CN102389726B - 固体废弃物与固化剂的混合处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其包括固体废弃物进料仓，固体废弃物皮带输送机，中间料仓，固体废弃物双螺杆输送机，固化剂料仓，固化剂输送机，其他辅助物料输送机，匀料器，搅拌机，出料输送机，出料仓，以及自动控制系统。本发明通过匀料器和搅拌机实现对固体废弃物和固化剂的两次混合搅拌，使固体废弃物和固化剂能够充分、均匀混合，提高了固化剂的有效利用率，确保了固体废弃物和固化剂混合后固化体的良好固化效果。本发明集固体废弃物和固化剂存储、进料、输送、搅拌、出料于一体，并采用自动控制系统控制设备的运行，结构紧凑，占地小，操作方便，能够均匀、连续进行固体废弃物固化处理。

Description

固体废弃物与固化剂的混合处理装置

技术领域

本发明涉及一种环境工程技术领域的装置，具体是一种固体废弃物与固化剂的混合处理装置，该设备可实现固体废弃物和固化剂的均匀混合，提高固化后固体废弃物的固化效果。

背景技术

随着我国社会经济和城镇化的快速发展和环保政策落实力度地加大，污(废)水处理厂脱水污泥、河流、湖泊与水库疏浚底泥、有机废弃物焚烧灰、矿渣等固体废弃物的产生量随之增加。作为固体废弃物的一种安全处理和资源化利用手段，固化处理已在污泥填埋预处理、河流疏浚底泥资源化利用、有机废弃物焚烧灰处理等方面得到了越来越广泛地应用，新的固化专利技术也不断涌现，如专利号为ZL200710040477.2的中国专利描述了城市污水厂污泥的固化处理方法，专利号为ZL200710040476.8的中国专利描述了河流底泥的固化处理方法。然而，尽管目前固体废弃物固化技术的开发日趋增多，但大多仍集中在固化剂配制方面，而在固化处理设备的研究和开发上关注较少。

固化混合处理装置是固化设备中的关键组成部分，其运行效果直接关系到固体废弃物和固化剂的混合均匀性并进而影响到固化剂的有效利用率。目前，我国大部分固化混合处理装置普遍存在固体废弃物和固化剂难以均匀混合的问题，由于该问题的存在，导致了固体废弃物和固化剂混合后的固化体受力均匀及整体固化效果下降，并使固化体达到一定整体固化效果时的固化剂用量增加。

发明内容：

针对现有技术中存在的不足，提出一种固体废弃物与固化剂的混合处理装置，可解决固化剂和固体废弃物混合不均匀的问题，实现固体废弃物和固化剂的充分均匀混合，提高了固化剂的有效利用率，确保了固体废弃物和固化剂混合后固化体的良好固化效果。处理后固体废弃物便于填埋处置或作为建材利用。

根据本发明的一个方面，提供一种固体废弃物与固化剂的混合处理装置，包括固体废弃物进料仓、固体废弃物皮带输送机、中间料仓、固体废弃物双螺杆输送机、固化剂料仓、固化剂输送机、其他辅助物料输送机、匀料器、搅拌机、出料输送机以及出料仓，其中，所述固体废弃物进料仓的出料口位于斜向上的所述固体废弃物皮带输送机低端的正上方，所述固体废弃物皮带输送机高端位于所述中间料仓的正上方，所述中间料仓的出料口与水平设置的固体废弃物双螺杆输送机的一端相连，所述固化剂料仓的出料口位于斜向上的所述固化剂输送机和其他辅助物料输送机低端的正上方，所述固化剂输送机用以承接和输送固化剂，所述其他辅助物料输送机用以输送其他辅助物料，所述固体废弃物双螺杆输送机的另一端、所述固化剂输送机、以及其他辅助物料输送机的高端分别与所述匀料器中上部相连，所述匀料器下部的出料口与所述搅拌机上部的进料口相连，所述搅拌机下部的出料口位于斜向上的所述出料输送机低端的正上方，所述出料输送机高端位于所述出料仓的正上方。

优选地，固体废弃物进料仓内设有第一水平旋转轴，所述第一水平旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述第一水平旋转轴用于破碎成团固体废弃物，并对物料的输出提供推力。

优选地，所述匀料器内设有第二竖向旋转轴，所述搅拌机内设有第三水平旋转轴，所述第二竖向旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述第三水平旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，经所述匀料器初次混合搅拌的固体废弃物和固化剂通过所述搅拌机进行二次混合搅拌。

优选地，所述固体废弃物皮带输送机、固体废弃物双螺杆输送机、固化剂输送机、其他辅助物料输送机以及出料输送机构成物料输送链。

优选地，所述固化剂料仓包括粉料料仓和液体料仓，所述粉料料仓内设有第四水平旋转轴，所述第四旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，用于粉状固化剂的储存、加药，所述液体料仓包括液体储灌和计量泵，用于液态固化剂的储存、加药。

优选地，还包括自动控制系统，其用于对如下部件中的任一个或任多个部件进行控制：所述固体废弃物进料仓；所述固体废弃物皮带输送机；所述中间料仓；所述固体废弃物双螺杆输送机；所述固化剂料仓；所述固化剂输送机；所述其他辅助物料输送机；所述匀料器；所述搅拌机；所述出料输送机；所述出料仓。

本发明工作时，固体废弃物进料仓内存储的固体废弃物，通过固体废弃物进料仓下部带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴破碎并输出固体废弃物。固体废弃物进料仓正下方的斜向上的固体废弃物皮带输送机的低端承接从固体废弃物进料仓破碎并输出的固体废弃物，输送到固体废弃物皮带输送机的高端，卸入其正下方的中间料仓。固体废弃物从中间料仓下部的出料口送入与中间料仓下部出料口相连的固体废弃物双螺杆输送机的一端，固体废弃物双螺杆输送机承接、输送固体废弃物到与固体废弃物双螺杆输送机另一端相连的匀料器。与此同时，固化剂料仓存储的固化剂以及其他辅助物料，通过固化剂料仓下部带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴破碎结块固化剂并输出固化剂。固化剂料仓正下方的斜向上的固化剂输送机和其他辅助物料输送机的低端承接固化剂，输送固化剂到固化剂输送机和其他辅助物料输送机高端相连的匀料器。固体废弃物和固化剂、其他辅助物料在匀料器内由带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴进行初次混合搅拌，从匀料器下部出料口进入与其相连的搅拌机内，经匀料器初次混合搅拌的固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料在搅拌机内由带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴进行二次混合搅拌，固体废弃物和固化剂得到充分、均匀混合。混合后的固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料从搅拌机另一端下部出料口输出，由其正下方的斜向上出料输送机低端承接物料，并输送到出料输送机高端，卸入其正下方的出料仓，以存储和输出物料。本发明工作过程中通过自动控制系统，对固体废弃物进料仓、固体废弃物皮带输送机、中间料仓、固体废弃物双螺杆输送机、固化剂料仓、固化剂输送机、其他辅助物料输送机、匀料器、搅拌机、出料输送机、出料仓的运行进行控制。

本发明的有益效果和优点是，

(1)固体废弃物进料仓、固化剂料仓以存储、破碎和输出固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料，固体废弃物进料仓和固化剂粉料料仓内设有带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴可对物料输出提供推力，并破碎成团固体废弃物或结块的固化剂，有利于物料输出，以及后续操作中固体废弃物与固化剂的均匀混合。固化剂进料仓可根据固化剂和其他辅助物料的种类设置多个，用于不同固化剂和其他辅助物料的存储和加药；

(2)采用固体废弃物皮带输送机、固体废弃物双螺杆输送机、固化剂输送机、其他辅助物料输送机、出料输送机进行物料输送，避免了抓斗、铲车等机械设备由于堆积、挤压等造成的已破碎固体废弃物的再度粘结，以及堵塞输送设备等问题；

(3)中间料仓和其正下方的固体废弃物双螺杆输送机，以及固化剂料仓和其正下方的固化剂输送机、其他辅助物料输送机，可精准、有效控制输送入匀料器的固体废弃物和固化剂的量，并有利于固体废弃物和固化剂的充分、均匀混合，并真正实现连续性的固体废弃物固化处理；

(4)匀料器内设有带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴，对由其中上部输入的固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料进行初次混合搅拌，并由其下部出料口输送入搅拌机。搅拌机内设有带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴对经过匀料器初次混合搅拌的固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料进行二次混合搅拌。经过匀料器的初次混合搅拌和搅拌机的二次混合搅拌后，固体废弃物和固化剂得到均匀、充分、有效的混合，从而，提高了固化剂的有效利用率，确保了固体废弃物和固化剂混合后固化体的良好固化效果。

(5)通过自动控制系统，对存储、进料、加料、搅拌、出料全过程进行自动控制；

(6)本发明集固体废弃物和固化剂存储、进料、输送、两次搅拌、出料于一体，并采用自动控制系统控制设备的运行，本发明结构紧凑，占地小，操作方便，能够均匀、连续进行固体废弃物固化处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图中：1.固体废弃物进料仓，2.固体废弃物皮带输送机，3.中间料仓，4.固体废弃物双螺杆输送机，5.固化剂料仓，6.固化剂输送机，7.其他辅助物料输送机，8.匀料器，9.搅拌机，10.出料输送机，11.出料仓，12.自动控制系统。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明实施例的详细说明和具体实施方式：各实施例以本发明所述及技术方案为前提进行实施，给出详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于以下实施例。

在本实施例中，所述固体废弃物与固化剂的混合处理装置包括固体废弃物进料仓1，固体废弃物皮带输送机2，中间料仓3，固体废弃物双螺杆输送机4，固化剂料仓5，固化剂输送机6，其他辅助物料输送机7，匀料器8，搅拌机9，出料输送机10，出料仓11，其中，所述固体废弃物进料仓1的出料口位于斜向上的所述固体废弃物皮带输送机2低端的正上方，所述固体废弃物皮带输送机2高端位于所述中间料仓3的正上方，所述中间料仓3的出料口与水平设置的固体废弃物双螺杆输送机4的一端相连，所述固化剂料仓5的出料口位于斜向上的所述固化剂输送机6和其他辅助物料输送机7低端的正上方，所述固化剂输送机6用以承接和输送固化剂，所述其他辅助物料输送机7用以输送其他辅助物料，所述固体废弃物双螺杆输送机4的另一端、所述固化剂输送机6、以及其他辅助物料输送机7的高端分别与所述匀料器8中上部相连，所述匀料器8下部的出料口与所述搅拌机9上部的进料口相连，所述搅拌机9下部的出料口位于斜向上的所述出料输送机10低端的正上方，所述出料输送机10高端位于所述出料仓11的正上方。其中，所述固体废弃物进料仓1内设有第一水平旋转轴，所述第一水平旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述第一水平旋转轴用于破碎成团固体废弃物，并对物料的输出提供推力。所述匀料器8内设有第二竖向旋转轴，所述搅拌机9内设有第三水平旋转轴，所述第二竖向旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述第三水平旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，经所述匀料器8初次混合搅拌的固体废弃物和固化剂通过所述搅拌机9进行二次混合搅拌。所述固化剂料仓5包括粉料料仓和液体料仓，所述粉料料仓内设有第四水平旋转轴，所述第四旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，用于粉状固化剂的储存、加药，所述液体料仓包括液体储灌和计量泵，用于液态固化剂的储存、加药。

优选地，所述自动控制系统12用于控制所述固体废弃物进料仓1、所述固体废弃物皮带输送机2、所述中间料仓3、所述固体废弃物双螺杆输送机4、所述固化剂料仓5、所述固化剂输送机6、所述其他辅助物料输送机7、所述匀料器8、所述搅拌机9、所述出料输送机10、所述出料仓11中的任一个或任多个部件。优选地，所述固体废弃物皮带输送机2、固体废弃物双螺杆输送机4、固化剂输送机6、其他辅助物料输送机7以及出料输送机10构成物料输送链。

更为具体地，所述固体废弃物进料仓1存储固体废弃物，通过所述固体废弃物进料仓1的下部带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴破碎并输出固体废弃物，使成团固体废弃物块径变小。所述固体废弃物进料仓1正下方的斜向上的所述固体废弃物皮带输送机2的低端承接破碎后的固体废弃物，输送到所述固体废弃物皮带输送机2的高端，卸入其正下方的所述中间料仓3。经所述中间料仓3下部的出料口将固体废弃物送入与所述中间料仓3下部出料口相连的所述固体废弃物双螺杆输送机4的一端，所述固体废弃物双螺杆输送机4承接、输送固体废弃物到与所述固体废弃物双螺杆输送机4另一端相连的所述匀料器8。与此同时，所述固化剂料仓5存储固化剂以及其他辅助物料，通过所述固化剂料仓5下部带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴破碎结块固化剂并输出固化剂。所述固化剂料仓5正下方的斜向上的所述固化剂输送机6和所述其他辅助物料输送机7的低端承接固化剂，输送固化剂到所述固化剂输送机6和所述其他辅助物料输送机7高端相连的所述匀料器8。所述中间料仓3和其正下方的固体废弃物双螺杆输送机4，以及所述固化剂料仓5和其正下方的所述固化剂输送机6、所述其他辅助物料输送机7，精准、有效控制输送入匀料器的固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料的量，有效控制和减少固化剂用量；均匀、连续输送固体废弃物和固化剂，有利于固体废弃物和固化剂的充分、均匀混合，并真正实现连续性固体废弃物固化处理。固体废弃物和固化剂在所述匀料器8内由带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴进行初次混合搅拌，从所述匀料器8下部出料口进入与其相连的所述搅拌机9内，经所述匀料器8初次混合搅拌的固体废弃物和固化剂以及其他辅助物料在搅拌机9内由带搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨的旋转轴进行二次混合搅拌，固体废弃物和固化剂得到充分、均匀混合，经过所述匀料器8的初次混合搅拌和所述搅拌机9的两次混合搅拌后，固体废弃物和固化剂得到均匀、充分、有效的混合。从所述搅拌机9另一端下部出料口输出，由其正下方的斜向上所述出料输送机10低端承接物料，并输送到所述出料输送机10高端，卸入其正下方的所述出料仓11，以存储和输出物料。采用所述固体废弃物皮带输送机2、所述固体废弃物双螺杆输送机4、所述固化剂输送机6、所述其他辅助物料输送机7、所述出料输送机10进行物料输送，避免了抓斗、铲车等机械设备由于堆积、挤压等造成的已破碎固体废弃物的再度粘结，以及堵塞输送设备等问题。本发明工作过程中通过所述自动控制系统12，对所述固体废弃物进料仓1、所述固体废弃物皮带输送机2、所述中间料仓3、所述固体废弃物双螺杆输送机4、所述固化剂料仓5、所述固化剂输送机6、所述其他辅助物料输送机7、所述匀料器8、所述搅拌机9、所述出料输送机10、所述出料仓11的运行进行控制。

Claims (5)

1.一种固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其特征在于，包括固体废弃物进料仓、固体废弃物皮带输送机、中间料仓、固体废弃物双螺杆输送机、固化剂料仓、固化剂输送机、其他辅助物料输送机、匀料器、搅拌机、出料输送机以及出料仓，其中，所述固体废弃物进料仓的出料口位于斜向上的所述固体废弃物皮带输送机低端的正上方，所述固体废弃物皮带输送机高端位于所述中间料仓的正上方，所述中间料仓的出料口与水平设置的固体废弃物双螺杆输送机的一端相连，所述固化剂料仓的出料口位于斜向上的所述固化剂输送机和其他辅助物料输送机低端的正上方，所述固化剂输送机用以承接和输送固化剂，所述其他辅助物料输送机用以输送其他辅助物料，所述固体废弃物双螺杆输送机的另一端、所述固化剂输送机、以及其他辅助物料输送机的高端分别与所述匀料器中上部相连，所述匀料器下部的出料口与所述搅拌机上部的进料口相连，所述搅拌机下部的出料口位于斜向上的所述出料输送机低端的正上方，所述出料输送机高端位于所述出料仓的正上方；

所述匀料器内设有第二竖向旋转轴，所述搅拌机内设有第三水平旋转轴，所述第二竖向旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述第三水平旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，经所述匀料器初次混合搅拌的固体废弃物和固化剂通过所述搅拌机进行二次混合搅拌。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其特征在于固体废弃物进料仓内设有第一水平旋转轴，所述第一水平旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述第一水平旋转轴用于破碎成团固体废弃物，并对物料的输出提供推力。

3.根据权利要求1所述的固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其特征在于所述固体废弃物皮带输送机、固体废弃物双螺杆输送机、固化剂输送机、其他辅助物料输送机以及出料输送机构成物料输送链。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其特征在于所述固化剂料仓包括粉料料仓和液体料仓，所述粉料料仓内设有第四水平旋转轴，所述第四旋转轴上交错设有搅拌杆、搅拌叶片或搅拌桨，所述液体料仓包括液体储灌和计量泵，用于液态固化剂的储存、加药。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的固体废弃物与固化剂的混合处理装置，其特征在于，还包括自动控制系统，其用于对如下部件中的任一个或任多个部件进行控制：

-所述固体废弃物进料仓；

-所述固体废弃物皮带输送机；

-所述中间料仓；

-所述固体废弃物双螺杆输送机；

-所述固化剂料仓；

-所述固化剂输送机；

-所述其他辅助物料输送机；

-所述匀料器；

-所述搅拌机；

-所述出料输送机；

-所述出料仓。

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