CN202237938U - 自动输送配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动输送配料系统，主要包括输送装置、提升装置(3)、计量装置、配料装置，所述的计量装置为自动计量装置(1)，其下部设有电动阀门(2)。该自动输送配料系统具有降低劳动强度、节约生产成本的特点，能广泛适用于粉状物料的自动输送配料。

Description

自动输送配料系统

技术领域

本实用新型涉及一种配料系统，具体地说是一种自动输送配料系统，其主要用于等静压石墨生产工序中。

背景技术

传统的磨混工序生产原料的输送计量是磨好的粉采用桶装接料，然后倒入料仓内储存，在配料过程中用磅称量，称量好的料粉用行车吊运至锅内，同样另一项原料配比沥青粉也是采用同样的流程称量后加入锅内混合。这样生产过程不仅费时又费力，还会造成很大的空气污染，既增加劳动强度，又增添了生产成本，效率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种提高工人工作效率、降低生产成本的自动输送配料系统。本实用新型的技术方案如下：

一种自动输送配料系统，主要包括输送装置、提升装置3、计量装置、配料装置，所述的计量装置为自动计量装置1，其下部设有电动阀门2。

进一步优选，所述的自动计量装置1物料出口采取自封式设计。

本实用新型自动输送配料系统，所述的输送装置为螺旋输送机。

进一步优选，所述的螺旋输送机出口向上，外圈出料。

本实用新型自动输送配料系统，所述的配料装置为混捏锅4、5、6、7。

进一步优选，所述的混捏锅4、5、6、7的数量为4。

本实用新型与现有技术相比其有益效果：

1、本实用新型自动计量装置物料出口采取自封式设计，目的是输送螺旋停止转动后，物料能即刻停止输送流动，以提高控制精度；

2、本实用新型的用输送式提升机提升至高层的备料仓内，通过自动输送变频器控制物料速度和启停，节约劳动力及生产成本；

3、本实用新型的自动输送配料系统在使用过程中有效降低环境的污染，更加环保；

4、本实用新型的自动输送配料系统使用方便，结构简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1为本实用新型自动输送配料系统的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型一种自动输送配料系统，主要包括输送装置、提升装置3、计量装置、配料装置，所述的计量装置为自动计量装置1，其下部设有电动阀门2。

进一步优选，所述的自动计量装置1物料出口采取自封式设计。

本实用新型自动输送配料系统，所述的输送装置为螺旋输送机。

进一步优选，所述的螺旋输送机出口向上，外圈出料。

本实用新型自动输送配料系统，所述的配料装置为混捏锅4、5、6、7。

进一步优选，所述的混捏锅4、5、6、7的数量为4。

使用时，采用的是将磨好的粉料(要求在过1200目筛网)，用输送装置自动输送到提升机装置3内，然后经过自动计量装置1，输入一定数据，开启电动阀门2，最终使物料流入混捏锅4、5、6、7内，粉状沥青也是采用同样原理，经过自动计量装置1输入一定数据，然后开启电动阀门2使沥青从存储罐8经过自动输送到提升装置3，提升至自动计量装置1，流入混捏锅4、5、6、7内，完成二者混合。

本实用新型通过自动输送变频器控制物料速度和启停，自动计量装置1物料出口采取自封式设计，目的是输送螺旋停止转动后，物料能即刻停止输送流动，以提高控制精度，其结构是螺旋输送机出口向上，外圈出料，物料经螺旋叶挤压经出料口向外溢出，经出料口流出，当输送螺旋停止转动时，由于物料自重，将封闭出料口，停止转动。由于采用自封式要求驱动功率要达到0.5-1KW，要先启动螺旋输送机后，再启动上一级的给料设备，一防止由于物料挤压造成螺旋电机无法启动。

本实用新型的实施例不限于此，不仅适用于等静压石墨生产工序中；另外还适用于其他粉状物料的自动输送配料。

Claims (6)

1.一种自动输送配料系统，主要包括输送装置、提升装置(3)、计量装置、配料装置，其特征在于，所述的计量装置为自动计量装置(1)，其下部设有电动阀门(2)。

2.根据权利要求1所述的自动输送配料系统，其特征在于，所述的自动计量装置(1)物料出口采取自封式设计。

3.根据权利要求1所述的自动输送配料系统，其特征在于，所述的输送装置为螺旋输送机。

4.根据权利要求3所述的自动输送配料系统，其特征在于，所述的螺旋输送机出口向上，外圈出料。

5.根据权利要求1所述的自动输送配料系统，其特征在于，所述的配料装置为混捏锅(4、5、6、7)。

6.根据权利要求5所述的自动输送配料系统，其特征在于，所述的混捏锅(4、5、6、7)的数量为4。

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