CN204762310U - 一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线，其包括一级搅拌筒、二级搅拌筒和分料机，所述一级搅拌筒和二级搅拌筒之间设置有将培养料从一级搅拌筒输送到二级搅拌筒的第一输送机，所述二级搅拌筒和分料机之间设置有将培养料从二级搅拌筒输送到分料机的第二输送机，所述分料机的回料口设置在二级搅拌筒的进料口上方，所述分料机的各个出料口下方均设置有装袋机。本生产线布局合理，可以对绣球菌培养料进行均匀搅拌、快速输送和分料以及自动装袋，自动化水平高、生产效率高，有利于绣球菌培养料装袋生产的产业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线。
背景技术
传统的绣球菌培养料装袋是由多种机械分别进行搅拌、装袋来完成，其中，培养料拌好后还需由人工将培养料送进装袋机料斗，菌袋还需由人用手托着来完成装袋工作，不仅劳动强度大，而且装袋效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种劳动强度低、生产效率高的绣球菌培养料搅拌装袋生产线。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线，其包括一级搅拌筒、二级搅拌筒和分料机，所述一级搅拌筒和二级搅拌筒之间设置有将培养料从一级搅拌筒输送到二级搅拌筒的第一输送机，所述第一输送机的出料口位于二级搅拌筒的进料口上方，所述二级搅拌筒和分料机之间设置有将培养料从二级搅拌筒输送到分料机的第二输送机，所述第二输送机的进料口位于二级搅拌筒的出料口下方，所述第二输送机的出料口位于分料机的进料口上方，所述分料机的回料口设置在二级搅拌筒的进料口上方，所述分料机的各个出料口下方均设置有装袋机；
所述装袋机包括机架、料斗和能够沿水平方向间歇转动的转盘，所述料斗固定在机架上，且料斗设在转盘的上方，料斗顶部的进料口对准分料机的出料口，所述料斗底部的出料口上设有出料控制阀，所述转盘上沿圆周方向均匀设有多个通孔，在每个通孔的底部分别设有套袋管，所述转盘的下方、且在每个套袋管的一侧分别设有夹袋器；
所述装袋机还包括一级压料单元和二级压料单元，一级压料单元和二级压料单元沿转盘的转动方向依序设在机架上，
所述一级压料单元包括一级压料棒和第一气缸，所述一级压料棒设在转盘的上方，并由第一气缸带动间歇性下压，
所述二级压料单元包括二级压料棒、第二气缸和抱袋机构，所述二级压料棒设在转盘的上方，并由第二气缸带动间歇性下压，
所述抱袋机构设在转盘的旁侧，抱袋机构包括底座、导轨、拉杆和第三气缸，所述拉杆活动套设在导轨内，拉杆的一端与底座固定连接，拉杆的另一端与第三气缸的活塞杆连接，所述底座上设有两个对称设置的抱袋片，所述抱袋片由第四气缸驱动旋转抱紧包装袋。
所述第一输送机包括送料槽和输送带，所述送料槽的一端设有进料口，送料槽的另一端设有出料口，所述输送带沿送料槽的长度方向设置在送料槽内，所述送料槽的表面沿其流动方向间隔设有多个推料板；所述送料槽的表面上、且在每两个推料板之间还设有毛刷。
所述料斗的上部一侧设有敞开口。
本实用新型采用以上技术方案，本具有以下优点：该生产线布局合理，可以对绣球菌培养料进行均匀搅拌、快速输送和分料以及自动装袋，自动化水平高、生产效率高，有利于绣球菌培养料装袋生产的产业化生产。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线的示意图；
图2为本实用新型中装袋机的结构示意图；
图3为本实用新型中第一输送机的结构示意图。
具体实施方式
如图1至3之一所示，本实用新型包括一级搅拌筒1、二级搅拌筒2和分料机3，所述一级搅拌筒1和二级搅拌筒2之间设置有将培养料从一级搅拌筒1输送到二级搅拌筒2的第一输送机4，所述第一输送机4的出料口位于二级搅拌筒2的进料口上方，所述二级搅拌筒2和分料机3之间设置有将培养料从二级搅拌筒2输送到分料机3的第二输送机5，所述第二输送机5的进料口位于二级搅拌筒2的出料口下方，所述第二输送机5的出料口位于分料机3的进料口上方，所述分料机3的回料口设置在二级搅拌筒2的进料口上方，所述分料机3的各个出料口下方均设置有装袋机6；
所述装袋机6包括机架（图中未示出）、料斗61和能够沿水平方向间歇转动的转盘62，所述料斗61固定在机架上，且料斗61设在转盘62的上方，料斗61顶部的进料口对准分料机3的出料口，所述料斗61底部的出料口上设有出料控制阀（图中未示出），所述转盘62上沿圆周方向均匀设有多个通孔，在每个通孔的底部分别设有套袋管63，所述转盘62的下方、且在每个套袋管63的一侧分别设有夹袋器64；
所述装袋机6还包括一级压料单元65和二级压料单元66，一级压料单元65和二级压料单元66沿转盘62的转动方向依序设在机架上，
所述一级压料单元65包括一级压料棒651和第一气缸652，所述一级压料棒651设在转盘62的上方，并由第一气缸652带动间歇性下压，
所述二级压料单元66包括二级压料棒661、第二气缸662和抱袋机构，所述二级压料棒661设在转盘62的上方，并由第二气缸662带动间歇性下压，
所述抱袋机构设在转盘62的旁侧，抱袋机构包括底座663、导轨664、拉杆665和第三气缸666，所述拉杆665活动套设在导轨664内，拉杆665的一端与底座663固定连接，拉杆665的另一端与第三气缸666的活塞杆连接，所述底座663上设有两个对称设置的抱袋片667，所述抱袋片667由第四气缸668驱动旋转抱紧包装袋。
所述第一输送机4包括送料槽41和输送带42，所述送料槽41的一端设有进料口，送料槽41的另一端设有出料口，所述输送带42沿送料槽41的长度方向设置在送料槽41内，所述送料槽41的表面沿其流动方向间隔设有多个推料板43；所述送料槽41的表面上、且在每两个推料板43之间还设有毛刷44。另外，第二输送机5与第一输送机4结构相同，不做详细介绍。
所述料斗61的上部一侧设有敞开口611。该敞口的设置可以防止培养料堵塞料斗61。
本实施例的工作过程如下：培养料在一级搅拌筒1内搅拌均匀后，由第一输送机4将培养料输送到二级搅拌筒2内进行二次搅拌；再由第二输送机5将培养料输送到分料机3内；分料机3的主螺杆将培养料送到各个出料口，多余的培养料由副螺杆送回二级搅拌筒2内进行再次搅拌；培养料从分料机3的出料口落入装袋机6的料斗61内。
培养料装袋时，先在装袋工位上将包装袋套在套袋管63上，夹袋器64夹紧包装袋，转盘62旋转，套有包装袋的套袋管63对准料斗61的出料口，出料控制阀打开料斗61的出料口，将定量的培养料装入包装袋中。然后，转盘62旋转，套袋管63对准一级压料棒651，第一气缸652驱动一级压料棒651对培养料进行初步下压，经初步下压后，转盘62再次旋转，套袋管63对准二级压料棒661，第三气缸666推动底座663向转盘62靠近，然后第四气缸668驱动抱袋片667旋转抱紧包装袋，接着第二气缸662驱动二级压料棒661对培养料进行压实，其中，二级压料棒661的底部具有锥体，锥体可以对培养料进行打洞，以便存放绣球菌。最后，转盘62再转动，套袋管63进入取袋工位，通过操作员将装有培养料的包装袋从套袋管63上取下来。
Claims (3)
1.一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线，其特征在于：其包括一级搅拌筒、二级搅拌筒和分料机，所述一级搅拌筒和二级搅拌筒之间设置有将培养料从一级搅拌筒输送到二级搅拌筒的第一输送机，所述第一输送机的出料口位于二级搅拌筒的进料口上方，所述二级搅拌筒和分料机之间设置有将培养料从二级搅拌筒输送到分料机的第二输送机，所述第二输送机的进料口位于二级搅拌筒的出料口下方，所述第二输送机的出料口位于分料机的进料口上方，所述分料机的回料口设置在二级搅拌筒的进料口上方，所述分料机的各个出料口下方均设置有装袋机；
所述装袋机包括机架、料斗和能够沿水平方向间歇转动的转盘，所述料斗固定在机架上，且料斗设在转盘的上方，料斗顶部的进料口对准分料机的出料口，所述料斗底部的出料口上设有出料控制阀，所述转盘上沿圆周方向均匀设有多个通孔，在每个通孔的底部分别设有套袋管，所述转盘的下方、且在每个套袋管的一侧分别设有夹袋器；
所述装袋机还包括一级压料单元和二级压料单元，一级压料单元和二级压料单元沿转盘的转动方向依序设在机架上，
所述一级压料单元包括一级压料棒和第一气缸，所述一级压料棒设在转盘的上方，并由第一气缸带动间歇性下压，
所述二级压料单元包括二级压料棒、第二气缸和抱袋机构，所述二级压料棒设在转盘的上方，并由第二气缸带动间歇性下压，
所述抱袋机构设在转盘的旁侧，抱袋机构包括底座、导轨、拉杆和第三气缸，所述拉杆活动套设在导轨内，拉杆的一端与底座固定连接，拉杆的另一端与第三气缸的活塞杆连接，所述底座上设有两个对称设置的抱袋片，所述抱袋片由第四气缸驱动旋转抱紧包装袋。
2.根据权利要求1所述的一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线，其特征在于：所述第一输送机包括送料槽和输送带，所述送料槽的一端设有进料口，送料槽的另一端设有出料口，所述输送带沿送料槽的长度方向设置在送料槽内，所述送料槽的表面沿其流动方向间隔设有多个推料板；所述送料槽的表面上、且在每两个推料板之间还设有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种绣球菌培养料搅拌装袋生产线，其特征在于：所述料斗的上部一侧设有敞开口。
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