DE20210666U1 - Anlage zum Konditionieren feuchter bindiger Massen - Google Patents

Anlage zum Konditionieren feuchter bindiger Massen

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    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
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Claims (21)

1. Anlage zum Konditionieren feuchter bindiger Massen durch Vermischen der Masse mit einem Zuschlagstoff, umfassend
  • - eine Aufgabeeinrichtung (10) für das zu konditionierende Material,
  • - eine nachgeschaltete Klassiereinrichtung (11) zum Aushalten von Überkorn,
  • - eine nachgeschaltete Dosiereinrichtung (14) für die Zugabe des Zuschlagstoffes auf die Oberfläche des an der Dosiereinrichtung mittels eines Fördermittels (12) vorbeigeführten Materials,
  • - eine nachgeschaltete Mischvorrichtung (18) mit einer in einem Gehäuse (21) mit einer Drehzahl von mehr als 900 U/min umlaufenden Welle (22), auf deren Umfang eine Mehrzahl von Mischwerkzeugen (23) um ihre Lagerstelle an der Welle (22) pendelnd derart aufgehängt sind, dass sich die Mischwerkzeuge (23) bei Drehung der Welle (22) aufgrund der Fliehkraft nach außen aufstellen.
2. Anlage nach Anspruch 1, bei welcher bei der Mischvorrichtung (18) über die Länge der Welle (22) eine Mehrzahl von Anordnungen von jeweils in einer senkrecht zur Wellenachse aufgespannten Ebene (E1. . .E5) befindlichen Mischwerkzeugen (23) ausgebildet ist.
3. Anlage nach Anspruch 2, bei welcher an der Welle (22) über deren Umfang verteilt eine Mehrzahl von parallel zur Welle (22) ausgerichteten und mit der Welle (22) umlaufenden Lagerstangen (30) angeordnet sind, an denen die Mischwerkzeuge (23) radial ausschwenkbar gehaltert sind.
4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, bei welcher zwischen den einzelnen Ebenen (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen (23) auf der Welle (22) jeweils eine Zwischenscheibe (31) angeordnet ist, durch welche die Lagerstangen (30) geführt und daran abgestützt sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüch 2 bis 4, bei welcher in jeder Ebene (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen (23) eine gleiche Anzahl von Mischwerkzeugen (23) an den zugehörigen Lagerstangen (30) angeordnet ist und die in den jeweils benachbarten Ebenen (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen angeordneten Mischwerkzeuge (23) jeweils auf Lücke gesetzt und an zusätzlichen Lagerstangen (30) gehalten sind.
6. Anlage nach Anspruch 5, bei welcher über den Umfang der Welle verteilt acht Lagerstangen angeordnet sind und in jeder Ebene (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen (23) in gleichmäßiger Verteilung über den Umfang der Welle (22) vier Mischwerkzeuge (23) angeordnet sind, wobei die in den benachbarten Ebenen (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen angeordneten Mischwerkzeuge (23) jeweils versetzt zueinander angeordnet sind.
7. Anlage nach Anspruch 4, bei welcher der Durchmesser der Zwischenscheiben (31) dem Durchmesser der Anordnung mit aufgestellten Mischwerkzeugen entspricht.
8. Anlage nach Anspruch 4, bei welcher der Durchmesser der Zwischenscheiben (31) geringer ist als der Durchmesser der Anordnung mit aufgestellten Mischwerkzeugen (23).
9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei welcher in dem Gehäuse (21) zwei parallel zueinander verlaufende Wellen (22) mit daran pendelnd aufgehängten Mischwerkzeugen (23) angeordnet sind, wobei die Aufgabeöffnung (24) in dem Gehäuse (21) zwischen den beiden Wellen (22) angeordnet und die Drehrichtung der beiden Wellen (22) gegenläufig zueinander in Richtung der Aufgabeöffnung (24) festgelegt ist.
10. Anlage nach Anspruch 9, bei welcher über den Umfang jeder der beiden Wellen (22) verteilt vier Lagerstangen (30) angeordnet sind und in jeder Ebene (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen zwei Mischwerkzeuge (23) um 180 Grad versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die in den benachbarten Ebenen (E1. . .E5) von Mischwerkzeugen angeordneten Mischwerkzeuge (23) dazu jeweils auf Lücke gesetzt sind.
11. Anlage nach Anspruch 9 oder 10, bei welcher in einem Zwischenraum zwischen den durch Fliehkraft aufgestellten, an den beiden Wellen (22) aufgehängten Mischwerkzeugen (23) eine parallel zu den Wellen (22) verlaufende Schlagleiste (26) angeordnet ist.
12. Anlage nach Anspruch 11, bei welcher die Schlagleiste (26) auswechselbar ist.
13. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei welcher in der Aufgabeöffnung (24) des Gehäuses (21) eine verschiebbar gehalterte Leitwand (27) angeordnet ist.
14. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei welcher zwischen der Außenwand des Gehäuses (21) und dem äußeren Umfang der aufgestellten Mischwerkzeuge (23) eine nachgiebige Schutzwand (28) angeordnet ist.
15. Anlage nach Anspruch 14, bei welcher die Schutzwand (28) aus einem nachgiebigen Material besteht.
16. Anlage nach Anspruch 14, bei welcher die Aufhängung der Schutzwand (28) am Gehäuse (21) nachgiebig ausgestaltet ist.
17. Anlage nach einem der Ansprüche 14 bis 16, bei welcher die Schutzwand (28) in dem Gehäuse (21) auswechselbar eingehängt ist.
18. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei welcher zwischen der Klassiereinrichtung (11) und der Dosiereinrichtung (14) eine Abscheidevorrichtung für metallische Fremdstoffe angeordnet ist.
19. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei welcher die Dosiereinrichtung (14) als sich über die Breite des Förderstroms erstreckende Zellenradschleuse ausgebildet ist.
20. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19, bei welcher zwischen der Dosiereinrichtung (14) und der Mischvorrichtung (18) ein Fördermittel (17) zum Umwerfen des Materials mit dem zudosierten Zuschlagstoff angeordnet ist.
21. Anlage nach Anspruch 20, bei welcher das Fördermittel (17) als flaches Fördermittel mit einer der Breite der Mischvorrichtung (18) entsprechend ausgelegten Breite ausgebildet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1698732A1 (de) * 2005-03-02 2006-09-06 Dellschau Solid Baumaschinen Gmbh Mobile Bodenaufbereitungs-Kompaktanlage
CN102389726A (zh) * 2011-07-26 2012-03-28 上海交通大学 固体废弃物与固化剂的混合处理装置

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