CN202607840U - 一种砂浆生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆生产系统，包括储料仓、与所述储料仓相连的自动称重装置，所述自动称重装置下方连接有搅拌机，所述搅拌机下方连接有自动包装机，所述自动包装机下方设有传送履带，本实用新型所公开的砂浆生产系统将砂浆原料的储藏、加料称重、搅拌和包装实现连续化流水线操作，提高了自动化程度，既节省了中间原料的占用场地资源情况，又能节省人力和物力，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产系统，特别涉及一种砂浆生产系统。
背景技术
干混砂浆是由胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、外加剂等固体材料组成，按照一定配比通过干混工艺进行搅拌而制成的干粉建筑材料。干混砂浆是一种新型绿色节能建筑材料，具有提高建筑质量和施工效率、改善施工现场环境、节约资源等多种优点。
目前市场上生产砂浆大部分还是采用分步操作，将不同的物料分装在不同的储料仓内，生产时分别称取出一定量的物料加入搅拌机中，经过一定时间的搅拌混合后盛放在规定的容器内，需要包装时再取出加入到包装机内进行包装。这样不连续的操作严重影响生产效率，而且需要有专门的容器盛放搅拌好的物料，会造成车间场地资源的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂浆生产系统，以达到可以连续化生产，节省资源，提高生产效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种砂浆生产系统，包括储料仓、与所述储料仓相连的自动称重装置，所述自动称重装置下方连接有搅拌机，所述搅拌机下方连接有自动包装机，所述自动包装机下方设有传送履带。
优选地，所述储料仓包括并行排列的6个形状相同的圆柱状储料仓，每个所述储料仓顶部均设有储料仓进料口，底部设有储料仓出料口，并且每个储料仓出料口均与所述自动称重装置相连。
优选地，所述自动称重装置包括称重料斗和称重器，所述称重料斗底部设有料斗出料口，所述料斗出料口与所述搅拌机相连。
优选地，所述搅拌机包括搅拌槽和搅拌轴，所述搅拌轴与电机相连，所述搅拌槽底端设有搅拌槽出料口，所述搅拌槽出料口与所述自动包装机相连。
优选地，所述搅拌机上还设有取样器和加料口，用于定时取样检测和添加一些助剂。
优选地，所述自动包装机为双嘴包装机，可以加快包装速度。
优选地，所述自动包装机包括进料机构、出料机构和包装机构。
通过上述技术方案，本实用新型提供的砂浆生产系统将储料仓、自动称重装置、搅拌机、自动包装机和传送装置连接在一起，使整个生产过程系统化、连续化和一体化，避免了生产过程的中断而造成的占用场地、资源浪费、效率低下等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种砂浆生产系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种砂浆生产系统，如图1所示的结构示意图，该砂浆生产系统将砂浆的整个生产过程实现连续化操作，在很大程度上提高了生产效率。
所述砂浆生产系统，包括储料仓1、与储料仓相连的自动称重装置2，自动称重装置2下方连接有搅拌机3，搅拌机3下方连接有自动包装机4，自动包装机4下方设有传送履带5。
本实施例中，储料仓1包括并行排列的6个形状相同的圆柱状储料仓，储料仓1的数目不限于6个，可以根据实际生产需要增加或减少；每个储料仓1顶部均设有储料仓进料口11，底部设有储料仓出料口12，并且每个储料仓出料口12均与自动称重装置2相连，储料仓1可以暂时存放生产砂浆所需要的各种物料，并且可以自动定量添加到搅拌机3中，免去人工手动添加，可以减轻劳动量。
自动称重装置2包括称重料斗21和称重器22，称重料斗21可以接收来自储料仓1的物料；称重器22可以感应出接收的物料量，当达到所需要的物料量时，关闭储料仓出料口12，可以继续进行下一个物料的接收与称重；称重料斗21底部设有料斗出料口23，料斗出料口23与搅拌机3相连。
搅拌机3包括搅拌槽31和搅拌轴32，搅拌槽31可以接收自动称重装置2传来的混合料，搅拌轴32由电机33带动进行搅拌，搅拌槽31底端设有搅拌槽出料口34，搅拌好的混合料从搅拌槽出料口34落下，运输到自动包装机4。
本实施例中，搅拌机3上还设有取样器35，用于定时取样检测，可以及时控制搅拌的物料质量，便于及时发现问题；同时，搅拌机3上还设有加料口36，用于加入一些辅助的添加剂，提高砂浆的质量。
自动包装机4包括进料机构41、出料机构42和包装机构43，经包装机构43包装好后，袋装的产品可以由传送履带5运走，从图1中可以看出，本实施例中的自动包装机4为双嘴包装机，可以加快包装速度，提高包装效率。
本实用新型提供的砂浆生产系统将储料仓、自动称重装置、搅拌机、自动包装机和传送装置连接在一起，使整个生产过程系统化、连续化和一体化，避免了生产过程的中断而造成的占用场地、资源浪费、效率低下等。
此外，在搅拌机上增加取样器，可以控制产品质量，及早发现问题解决问题；自动包装机采用双嘴包装机，可以加快包装过程，提高整个系统的生产效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种砂浆生产系统，其特征在于，包括储料仓、与所述储料仓相连的自动称重装置，所述自动称重装置下方连接有搅拌机，所述搅拌机下方连接有自动包装机，所述自动包装机下方设有传送履带。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产系统，其特征在于，所述储料仓包括并行排列的6个形状相同的圆柱状储料仓，每个所述储料仓顶部均设有储料仓进料口，底部设有储料仓出料口，并且每个储料仓出料口均与所述自动称重装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产系统，其特征在于，所述自动称重装置包括称重料斗和称重器，所述称重料斗底部设有料斗出料口，所述料斗出料口与所述搅拌机相连。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产系统，其特征在于，所述搅拌机包括搅拌槽和搅拌轴，所述搅拌轴与电机相连，所述搅拌槽底端设有搅拌槽出料口，所述搅拌槽出料口与所述自动包装机相连。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产系统，其特征在于，所述搅拌机上还设有取样器和加料口。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产系统，其特征在于，所述自动包装机为双嘴包装机。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆生产系统，其特征在于，所述自动包装机包括进料机构、出料机构和包装机构。
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|---|---|---|---|
| CN 201220177709 CN202607840U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 一种砂浆生产系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220177709 CN202607840U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 一种砂浆生产系统 |
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| CN (1) | CN202607840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210004622A (ko) | 2019-07-05 | 2021-01-13 | (주)비에이치에스이엔씨 | 배합사료 자동 샘플수집 및 이송장치 |
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2012
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