CN201227585Y - 自动补料混料机 - Google Patents

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CN201227585Y
CN201227585Y CNU2008202142083U CN200820214208U CN201227585Y CN 201227585 Y CN201227585 Y CN 201227585Y CN U2008202142083 U CNU2008202142083 U CN U2008202142083U CN 200820214208 U CN200820214208 U CN 200820214208U CN 201227585 Y CN201227585 Y CN 201227585Y
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CN
China
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CNU2008202142083U
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Inventor
叶清东
周四海
胡力平
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Shenzhen Sunxing Light Alloy Materials Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Chemical Metallurgical Material (Shenzhen) Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种自动补料混料机，其包括入料口、连接所述入料口的混料机构及出料口，本混料机还包括多个送料机构和变频控制器；所述多个送料机构均包括料仓、连接所述料仓与所述入料口的输送器，所述变频控制器分别与所述输送器、所述混料机构相连。本实用新型的有益效果是：设置送料机构，当混料机构内经搅拌后的原料排除后，由送料机构自动补给，实现了补料的自动化，从而减少人工加料时间的浪费；另外，由各输送器控制各成份原料的比例，实现了自动原料的分量，从而大大节约了人工分量、人工投料的成本。

Description

自动补料混料机
【技术领域】
本实用新型涉及原料混合技术领域，特别是一种自动补料混料机。
【背景技术】
混料机是将原料按照一定的比例进行搅拌，以达到均匀混合的目的。现有的混料机，只具有搅拌功能，即其包括入料口、搅拌机构和出料口，人工先将需搅拌的原料进行合理分量，然后将分量好的原料从入料口投放到搅拌机构中进行搅拌，完成后从出料口排除。混料机循环工作一次，投料、搅拌、排料执行一次。这种混料机由于排料后需等待人工加料，所以混合速度较慢、效率较低，同时产生的人工成本却很高。
【实用新型内容】
为了解决现有的技术问题，本实用新型提供一种自动补料混料机，其设有送料机构，搅拌机构将混合好的料排除后由送料机构自动补料，从而实现连续工作。
本实用新型解决现有的技术问题，提供一种自动补料混料机，其包括入料口、连接所述入料口的混料机构及出料口，本混料机还包括多个送料机构和变频控制器；所述多个送料机构均包括料仓、连接所述料仓与所述入料口的输送器，所述变频控制器分别与所述输送器、所述混料机构相连。
本实用新型更进一步的改进是，本混料机包括设置在所述料仓上的重量传感器和位于所述出料口下方的称重器，所述重量传感器和所述称重器与所述变频控制器相连。
本实用新型更进一步的改进是，所述混料机构为双螺旋混合器；所述输送器为螺旋输送器。
本实用新型更进一步的改进是，所述变频控制器包括控制电路、变频器、连接所述变频器的电动机和减速机构。
本实用新型更进一步的改进是，所述减速机构连接所述输送器和所述混料机构。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：设置送料机构，当混料机构内经搅拌后的原料排除后，由送料机构自动补给，实现了补料的自动化，从而减少人工加料时间的浪费；另外，由各输送器控制各成份原料的比例，实现了自动原料的分量，从而大大节约了人工分量、人工投料的成本。
【附图说明】
图1为本实用新型所述自动补料混料机的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型一步说明。
如图1所示，一种自动补料混料机，其包括入料口1、连接所述入料口1的混料机构2及出料口3，原料经入料口1进入混料机构2进行搅拌，搅拌均匀的原料经出料口3排除使用。另外，本混料机还包括多个送料机构4和变频控制器(未图示出)；所述送料机构4均包括料仓41、连接所述料仓41与所述入料口1的输送器42，根据需混合的原料的种类，将每一种的原料存放在一料仓41中，由输送器42传输着入料口1；所述变频控制器与所述输送器42与所述混料机构2相连，控制其转动，以实现自动补料。
本实用新型的混料机在所述料仓41上设置有重量传感器5，由该重量传感器5检测料仓41内的原料的重量；同时，在出料口3的下方设置有称重器6，如电子磅，以检测经混合后排除的料的重量，这样同时采集入料的重量和出料的重量，以此跟踪物料误差，以防在混合的过程中发生泄露或堵塞。
本实用新型的混料机构2采用双螺旋混合器；输送器42采用螺旋输送器。
变频控制器包括控制电路、变频器、连接所述变频器的电动机和减速机构，减速机构连接所述输送器和所述混料机构，根据需要调节所述变频器的速度即可以调节输料的速度和搅拌的速度。
本混料机的工作原理如下：
先在料仓41中加满原料，安装在料仓41上的重量传感器5检测出各个料仓41内原料的重量。再根据所需的混合比例，经变频控制器预设定变频器的速度，即控制电机、减速器和输送器42的速度，从而确定各输送器的传输速度，实现按比例的输入各个料仓的原料。由输送器42输入的原料经搅拌后输出至称重器6上的容器内。一旦原料排出，输送器即再次按规定输入相应量的原料入混料机构，从而实现连续混料。
本实用新型设置送料机构，当混料机构内经搅拌后的原料排除后，由送料机构自动补给，实现了补料的自动化，从而减少人工加料时间的浪费；另外，由各输送器控制各成份原料的比例，实现了自动原料的分量，从而大大节约了人工分量、人工投料的成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动补料混料机，其包括入料口、连接所述入料口的混料机构及出料口，其特征在于：本混料机还包括多个送料机构和变频控制器；所述多个送料机构均包括料仓、连接所述料仓与所述入料口的输送器，所述变频控制器分别与所述输送器、所述混料机构相连。
2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：本混料机包括设置在所述料仓上的重量传感器和位于所述出料口下方的称重器，所述重量传感器和所述称重器与所述变频控制器相连。
3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述混料机构为双螺旋混合器；所述输送器为螺旋输送器。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的混料机，其特征在于：所述变频控制器包括控制电路、变频器、连接所述变频器的电动机和减速机构。
5.根据权利要求4所述的混料机，其特征在于：所述减速机构连接所述输送器和所述混料机构。
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Date Code Title Description
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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHENZHEN SUNXING LIGHT ALLOY MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: XINXING CHEMICAL METALLURGICAL MATERIALS (SHENZHEN) CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 518107 A building, Xinxing factory, hi tech Industrial Park, Gongming Town, Baoan District Road, Shenzhen, Guangdong

Patentee after: Shenzhen Sunxing Light Alloy Materials Co., Ltd.

Address before: 518107 Guangming New District hi tech Industrial Park, Xinxing District, Guangdong, Shenzhen

Patentee before: Xinxing Chemical Metallurgical material (Shenzhen) Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

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