CN211336653U - 一种粉末定量分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末定量分装装置，包括相互垂直的竖直传送带和横向传送带、称重台和料斗，竖直传送带和横向传送带内的传送辊齿轮分别啮合有一号电机和二号电机，称重台设置于竖直传送带和横向传送带连接处，料斗设置于称重台上方，料斗下方设置有电动阀门，称重台上设置有电子秤，电子秤和电动阀门之间连接有控制器；称重台上还设置有传送组件，传送组件包括旋转台、立柱和旋转电机，立柱设置于旋转台上，立柱上设置有多个带有吸盘的水平的支架，旋转台与旋转电机连接，每个支架内部连接有与气缸相连的气管。本实用新型结构简单，可节省人工操作，高效快速的对物料进行分装包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装装置设备技术领域，尤其涉及一种粉末定量分装装置。
背景技术
分装装置是对液态、固态或粉末状产品进行定量包装的设备，其在化工、农业、医药、食品等各领域均有应用。在医药生产中，需要将粉末状的产品进行分装，最后需要对产品进行包装，以便后期的运输及销售。粉末状的药剂在潮湿状态下易结团，影响称量及包装，对产品进行连续包装难度大，需要人工进行操作。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种粉末定量分装装置，其主要包括相互垂直的竖直传送带和横向传送带、称重台和料斗，所述竖直传送带和横向传送带分别首尾相连且内部设置有两个传送辊，所述竖直传送带内的传送辊齿轮啮合有一号电机，所述横向传送带内的传送辊齿轮啮合有二号电机，所述称重台设置于竖直传送带和横向传送带连接处，所述料斗设置于称重台上方，所述料斗下方设置有电动阀门，所述称重台上设置有电子秤，所述电子秤和电动阀门之间连接有控制器；所述称重台上还设置有传送组件，所述传送组件包括旋转台、立柱和旋转电机，所述立柱设置于旋转台上，所述立柱上设置有多个带有吸盘的水平的支架，所述旋转台与旋转电机连接，每个所述支架内部连接有与气缸相连的气管。
较佳地，所述竖直传送带、横向传送带和称重台高度相同。
较佳地，所述料斗内设置有两个转动方向相向的研磨辊，所述研磨辊连接有三号电机。
较佳地，所述一号电机和二号电机连接有尺寸相同的与传送辊啮合的半环齿轮。
较佳地，所述支架为4个，且对称设置。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型在料斗内设置有研磨辊，可以将粉末研磨粉碎，便于称量及包装，称量台与料斗下方的电动阀门通过控制器连接，可以精准的控制称量，通过竖直传送带和横向传送带可以节省人工操作，可以连续的对物料进行分装包装，高效可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(俯视图)。
图2为本实用新型的结构示意图(侧视图)。
图3为本实用新型附图2的局部放大结构示意图。
图4为半环齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
如说明书附图所示，本实用新型提供一种粉末定量分装装置，其主要包括相互垂直的竖直传送带1和横向传送带2、称重台3和料斗4，所述竖直传送带1和横向传送带2分别首尾相连且内部设置有两个传送辊5，所述竖直传送带1内的传送辊5齿轮啮合有一号电机6，所述横向传送带2内的传送辊5齿轮啮合有二号电机7，所述称重台3设置于竖直传送带1和横向传送带2连接处，所述料斗4设置于称重台3上方，所述料斗4下方设置有电动阀门8，所述称重台3上设置有电子秤9，所述电子秤9和电动阀门8之间连接有控制器10，控制器可以根据电子秤上的设定的重量控制电动阀门的开或者关；所述称重台3上还设置有传送组件，所述传送组件包括旋转台11、立柱12和旋转电机13，所述立柱12设置于旋转台11上，所述立柱12上设置有多个带有吸盘14的水平的支架15，所述旋转台11与旋转电机13连接，每个所述支架15内部连接有与气缸16相连的气管。
优化方案，所述竖直传送带、横向传送带和称重台高度相同，实际使用时，为了使包装盒能放的更稳，竖直传送带和横向传送带上设置有多个可防止包装盒的凹槽17。
优化方案，所述料斗内设置有两个转动方向相向的研磨辊18，所述研磨辊连接有三号电机19。
优化方案，所述一号电机和二号电机连接有尺寸相同的与传送辊啮合的半环齿轮20。
优化方案，所述支架为4个，且对称设置。
综上所述，本实用新型提供了一种粉末定量分装装置，包装盒从竖直传送带输送至与称重台同一水平线时，转送的旋转台上的支架前端的吸盘将包装盒吸住推至称重台上，料斗进行上料并在电子秤上进行称重，达到设定值时，控制器驱动电动阀门关闭，吸盘将包装装置推送至横向传送带进行下一步操作。本实用新型在料斗内设置有研磨辊，可以将粉末研磨粉碎，便于称量及包装，称量台与料斗下方的电动阀门通过控制器连接，可以精准的控制称量，通过竖直传送带和横向传送带可以节省人工操作，可以连续的对物料进行分装包装，高效可靠。
本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (5)
1.一种粉末定量分装装置，其特征在于，包括相互垂直的竖直传送带和横向传送带、称重台和料斗，所述竖直传送带和横向传送带分别首尾相连且内部设置有两个传送辊，所述竖直传送带内的传送辊齿轮啮合有一号电机，所述横向传送带内的传送辊齿轮啮合有二号电机，所述称重台设置于竖直传送带和横向传送带连接处，所述料斗设置于称重台上方，所述料斗下方设置有电动阀门，所述称重台上设置有电子秤，所述电子秤和电动阀门之间连接有控制器；所述称重台上还设置有传送组件，所述传送组件包括旋转台、立柱和旋转电机，所述立柱设置于旋转台上，所述立柱上设置有多个带有吸盘的水平的支架，所述旋转台与旋转电机连接，每个所述支架内部连接有与气缸相连的气管。
2.根据权利要求1所述的粉末定量分装装置，其特征在于，所述竖直传送带、横向传送带和称重台高度相同。
3.根据权利要求1所述的粉末定量分装装置，其特征在于，所述料斗内设置有两个转动方向相向的研磨辊，所述研磨辊连接有三号电机。
4.根据权利要求1所述的粉末定量分装装置，其特征在于，所述一号电机和二号电机连接有尺寸相同的与传送辊啮合的半环齿轮。
5.根据权利要求1所述的粉末定量分装装置，其特征在于，所述支架为4个，且对称设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113650828A (zh) * | 2021-09-12 | 2021-11-16 | 深圳万和制药有限公司 | 高速称量分装包装机和高速称量分装药品的方法 |
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