CN203833831U - 高浓度含重金属废液一步法中和固化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，包括水泥料仓、石灰料仓、电动葫芦、高浓度废液池、搅拌反应槽、搅拌器、洗涤塔、洗涤循环泵和排气筒，水泥料仓与搅拌反应槽之间安装水泥输送机构，石灰料仓与搅拌反应槽之间安装石灰输送机构，电动葫芦安装在加料平台上，高浓度废液池通过废液泵与搅拌反应槽连通，搅拌器安装在搅拌反应槽上，搅拌反应槽一端连接出料管，出料管下方设有排出料输送机，洗涤塔的进气口与搅拌反应槽的出气口连通，洗涤循环泵通过洗涤管与洗涤塔的进液口和出液口连通，洗涤塔的排气口通过引风机与排气筒的进气口连通。本实用新型适用于高浓度含重金属废液的无害化处理，处理效率高，工序简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废液处理系统，尤其是涉及一种高浓度含重金属废液一步法中和固化系统。
背景技术
在危险废物处置行业，现有的处置系统对废液类危险废物的无害化处置均采用物化的方式，即通过加碱中和、加入重金属沉降剂将可溶性重金属盐变为不可溶或微溶性重金属盐，然后加入絮凝剂使废液中的微小悬浮物生产大的固体颗粒，最后通过固液分离系统将重金属与液体分离。
此系统运用于浓度较低废液的无害化处置方可，但应用于高浓度含重金属废液的无害化处置上，缺点在于：效率低下、工序繁琐、工艺条件差、处置成本升高、处置效果不理想，因此根本无法满足此类高浓度废液的处置需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便，能很好的适用于高浓度含重金属废液的无害化处理，处理效率高，工序简单，处置成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：包括水泥料仓、石灰料仓、电动葫芦、高浓度废液池、搅拌反应槽、搅拌器、洗涤塔、洗涤循环泵和排气筒，所述水泥料仓与搅拌反应槽之间安装有用于将水泥料仓中的水泥输送至搅拌反应槽的水泥输送机构，所述石灰料仓与搅拌反应槽之间安装有用于将石灰料仓中的石灰输送至搅拌反应槽的石灰输送机构，所述电动葫芦安装在位于搅拌反应槽上方的加料平台上且用于将中和固化用稳定剂和沙子分别提升至稳定剂计量斗和沙子计量斗，所述稳定剂计量斗和沙子计量斗均安装在搅拌反应槽的上方，所述高浓度废液池通过废液泵和废液管与搅拌反应槽连通，所述搅拌器安装在搅拌反应槽上，所述搅拌反应槽的一端连接有出料管，所述出料管与搅拌反应槽的连接位置高于搅拌器的搅拌叶片的高度，所述出料管的下方设置有用于将经出料管排出的排出料输送至安全填埋场的排出料输送机，所述洗涤塔底部的进气口通过气管与搅拌反应槽顶部的出气口连通，所述洗涤循环泵的进口通过第一洗涤管与洗涤塔底部的出液口连通，所述洗涤循环泵的出口通过第二洗涤管与洗涤塔上部的进液口连通，所述洗涤塔顶部的排气口通过引风机和排气管与排气筒底部的进气口连通。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述水泥输送机构包括第一螺旋输送机、第一计量螺旋输送机、第一下料管和第一出料管，所述第一螺旋输送机的进料口与水泥料仓底部的出料口连通，所述第一螺旋输送机倾斜设置，所述第一螺旋输送机的出料口通过第一下料管与第一计量螺旋输送机的进料口连通，所述第一计量螺旋输送机水平设置，所述第一计量螺旋输送机的出料口通过第一出料管与搅拌反应槽连通。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述石灰输送机构包括第二螺旋输送机、第二计量螺旋输送机、第二下料管和第二出料管，所述第二螺旋输送机的进料口与石灰料仓底部的出料口连通，所述第二螺旋输送机倾斜设置，所述第二螺旋输送机的出料口通过第二下料管与第二计量螺旋输送机的进料口连通，所述第二计量螺旋输送机水平设置，所述第二计量螺旋输送机的出料口通过第二出料管与搅拌反应槽连通。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：还包括备用洗涤循环泵，所述备用洗涤循环泵的进口通过洗涤管与第一洗涤管连通，所述备用洗涤循环泵的出口通过洗涤管与第二洗涤管连通。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述搅拌反应槽的底部设置有清理口。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述搅拌器的数量为多个，多个搅拌器均匀安装在搅拌反应槽上。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述搅拌器为框式搅拌器。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述排出料输送机为皮带输送机。
上述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述电动葫芦为单梁电动葫芦。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本实用新型能很好的适用于高浓度含重金属废液的无害化处理，处理效率高，处置成本低。
3、本实用新型连续性强，现有处理系统对废液类均采用物化的方式进行处置，而该系统针对高浓度含重金属废液创造性得采用了一步法中和固化，大大简化了处理工序，操作方便快捷，在简化处置工艺的同时，节省了人力和物力，经济效益明显。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—水泥料仓； 2—石灰料仓； 3—电动葫芦；
4—高浓度废液池； 4-1—废液泵； 4-2—废液管；
5—搅拌反应槽； 5-1—出料管； 5-2—出气口；
5-3—清理口； 6—洗涤塔； 7—排气筒；
8—加料平台； 9—搅拌器； 10—安全填埋场；
11—排出料输送机； 12—气管； 13—洗涤循环泵；
14-1—第一洗涤管； 14-2—第二洗涤管； 15—引风机；
16—排气管； 17—第一螺旋输送机； 18—第一计量螺旋输送机；
19—第一下料管； 20—第一出料管； 21—第二螺旋输送机；
22—第二计量螺旋输送机； 23—第二下料管； 24—第二出料管；
25—备用洗涤循环泵； 26-1—稳定剂计量斗； 26-2—沙子计量斗。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括水泥料仓1、石灰料仓2、电动葫芦3、高浓度废液池4、搅拌反应槽5、搅拌器9、洗涤塔6、洗涤循环泵13和排气筒7，所述水泥料仓1与搅拌反应槽5之间安装有用于将水泥料仓1中的水泥输送至搅拌反应槽5的水泥输送机构，所述石灰料仓2与搅拌反应槽5之间安装有用于将石灰料仓2中的石灰输送至搅拌反应槽5的石灰输送机构，所述电动葫芦3安装在位于搅拌反应槽5上方的加料平台8上且用于将中和固化用稳定剂和沙子分别提升至稳定剂计量斗26-1和沙子计量斗26-2，所述稳定剂计量斗26-1和沙子计量斗26-2均安装在搅拌反应槽5的上方，所述高浓度废液池4通过废液泵4-1和废液管4-2与搅拌反应槽5连通，所述搅拌器9安装在搅拌反应槽5上，所述搅拌反应槽5的一端连接有出料管5-1，所述出料管5-1与搅拌反应槽5的连接位置高于搅拌器9的搅拌叶片的高度，所述出料管5-1的下方设置有用于将经出料管5-1排出的排出料输送至安全填埋场10的排出料输送机11，所述洗涤塔6底部的进气口通过气管12与搅拌反应槽5顶部的出气口5-2连通，所述洗涤循环泵13的进口通过第一洗涤管14-1与洗涤塔6底部的出液口连通，所述洗涤循环泵13的出口通过第二洗涤管14-2与洗涤塔6上部的进液口连通，所述洗涤塔6顶部的排气口通过引风机15和排气管16与排气筒7底部的进气口连通。
如图1所示，所述水泥输送机构包括第一螺旋输送机17、第一计量螺旋输送机18、第一下料管19和第一出料管20，所述第一螺旋输送机17的进料口与水泥料仓1底部的出料口连通，所述第一螺旋输送机17倾斜设置，所述第一螺旋输送机17的出料口通过第一下料管19与第一计量螺旋输送机18的进料口连通，所述第一计量螺旋输送机18水平设置，所述第一计量螺旋输送机18的出料口通过第一出料管20与搅拌反应槽5连通。采用第一螺旋输送机17和第一计量螺旋输送机18可实现水泥的密封输送和准确计量，防止造成污染。
如图1所示，所述石灰输送机构包括第二螺旋输送机21、第二计量螺旋输送机22、第二下料管23和第二出料管24，所述第二螺旋输送机21的进料口与石灰料仓2底部的出料口连通，所述第二螺旋输送机21倾斜设置，所述第二螺旋输送机21的出料口通过第二下料管23与第二计量螺旋输送机22的进料口连通，所述第二计量螺旋输送机22水平设置，所述第二计量螺旋输送机22的出料口通过第二出料管24与搅拌反应槽5连通。采用第二螺旋输送机21、第二计量螺旋输送机22可实现石灰的密封输送和准确计量，防止造成污染。
如图1所示，本实用新型还包括备用洗涤循环泵25，所述备用洗涤循环泵25的进口通过洗涤管与第一洗涤管14-1连通，所述备用洗涤循环泵25的出口通过洗涤管与第二洗涤管14-2连通；设置备用洗涤循环泵25以防止洗涤循环泵13出现故障，不能使用时备用，保证系统正常工作。
如图1所示，所述搅拌反应槽5的底部设置有清理口5-3，停止生产时，打开清理口5-3，将搅拌反应槽5内的物料清理干净，防止物料凝固在里面。
如图1所示，所述搅拌器9的数量为多个，多个搅拌器9均匀安装在搅拌反应槽5上，加快了搅拌速度，且能保证物料搅拌均匀。
本实施例中，所述搅拌器9为框式搅拌器，搅拌效果好。
本实施例中，所述排出料输送机11为皮带输送机，输送平稳。
本实施例中，所述电动葫芦3为单梁电动葫芦，能很好的满足使用要求。
本实用新型的工作原理为：高浓度废液池4中的高浓度含重金属废液通过废液泵4-1和废液管4-2进入搅拌反应槽5，水泥料仓1中的水泥依次经第一螺旋输送机17、第一下料管19、第一计量螺旋输送机18和第一出料管20进入搅拌反应槽5，石灰料仓2中的石灰依次经第二螺旋输送机21、第二计量螺旋输送机22、第二下料管23和第二出料管24进入搅拌反应槽5；稳定剂(氯化钡)和沙子通过电动葫芦3分别提升至稳定剂计量斗26-1和沙子计量斗26-2计量，计量后进入搅拌反应槽5，进入搅拌反应槽5的物料在搅拌器9的搅拌作用下，进行充分反应后形成半固体状，通过出料管5-1排出，排出的物料自卸至排出料输送机11，经排出料输送机11运至安全填埋场10填埋。反应所产生的废气，由出气口5-2通过气管12进入洗涤塔6，在洗涤塔6内酸性物质被碱液充分吸收，经洗涤后的废气已达标，经排气管16在引风机15的作用下进入排气筒7，通过排气筒7排空。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：包括水泥料仓(1)、石灰料仓(2)、电动葫芦(3)、高浓度废液池(4)、搅拌反应槽(5)、搅拌器(9)、洗涤塔(6)、洗涤循环泵(13)和排气筒(7)，所述水泥料仓(1)与搅拌反应槽(5)之间安装有用于将水泥料仓(1)中的水泥输送至搅拌反应槽(5)的水泥输送机构，所述石灰料仓(2)与搅拌反应槽(5)之间安装有用于将石灰料仓(2)中的石灰输送至搅拌反应槽(5)的石灰输送机构，所述电动葫芦(3)安装在位于搅拌反应槽(5)上方的加料平台(8)上且用于将中和固化用稳定剂和沙子分别提升至稳定剂计量斗(26-1)和沙子计量斗(26-2)，所述稳定剂计量斗(26-1)和沙子计量斗(26-2)均安装在搅拌反应槽(5)的上方，所述高浓度废液池(4)通过废液泵(4-1)和废液管(4-2)与搅拌反应槽(5)连通，所述搅拌器(9)安装在搅拌反应槽(5)上，所述搅拌反应槽(5)的一端连接有出料管(5-1)，所述出料管(5-1)与搅拌反应槽(5)的连接位置高于搅拌器(9)的搅拌叶片的高度，所述出料管(5-1)的下方设置有用于将经出料管(5-1)排出的排出料输送至安全填埋场(10)的排出料输送机(11)，所述洗涤塔(6)底部的进气口通过气管(12)与搅拌反应槽(5)顶部的出气口(5-2)连通，所述洗涤循环泵(13)的进口通过第一洗涤管(14-1)与洗涤塔(6)底部的出液口连通，所述洗涤循环泵(13)的出口通过第二洗涤管(14-2)与洗涤塔(6)上部的进液口连通，所述洗涤塔(6)顶部的排气口通过引风机(15)和排气管(16)与排气筒(7)底部的进气口连通。
2.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述水泥输送机构包括第一螺旋输送机(17)、第一计量螺旋输送机(18)、第一下料管(19)和第一出料管(20)，所述第一螺旋输送机(17)的进料口与水泥料仓(1)底部的出料口连通，所述第一螺旋输送机(17)倾斜设置，所述第一螺旋输送机(17)的出料口通过第一下料管(19)与第一计量螺旋输送机(18)的进料口连通，所述第一计量螺旋输送机(18)水平设置，所述第一计量螺旋输送机(18)的出料口通过第一出料管(20)与搅拌反应槽(5)连通。
3.按照权利要求1或2所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述石灰输送机构包括第二螺旋输送机(21)、第二计量螺旋输送机(22)、第二下料管(23)和第二出料管(24)，所述第二螺旋输送机(21)的进料口与石灰料仓(2)底部的出料口连通，所述第二螺旋输送机(21)倾斜设置，所述第二螺旋输送机(21)的出料口通过第二下料管(23)与第二计量螺旋输送机(22)的进料口连通，所述第二计量螺旋输送机(22)水平设置，所述第二计量螺旋输送机(22)的出料口通过第二出料管(24)与搅拌反应槽(5)连通。
4.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：还包括备用洗涤循环泵(25)，所述备用洗涤循环泵(25)的进口通过洗涤管与第一洗涤管(14-1)连通，所述备用洗涤循环泵(25)的出口通过洗涤管与第二洗涤管(14-2)连通。
5.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述搅拌反应槽(5)的底部设置有清理口(5-3)。
6.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述搅拌器(9)的数量为多个，多个搅拌器(9)均匀安装在搅拌反应槽(5)上。
7.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述搅拌器(9)为框式搅拌器。
8.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述排出料输送机(11)为皮带输送机。
9.按照权利要求1所述的高浓度含重金属废液一步法中和固化系统，其特征在于：所述电动葫芦(3)为单梁电动葫芦。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109595563A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 宁波大地化工环保有限公司 | 一种危险废弃物预处理装置 |
| CN113957204A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-21 | 南通江勤美金属制品有限公司 | 一种合金生产用热处理设备 |
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