过采用上述技术方案，液压缸的设置，便于控制自动夹袋臂的伸缩。
作为优选：两个所述搅拌转叶分别为上搅拌转叶和下搅拌转叶，所述上搅拌转叶位于进料斗的内侧中部，所述下搅拌转叶位于出料口的上方。
作为优选：所述称重传感器、显示屏、感应器和PLC控制器通过电连接，所述称重传感器上设有预定值，所述感应器和自动打包装置相连。
作为优选：所述取袋臂传送带上设有行程开关。
通过采用上述技术方案，行程开关的设置，可起到对自动夹袋臂在取袋臂传送带上的限位作用。
本实用新型的优点在于：1.结构设计简单合理，称重传感器的设置，能对物料起到称重的作用，上面设置有预定值，每次从出料口的出料量都是相同的，显示屏能及时显示出进料斗内的物料重量。2.启动电机，上搅拌转叶的设置，能对进入进料斗内的物料进行搅拌，使物料不易粘结，下搅拌转叶的设置，能将物料压出出料口，避免物料的过多积累堵塞出料口。3.感应器配合切刀的同步设置，对物料打包的更美观，速度更快，同时还能避免资源的浪费。4.电机通过减速机与一个承载辊的链轮相连，从而带动承载辊转动，承载辊上套设有传送带，传送带随承载辊转动，从而对传送带上的物品进行输送。5.立柱的可升降，便于对立柱高度的控制和进料装置的清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种自动打包机的结构示意图。
附图标记：1、储袋箱；2、取袋臂传送带；3、自动夹袋臂；4、立柱；5、下搅拌转叶；6、上搅拌转叶；7、进料斗；8、三角传动链；9、电机；10、出料口；11、切刀；12、自动打包装置；13、感应器；14、工作台；15、承载辊；16、显示屏；17、PLC控制器；18、底座；19、称重传感器；20、传送带。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种自动打包机做进一步说明。
一种自动打包机，包括底座18、立柱4、自动夹袋臂3、储袋箱1、进料装置和传送装置，其特征在于：所述立柱4、进料装置和传送装置均位于底座18的上方，所述传送装置位于立柱4的右侧，所述进料装置位于立柱4的上端，所述储袋箱1位于立柱4的下端，所述立柱4的中部设有取袋臂传送带2，所述自动夹袋臂3位于取袋臂传送带2上，且和取袋臂传送带2活动连接，所述传送装置位于自动夹袋臂3的下方，所述进料装置包括进料斗7、出料口10、称重传感器19、搅拌转叶、电机9，所述进料斗7位于出料口10的上方，所述称重传感器19和搅拌转叶均位于进料斗7的内部，所述称重传感器19位于搅拌转叶的上方，所述搅拌转叶和电机9之间设有三角传动链8，所述搅拌转叶设置有两个，两个所述搅拌叶片通过三角传动链8和电机9的输出轴连接，所述传送装置包括传送带20、承载辊15、自动打包装置12、感应器13和切刀11，所述承载辊15位于传动带20的下方，所述承载辊15有若干个，若干个所述承载辊15沿着传送带20的长度方向等距排列，若干个所述承载辊15的两端均设有链轮，所述链轮通过链条连接，所述切刀11位于自动打包装置12的左侧，所述感应器13位于自动打包装置12下方，所述传送装置的下方设有工作台14，所述工作台14上设置有PLC控制器17和显示屏16。
通过采用上述技术方案，在使用全自动打包机时，首先将包装袋放入储袋箱1中，然后将需要打包的物料放入进料装置，在重力作用下进入进料斗7中，称重传感器19的设置，能对物料起到称重的作用，上面设置有预定值，每次从出料口10的出料量都是相同的，显示屏16能及时显示出进料斗7内的物料重量，启动电机9，上搅拌转叶6的设置，能对进入进料斗7内的物料进行搅拌，使物料不易粘结，下搅拌转叶5的设置，能将物料压出出料口10，避免物料的过多积累堵塞出料口10，自动夹袋臂3在储袋箱1中取出包装袋，在取袋臂传送带2的带动下到达出料口10，物料由出料口10进入包装袋中进行打包，每个打包带内物料的重量均相同，便于统一管理，装袋之后的物料经过传送装置进行打包，感应器13配合切刀11的同步设置，对物料打包的更美观，速度更快，同时还能避免资源的浪费，电机9通过减速机与一个承载辊15的链轮相连，从而带动承载辊15转动，承载辊15上套设有传送带20，传送带20随承载辊15转动，从而对传送带20上的物品进行输送。
作为优选：所述立柱4可伸缩。
通过采用上述技术方案，立柱4的可升降，便于对立柱4高度的控制和进料装置的清洗。
作为优选：所述自动夹袋臂3的左侧设有液压缸。
通过采用上述技术方案，液压缸的设置，便于控制自动夹袋臂3的伸缩。
作为优选：两个所述搅拌转叶分别为上搅拌转叶6和下搅拌转叶5，所述上搅拌转叶6位于进料斗7的内侧中部，所述下搅拌转叶5位于出料口10的上方。
作为优选：所述称重传感器19、显示屏16、感应器13和PLC控制器17通过电连接，所述称重传感器19上设有预定值，所述感应器13和自动打包装置12相连。
作为优选：所述取袋臂传送带2上设有行程开关。
通过采用上述技术方案，行程开关的设置，可起到对自动夹袋臂3在取袋臂传送带2上的限位作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动打包机，包括底座、立柱、自动夹袋臂、储袋箱、进料装置和传送装置，其特征在于：所述立柱、进料装置和传送装置均位于底座的上方，所述传送装置位于立柱的右侧，所述进料装置位于立柱的上端，所述储袋箱位于立柱的下端，所述立柱的中部设有取袋臂传送带，所述自动夹袋臂位于取袋臂传送带上，且和取袋臂传送带活动连接，所述传送装置位于自动夹袋臂的下方，所述进料装置包括进料斗、出料口、称重传感器、搅拌转叶、电机，所述进料斗位于出料口的上方，所述称重传感器和搅拌转叶均位于进料斗的内部，所述称重传感器位于搅拌转叶的上方，所述搅拌转叶和电机之间设有三角传动链，所述搅拌转叶设置有两个，两个所述搅拌叶片通过三角传动链和电机的输出轴连接，所述传送装置包括传送带、承载辊、自动打包装置、感应器和切刀，所述承载辊位于传动带的下方，所述承载辊有若干个，若干个所述承载辊沿着传送带的长度方向等距排列，若干个所述承载辊的两端均设有链轮，所述链轮通过链条连接，所述切刀位于自动打包装置的左侧，所述感应器位于自动打包装置下方，所述传送装置的下方设有工作台，所述工作台上设置有PLC控制器和显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述立柱可伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述自动夹袋臂的左侧设有液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：两个所述搅拌转叶分别为上搅拌转叶和下搅拌转叶，所述上搅拌转叶位于进料斗的内侧中部，所述下搅拌转叶位于出料口的上方。
5.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述称重传感器、显示屏、感应器和PLC控制器通过电连接，所述称重传感器上设有预定值，所述感应器和自动打包装置相连。
6.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述取袋臂传送带上设有行程开关。
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