CN211442838U - 一种自动出料的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机领域，尤其为一种自动出料的包装机，包括灌装机构以及设置在所述灌装机构下方的盛装架，所述灌装机构的侧壁固设有进料管，所述灌装机构的底部设有出料斗，所述出料斗的外侧壁上设有用于控制下料速度的下料电机，所述灌装机构的侧壁上固定安装有计量控制器；通过在出料斗的下方设置由上至下依次分布的袋口传输带和传输带，其中传输带用于承托包装袋的底部，支撑物料的重量，袋口传输带的顶部设有袋口撑口架，可以用于将袋口翻折套在袋口撑口架上，由袋口传输带自动撑起包装袋，袋口传输带与传输带同步运动，可以直接对包装袋进行输送，不需要人工撑着袋口，也不需要人扶着袋子移动，自动化程度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，具体是一种自动出料的包装机。
背景技术
包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为，液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机，按自动化程度分，有半自动、全自动包装机，
现有的包装机在对颗粒饲料或粉状物料包装时，需要工人撑住包装袋的袋口，在包装机的出料口处接料，当接料完毕后，由人工扶住包装袋，通过下方的输送带输送，防止包装袋倾倒。因此，本领域技术人员提供了一种自动出料的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动出料的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动出料的包装机，包括灌装机构以及设置在所述灌装机构下方的盛装架，所述灌装机构的侧壁固设有进料管，所述灌装机构的底部设有出料斗，所述出料斗的外侧壁上设有用于控制下料速度的下料电机，所述灌装机构的侧壁上固定安装有计量控制器，所述下料电机与计量控制器电性连接，所述盛装架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有袋口传输带，所述袋口传输带与支撑杆传动连接，所述袋口传输带的下方设有传输带，所述传输带与支撑杆传动连接，所述盛装架的一端顶部固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动带，所述驱动电机通过传动带分别与所述传输带、袋口传输带传动连接，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述袋口传输带的宽度为所述传输带宽度的1/6，所述袋口传输带数量为两个，且两个所述袋口传输带分别对称分布在所述传输带的顶部两侧，所述袋口传输带的外侧壁上设有若干个袋口撑口架，若干所述袋口撑口架等距分布，且与所述袋口传输带固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述计量控制器之间靠近所述传输带、袋口传输带的内部安装有承载板，所述承载板与所述支撑杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述袋口撑口架为倒梯形，所述袋口撑口架与水平面倾斜六十度角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述袋口撑口架的输出端设有传动箱，所述传动箱贯穿所述出料斗，且与所述出料斗固定连接，所述传动箱的另一端传动连接有下料绞龙，所述下料绞龙位于所述出料斗的内部中间位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料绞龙的底部固定连接有密封挡板，所述出料斗的底部开设有与所述密封挡板卡合的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱的内部设有与所述下料绞龙固定连接的齿轮，所述齿轮的顶部设有固定于所述传动箱内壁的活动套，所述齿轮的转动沿轴向活动安装在所述活动套内，所述齿轮的底部设有支撑环，所述支撑环与所述传动箱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱的顶部固定连接有封堵箱，所述封堵箱的内部固设有电磁控制器，所述齿轮的顶部设有贯穿所述传动箱的磁吸板，所述磁吸板与所述电磁控制器磁吸固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在出料斗的下方设置由上至下依次分布的袋口传输带和传输带，其中传输带用于承托包装袋的底部，支撑物料的重量，袋口传输带的顶部设有袋口撑口架，可以用于将袋口翻折套在袋口撑口架上，由袋口传输带自动撑起包装袋，袋口传输带与传输带同步运动，可以直接对包装袋进行输送，不需要人工撑着袋口，也不需要人扶着袋子移动，自动化程度更高。
附图说明
图1为一种自动出料的包装机的结构示意图；
图2为一种自动出料的包装机中传输带和袋口传输带的俯视结构示意图；
图3为一种自动出料的包装机中出料斗的结构示意图；
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图中：1、灌装机构；11、进料管；12、计量控制器；13、出料斗；131、卡槽；14、下料电机；141、传动箱；1411、齿轮；1412、活动套；1413、支撑环；142、下料绞龙；143、密封挡板；144、封堵箱；1441、电磁控制器；1442、磁吸板；2、盛装架；21、支撑杆；22、承载板；3、传输带；4、袋口传输带；41、袋口撑口架；5、驱动电机；51、传动带。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动出料的包装机，包括灌装机构1以及设置在灌装机构1下方的盛装架2，灌装机构1的侧壁固设有进料管11，灌装机构1的底部设有出料斗13，出料斗13的外侧壁上设有用于控制下料速度的下料电机14，灌装机构1的侧壁上固定安装有计量控制器12，下料电机14与计量控制器12电性连接，盛装架2的顶部固定连接有支撑杆21，支撑杆21的顶部设有袋口传输带4，袋口传输带4与支撑杆21传动连接，袋口传输带4的下方设有传输带3，传输带3与支撑杆21传动连接，盛装架2的一端顶部固设有驱动电机5，驱动电机5的输出端设有传动带51，驱动电机5通过传动带51分别与传输带3、袋口传输带4传动连接，驱动电机5与外部电源电性连接，袋口传输带4的宽度为传输带3宽度的1/6，袋口传输带4数量为两个，且两个袋口传输带4分别对称分布在传输带3的顶部两侧，袋口传输带4的外侧壁上设有若干个袋口撑口架41，若干袋口撑口架41等距分布，且与袋口传输带4固定连接。
在图1中：袋口传输带4的下方设有传输带3，传输带3与支撑杆21传动连接，盛装架2的一端顶部固设有驱动电机5，驱动电机5的输出端设有传动带51，驱动电机5通过传动带51分别与传输带3、袋口传输带4传动连接，计量控制器12之间靠近传输带3、袋口传输带4的内部安装有承载板22，承载板22与支撑杆21固定连接，本实施例中，通过在出料斗13的下方设置由上至下依次分布的袋口传输带4和传输带3，其中传输带3用于承托包装袋的底部，支撑物料的重量，袋口传输带4的顶部设有袋口撑口架41，可以用于将袋口翻折套在袋口撑口架41上，由袋口传输带4自动撑起包装袋，袋口传输带4与传输带3同步运动，可以直接对包装袋进行输送，不需要人工撑着袋口，也不需要人扶着袋子移动，自动化程度更高。
在图2中：袋口传输带4的宽度为传输带3宽度的1/6，袋口传输带4数量为两个，且两个袋口传输带4分别对称分布在传输带3的顶部两侧，袋口传输带4的外侧壁上设有若干个袋口撑口架41，若干袋口撑口架41等距分布，且与袋口传输带4固定连接，袋口撑口架41为倒梯形，袋口撑口架41与水平面倾斜六十度角，在使用时，可以将袋口向两侧的袋口撑口架41上翻折，使袋口张开，然后由出料斗13向包装袋的内部送料，对物料进行包装。
在图3中：袋口撑口架41的输出端设有传动箱141，传动箱141贯穿出料斗13，且与出料斗13固定连接，传动箱141的另一端传动连接有下料绞龙142，下料绞龙142位于出料斗13的内部中间位置处，下料绞龙142的底部固定连接有密封挡板143，出料斗13的底部开设有与密封挡板143卡合的卡槽131，在使用时，由下料电机14通过传动箱141带动下料绞龙142转动，对内部的物料进行均匀送料，且底部设置密封挡板143，当定量完毕后，可以将下料绞龙142升起，带动密封挡板143将出料斗13的出口端封死，避免有余料漏出，从而包装下料更加精确。
在图4中：传动箱141的内部设有与下料绞龙142固定连接的齿轮1411，齿轮1411的顶部设有固定于传动箱141内壁的活动套1412，齿轮1411的转动沿轴向活动安装在活动套1412内，齿轮1411的底部设有支撑环1413，支撑环1413与传动箱141固定连接，传动箱141的顶部固定连接有封堵箱144，封堵箱144的内部固设有电磁控制器1441，齿轮1411的顶部设有贯穿传动箱141的磁吸板1442，磁吸板1442与电磁控制器1441磁吸固定，在使用时，电磁控制器1441与计量控制器12电性连接，当计量控制器12达到下料的量时，电磁控制器1441带电，产生磁力，对磁吸板1442产生吸合作用，将下料绞龙142向上提拉，封死出料斗13的出口端。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将包装袋放置在传输带3顶部，然后将袋口翻折固定在袋口撑口架41上，使袋口张开，然后由出料斗13向包装袋的内部送料，对物料进行包装，其中传输带3用于承托包装袋的底部，支撑物料的重量，袋口传输带4的顶部设有袋口撑口架41，可以用于将袋口翻折套在袋口撑口架41上，由袋口传输带4自动撑起包装袋，袋口传输带4与传输带3同步运动，可以直接对包装袋进行输送，不需要人工撑着袋口，也不需要人扶着袋子移动，自动化程度更高，下料过程由下料电机14通过传动箱141带动下料绞龙142转动，对内部的物料进行均匀送料，且底部设置密封挡板143，当定量完毕后，可以将下料绞龙142升起，带动密封挡板143将出料斗13的出口端封死，避免有余料漏出，从而包装下料更加精确。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动出料的包装机，包括灌装机构(1)以及设置在所述灌装机构(1)下方的盛装架(2)，其特征在于，所述灌装机构(1)的侧壁固设有进料管(11)，所述灌装机构(1)的底部设有出料斗(13)，所述出料斗(13)的外侧壁上设有用于控制下料速度的下料电机(14)，所述灌装机构(1)的侧壁上固定安装有计量控制器(12)，所述下料电机(14)与计量控制器(12)电性连接，所述盛装架(2)的顶部固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部设有袋口传输带(4)，所述袋口传输带(4)与支撑杆(21)传动连接，所述袋口传输带(4)的下方设有传输带(3)，所述传输带(3)与支撑杆(21)传动连接，所述盛装架(2)的一端顶部固设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设有传动带(51)，所述驱动电机(5)通过传动带(51)分别与所述传输带(3)、袋口传输带(4)传动连接，所述驱动电机(5)与外部电源电性连接，所述袋口传输带(4)的宽度为所述传输带(3)宽度的1/6，所述袋口传输带(4)数量为两个，且两个所述袋口传输带(4)分别对称分布在所述传输带(3)的顶部两侧，所述袋口传输带(4)的外侧壁上设有若干个袋口撑口架(41)，若干所述袋口撑口架(41)等距分布，且与所述袋口传输带(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料的包装机，其特征在于，所述计量控制器(12)之间靠近所述传输带(3)、袋口传输带(4)的内部安装有承载板(22)，所述承载板(22)与所述支撑杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料的包装机，其特征在于，所述袋口撑口架(41)为倒梯形，所述袋口撑口架(41)与水平面倾斜六十度角。
4.根据权利要求1所述的一种自动出料的包装机，其特征在于，所述袋口撑口架(41)的输出端设有传动箱(141)，所述传动箱(141)贯穿所述出料斗(13)，且与所述出料斗(13)固定连接，所述传动箱(141)的另一端传动连接有下料绞龙(142)，所述下料绞龙(142)位于所述出料斗(13)的内部中间位置处。
5.根据权利要求4所述的一种自动出料的包装机，其特征在于，所述下料绞龙(142)的底部固定连接有密封挡板(143)，所述出料斗(13)的底部开设有与所述密封挡板(143)卡合的卡槽(131)。
6.根据权利要求4所述的一种自动出料的包装机，其特征在于，所述传动箱(141)的内部设有与所述下料绞龙(142)固定连接的齿轮(1411)，所述齿轮(1411)的顶部设有固定于所述传动箱(141)内壁的活动套(1412)，所述齿轮(1411)的转动沿轴向活动安装在所述活动套(1412)内，所述齿轮(1411)的底部设有支撑环(1413)，所述支撑环(1413)与所述传动箱(141)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动出料的包装机，其特征在于，所述传动箱(141)的顶部固定连接有封堵箱(144)，所述封堵箱(144)的内部固设有电磁控制器(1441)，所述齿轮(1411)的顶部设有贯穿所述传动箱(141)的磁吸板(1442)，所述磁吸板(1442)与所述电磁控制器(1441)磁吸固定。
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