CN213735630U - 一种母料颗粒自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母料颗粒自动包装机，包括分料机，所述分料机的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱远离所述分料机的一侧固定连接有加料口，所述加料口的底部开有出料口，所述出料口内设有圆形块，所述圆形块与所述出料口相适配，所述圆形块的四角开有方形槽，所述圆形块的圆心固定连接有转轴一，所述转轴一的一端与所述出料口活动连接，所述转轴一的另一端贯穿所述出料口且延伸至槽轮处，所述槽轮啮合有棘轮，所述棘轮的圆心固定连接有转轴二，所述转轴二远离所述棘轮的一端固定连接有电机一，所述电机一固定连接有电机保护箱。有益效果：包装的母料颗粒均匀，减小了产品重量的差异，提高了产品的品质。

Description

一种母料颗粒自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体来说，涉及一种母料颗粒自动包装机。

背景技术

现代包装的普遍含义是，对不同批量的产品，选用某种有保护性、装饰性的包装材料或包装容器，并借助适当的技术手段实施包装作业，以达到规定的数量和质量，同时，设法改善外部结构，降低包装成本，从而在流通直至消费的整个过程中使之容易储存搬运，防止产品破坏变质，不污染环境，便于识别应用和回收废料。

中国有着悠久的包装历史。可是中国的现代化包装工业起步比较迟缓，解放前只有几个大城市的啤酒厂、汽水厂、罐头厂、卷烟厂才培植一些包装机械。直到五十年代末期，开始引进仿制，形成小规模的生产能力。自动颗粒包装机实现了对一些无粘性颗粒的包装，但现有的颗粒自动包装机在对颗粒进行投料时不均匀，导致生产的产品重量区分明显，产品品质低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母料颗粒自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母料颗粒自动包装机，包括分料机，所述分料机的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱远离所述分料机的一侧固定连接有加料口，所述加料口的底部开有出料口，所述出料口内设有圆形块，所述圆形块与所述出料口相适配，所述圆形块的四角开有方形槽，所述圆形块的圆心固定连接有转轴一，所述转轴一的一端与所述出料口活动连接，所述转轴一的另一端贯穿所述出料口且延伸至槽轮处，所述槽轮啮合有棘轮，所述棘轮的圆心固定连接有转轴二，所述转轴二远离所述棘轮的一端固定连接有电机一，所述电机一固定连接有电机保护箱。

进一步的，所述出料口的底部设有包装箱，所述包装箱位于传送带的顶部，所述传送带的两端连接有滚筒，所述滚筒的中部固定连接有转轴三，所述转轴三的两端活动连接有支撑架，其中一所述支撑架远离滚筒的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与所述转轴三固定连接。

进一步的，所述传送带的一端设有封口机。

进一步的，所述转轴一靠近所述出料口处的外表面固定连接有轴承，所述轴承嵌设在所述出料口内。

进一步的，所述分料机的一侧固定连接有控制面板。

进一步的，所述控制面板上设有控制按钮。

进一步的，所述电机保护箱与所述出料口卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、现有的颗粒自动包装机在对颗粒进行投料时不均匀，导致生产的产品重量区分明显，产品品质低，该颗粒自动包装机投料均匀，减小了产品重量的差异，提高了产品的品质。

(2)、现有的颗粒包装一般都是由人工进行封口，浪费了人力资源，成本大，该颗粒包装设有封口机，减少了劳动力的需求，降低了人员成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种母料颗粒自动包装机的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种母料颗粒自动包装机的圆形块与转轴一连接图；

图4是根据本实用新型实施例的一种母料颗粒自动包装机的电机二与支撑架连接图；

图5是图4中B处放大图。

附图标记：

1、分料机；2、固定箱；3、加料口；4、出料口；5、圆形块；6、方形槽；7、转轴一；8、槽轮；9、棘轮；10、转轴二；11、电机一；12、电机保护箱；13、包装箱；14、传送带；15、滚筒；16、转轴三；17、支撑架；18、控制按钮；19、电机二；20、封口机；21、轴承；22、控制面板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种母料颗粒自动包装机，包括分料机1，所述分料机1的一侧固定连接有固定箱2，所述固定箱2远离所述分料机1的一侧固定连接有加料口3，所述加料口3的底部开有出料口4，所述出料口4内设有圆形块5，所述圆形块5与所述出料口4相适配，所述圆形块5的四角开有方形槽6，所述圆形块5的圆心固定连接有转轴一7，所述转轴一7的一端与所述出料口4活动连接，所述转轴一7的另一端贯穿所述出料口4且延伸至槽轮8处，所述槽轮8啮合有棘轮9，所述棘轮9的圆心固定连接有转轴二10，所述转轴二10远离所述棘轮9的一端固定连接有电机一11，所述电机一11固定连接有电机保护箱12，投料均匀，减小了产品重量的差异，提高了产品的品质。

实施例二：

请参阅图1-5，所述出料口4的底部设有包装箱13，所述包装箱13位于传送带14的顶部，所述传送带14的两端连接有滚筒15，所述滚筒15的中部固定连接有转轴三16，所述转轴三16的两端活动连接有支撑架17，其中一所述支撑架17远离滚筒15的一侧固定连接有电机二19，所述电机二19的输出端与所述转轴三16固定连接，所述传送带14的一端设有封口机20，减少了劳动力的需求，降低了人员成本。

实施例三：

请参阅图1-5，所述转轴一7靠近所述出料口4处的外表面固定连接有轴承21，所述轴承21嵌设在所述出料口4内，所述分料机1的一侧固定连接有控制面板22，所述控制面板22上设有控制按钮18，方便使用者控制机器，所述电机保护箱12与所述出料口4卡接，方便人员维修或更换内部零件。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过加料口3加入母料颗粒，母料颗粒进入圆形块5的方形槽6内，启动电机一11、电机二19以及封口机20，电机一11、电机二19以及封口机20相配合，电机一11通过转轴二10带动棘轮9旋转，棘轮9包括弧形板和设置在弧形板上下两端的驱动柱，通过驱动柱外端的凸柱与槽轮8的槽配合，使得棘轮9带动槽轮8间歇式的旋转，槽轮8通过转轴一7带动圆形块5间歇式旋转，当方形槽6旋转到下方时，将方形槽6内的母料颗粒投落到包装箱13内，投料均匀，减小了产品重量的差异，提高了产品的品质，电机二19通过转轴三16带动滚筒15旋转，滚筒15通过传送带14带动包装箱13移动，当包装箱13进入封口机20后，封口机20对包装箱13进行封口即可，减少了劳动力的需求，降低了人员成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，包括分料机(1)，所述分料机(1)的一侧固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)远离所述分料机(1)的一侧固定连接有加料口(3)，所述加料口(3)的底部开有出料口(4)，所述出料口(4)内设有圆形块(5)，所述圆形块(5)与所述出料口(4)相适配，所述圆形块(5)的四角开有方形槽(6)，所述圆形块(5)的圆心固定连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的一端与所述出料口(4)活动连接，所述转轴一(7)的另一端贯穿所述出料口(4)且延伸至槽轮(8)处，所述槽轮(8)啮合有棘轮(9)，所述棘轮(9)的圆心固定连接有转轴二(10)，所述转轴二(10)远离所述棘轮(9)的一端固定连接有电机一(11)，所述电机一(11)固定连接有电机保护箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，所述出料口(4)的底部设有包装箱(13)，所述包装箱(13)位于传送带(14)的顶部，所述传送带(14)的两端连接有滚筒(15)，所述滚筒(15)的中部固定连接有转轴三(16)，所述转轴三(16)的两端活动连接有支撑架(17)，其中一所述支撑架(17)远离滚筒(15)的一侧固定连接有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端与所述转轴三(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，所述传送带(14)的一端设有封口机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，所述转轴一(7)靠近所述出料口(4)处的外表面固定连接有轴承(21)，所述轴承(21)嵌设在所述出料口(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，所述分料机(1)的一侧固定连接有控制面板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，所述控制面板(22)上设有控制按钮(18)。

7.根据权利要求1所述的一种母料颗粒自动包装机，其特征在于，所述电机保护箱(12)与所述出料口(4)卡接。

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