CN215753119U - 一种猪饲料成品包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料成品包装机,包括基座、限位槽、物料仓和传送架,所述基座的顶端设置有电子称重器,且电子称重器的顶端安装有限位槽,所述限位槽的上方设置有物料仓,且物料仓的顶端安装有进料口,并且进料口延伸至物料仓的内部,所述电子称重器一侧的基座顶端设置有传送架,且传送架的一侧安装有封边器,所述基座远离限位槽的一侧设置有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。本实用新型不仅实现了对包装袋进行快速的固定卡紧,而且将饲料高效准确的进行包装,对包装袋进行快速的封口收边输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料包装机技术领域,具体为一种猪饲料成品包装机。
背景技术
随着科学技术的不断发展和各饲料加工品的出现,饲料包装机普遍出现在大型饲料生产线上,包装机就是把饲料进行包装的一类机器,起到保护,美观的作用,在进行加工后的猪饲料,需要通过包装机的包装,才能进一步进行市场的销售,包装袋上会印有一些饲养说明和厂家信息,包括饲料的成分表。
现今市场上的此类猪饲料包装机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类猪饲料包装机在使用时一般不便于对包装袋进行快速的固定卡紧,从而大大的影响了猪饲料包装机使用时的便利程度;
(2)现有的此类猪饲料包装机在使用时一般不便于对饲料进行快速的称重包装,从而大大的影响了猪饲料包装机使用时的工作效率;
(3)现有的此类猪饲料包装机在使用时一般不便于对包装后的猪饲料进行快速的输送,从而大大的影响了猪饲料包装机使用时的工作速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪饲料成品包装机,以解决上述背景技术中提出猪饲料包装机不便于对包装袋进行快速的固定卡紧,对饲料进行快速的包装称重,对猪饲料进行快速的输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料成品包装机,包括基座、限位槽、物料仓和传送架,所述基座的顶端设置有电子称重器,且电子称重器的顶端安装有限位槽,所述限位槽的上方设置有物料仓,且物料仓的顶端安装有进料口,并且进料口延伸至物料仓的内部,所述电子称重器一侧的基座顶端设置有传送架,且传送架的一侧安装有封边器,所述基座远离限位槽的一侧设置有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的,所述物料仓的内部安装有物料挡板,且物料挡板的顶端活动连接有转动轴,并且转动轴的一侧与物料仓的内壁相连接。
优选的,所述物料挡板的外壁安装有连接弹簧,且连接弹簧的一侧与物料仓的内壁相连接,所述物料挡板的底端设置有卸料口,且卸料口的底端延伸至限位槽的内部。
优选的,所述限位槽的内壁连接有多组等间距的拉伸弹簧,且拉伸弹簧一侧的限位槽内部安装有限位板。
优选的,所述物料仓的两侧外壁上皆活动安装有活动架,活动架设置有两组且两组活动架相互对称,所述活动架一侧的内壁上设置有电动推杆,且电动推杆远离活动架内壁的一端活动安装有连接件。
优选的,所述活动架底端的一侧安装有卡紧块,且卡紧块的一侧与活动架的外壁固定连接。
优选的,所述传送架的内部安装有等间距的滚动轴,且滚动轴的两端皆通过轴承与传送架相连接,所述滚动轴的外壁安装有驱动杆,且驱动杆一侧的传送架外壁上安装有从动轮,并且滚动轴一侧的传送架内部设置有传送带。
优选的,所述基座顶端的一侧设置有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的顶端连接有主动轮,且主动轮通过皮带与从动轮相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该猪饲料包装机不仅实现了对包装袋进行快速的固定卡紧,而且将物料高效准确的进行包装,对包装袋进行快速的封口收边输送;
(1)通过工作人员在基座的支撑下将物料成品从进料口放置进物料仓的内部,将包装袋套在卸料口的底部,操作控制面板启动电动推杆,电动推杆带动活动架进行转动,通过活动架的对称设置,活动架两侧的卡紧块相互配合将包装袋卡紧,实现了对包装袋进行快速的固定卡紧,提高了工作效率;
(2)通过将包装袋的底端放置在限位槽的内部,此时工作人员拉动物料挡板,在转动轴的转动下,使连接弹簧呈压缩状态,物料仓内部的物料在重力的作用下,从卸料口落入包装袋的内部,根据电子称重器上显示的重量,完成放料称重,且限位槽内部的限位板随着包装袋不断被装满,向限位槽两侧挤压压缩拉伸弹簧,限位板对包装袋起限位作用,使包装袋内的物料不会倾洒出来,实现了使物料快速的进入称重落入包装袋,加快了工作速度;
(3)通过工作人员操作控制面板打开电机,电机驱动转轴带动主动轮进行转动,在皮带的连接下,驱动从动轮带动驱动杆进行旋转,再由多组滚动轴进行配合,驱动传送带在传送架的内部转动,将装满物料的包装袋通过传送带的输送,在输送的同时操作封边器完成包装袋的封口,完成猪饲料包装机的使用工作,实现了对包装后的物料进行快速的输送。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的物料仓主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的传送架俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、限位槽;3、电子称重器;4、卡紧块;5、电动推杆;6、活动架;7、物料仓;8、进料口;9、卸料口;10、连接件;11、封边器;12、传送架;13、控制面板;14、电机;15、拉伸弹簧;16、限位板;17、物料挡板;18、转动轴;19、连接弹簧;20、转轴;21、从动轮;22、驱动杆;23、滚动轴;24、主动轮;25、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种猪饲料成品包装机,包括基座1、限位槽2、物料仓7和传送架12,基座1的顶端设置有电子称重器3,且电子称重器3的顶端安装有限位槽2,限位槽2的上方设置有物料仓7,且物料仓7的顶端安装有进料口8,并且进料口8延伸至物料仓7的内部,电子称重器3一侧的基座1顶端通过螺栓固定安装有传送架12,且传送架12的一侧安装有封边器11,基座1远离限位槽2的一侧设置有控制面板13,且控制面板13内部单片机的输出端与电机14的输入端电性连接;
使用时通过工作人员在基座1的支撑下将物料成品从进料口8放置进物料仓7的内部,将包装袋套在卸料口9的底部;
限位槽2的内壁连接有多组等间距的拉伸弹簧15,且拉伸弹簧15一侧的限位槽2内部安装有限位板16,物料仓7的两侧外壁上皆通过活动转轴活动安装有活动架6,活动架6设置有两组且两组活动架6相互对称,活动架6一侧的内壁上设置有电动推杆5,且电动推杆5远离活动架6内壁的一端活动安装有连接件10,活动架6底端的一侧安装有卡紧块4,且卡紧块4的一侧与活动架6的外壁固定连接;
操作控制面板13启动电动推杆5,电动推杆5带动活动架6进行转动,通过活动架6的对称设置,活动架6两侧的卡紧块4相互配合将包装袋卡紧,实现了对包装袋进行快速的卡紧,提高了工作效率;
基座1的顶端设置有电子称重器3,且电子称重器3的顶端安装有限位槽2,限位槽2的上方设置有物料仓7,且物料仓7的顶端焊接有进料口8,进料口8延伸至物料仓7的内部;
根据电子称重器3上显示的重量,完成放料称重,且限位槽2内部的限位板16随着包装袋不断被装满,向限位槽2两侧挤压压缩拉伸弹簧15,限位板16对包装袋起限位作用,使包装袋内的物料不会倾洒出来,实现了使物料快速的进入称重落入包装袋,加快了工作速度;
物料仓7的内部安装有物料挡板17,且物料挡板17的顶端活动连接有转动轴18,并且转动轴18的一侧与物料仓7的内壁相连接,物料挡板17的外壁安装有连接弹簧19,且连接弹簧19的一侧与物料仓7的内壁相连接,物料挡板17的底端设置有卸料口9,且卸料口9的底端延伸至限位槽2的内部;
使用时通过将包装袋的底端放置在限位槽2的内部,此时工作人员拉动物料挡板17,在转动轴18的转动下,使连接弹簧19呈压缩状态,物料仓7内部的物料在重力的作用下,从卸料口9落入包装袋的内部;
传送架12的内部安装有等间距的滚动轴23,且滚动轴23的两端皆通过轴承与传送架12相连接,滚动轴23的外壁安装有驱动杆22,且驱动杆22一侧的传送架12外壁上安装有从动轮21,并且滚动轴23一侧的传送架12内部设置有传送带25,基座1顶端的一侧设置有电机14,电机14的型号为YL-7112电机,控制面板13内部单片机的输出端与电机14输入端电性连接且电机14的输出端通过联轴器安装有转轴20,转轴20的顶端连接有主动轮24,且主动轮24通过皮带与从动轮21相连接;
使用时通过工作人员操作控制面板13打开电机14,电机14驱动转轴20带动主动轮24进行转动,在皮带的连接下,驱动从动轮21带动驱动杆22进行旋转,再由多组滚动轴23进行配合,驱动传送带25在传送架12的内部转动,将装满物料的包装袋通过传送带25的输送,在输送的同时操作封边器11完成包装袋的封口,完成猪饲料包装机的使用工作,实现了对包装后的物料进行快速的输送。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员在基座1的支撑下将物料成品从进料口8放置进物料仓7的内部,将包装袋套在卸料口9的底部,操作控制面板13启动电动推杆5,电动推杆5带动活动架6进行转动,通过活动架6的对称设置,活动架6两侧的卡紧块4相互配合将包装袋卡紧,与此同时,再通过将包装袋的底端放置在限位槽2的内部,此时工作人员拉动物料挡板17,在转动轴18的转动下,使连接弹簧19呈压缩状态,物料仓7内部的物料在重力的作用下,从卸料口9落入包装袋的内部,根据电子称重器3上显示的重量,完成放料称重,且限位槽2内部的限位板16随着包装袋不断被装满,向限位槽2两侧挤压压缩拉伸弹簧15,限位板16对包装袋起限位作用,使包装袋内的物料不会倾洒出来,然后通过工作人员操作控制面板13打开电机14,电机14驱动转轴20带动主动轮24进行转动,在皮带的连接下,驱动从动轮21带动驱动杆22进行旋转,再由多组滚动轴23进行配合,驱动传送带25在传送架12的内部转动,将装满物料的包装袋通过传送带25的输送,在输送的同时操作封边器11完成包装袋的封口,完成猪饲料包装机的使用工作。
Claims (8)
1.一种猪饲料成品包装机,其特征在于:包括基座(1)、限位槽(2)、物料仓(7)和传送架(12),所述基座(1)的顶端设置有电子称重器(3),且电子称重器(3)的顶端安装有限位槽(2),所述限位槽(2)的上方设置有物料仓(7),且物料仓(7)的顶端安装有进料口(8),并且进料口(8)延伸至物料仓(7)的内部,所述电子称重器(3)一侧的基座(1)顶端设置有传送架(12),且传送架(12)的一侧安装有封边器(11),所述基座(1)远离限位槽(2)的一侧设置有控制面板(13),且控制面板(13)内部单片机的输出端与电机(14)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述物料仓(7)的内部安装有物料挡板(17),且物料挡板(17)的顶端活动连接有转动轴(18),并且转动轴(18)的一侧与物料仓(7)的内壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述物料挡板(17)的外壁安装有连接弹簧(19),且连接弹簧(19)的一侧与物料仓(7)的内壁相连接,所述物料挡板(17)的底端设置有卸料口(9),且卸料口(9)的底端延伸至限位槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述限位槽(2)的内壁连接有多组等间距的拉伸弹簧(15),且拉伸弹簧(15)一侧的限位槽(2)内部安装有限位板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述物料仓(7)的两侧外壁上皆活动安装有活动架(6),活动架(6)设置有两组且两组活动架(6)相互对称,所述活动架(6)一侧的内壁上设置有电动推杆(5),且电动推杆(5)远离活动架(6)内壁的一端活动安装有连接件(10)。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述活动架(6)底端的一侧安装有卡紧块(4),且卡紧块(4)的一侧与活动架(6)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述传送架(12)的内部安装有等间距的滚动轴(23),且滚动轴(23)的两端皆通过轴承与传送架(12)相连接,所述滚动轴(23)的外壁安装有驱动杆(22),且驱动杆(22)一侧的传送架(12)外壁上安装有从动轮(21),并且滚动轴(23)一侧的传送架(12)内部设置有传送带(25)。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料成品包装机,其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧设置有电机(14),且电机(14)的输出端通过联轴器安装有转轴(20),所述转轴(20)的顶端连接有主动轮(24),且主动轮(24)通过皮带与从动轮(21)相连接。
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