CN204848692U - 一种连续化生产控释肥料包膜设备 - Google Patents
一种连续化生产控释肥料包膜设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204848692U CN204848692U CN201520532425.7U CN201520532425U CN204848692U CN 204848692 U CN204848692 U CN 204848692U CN 201520532425 U CN201520532425 U CN 201520532425U CN 204848692 U CN204848692 U CN 204848692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating machine
- rotary conveyor
- machine body
- release
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 title abstract 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 17
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械技术领域并公开了一种连续化生产控释肥料包膜设备，包括皮带输送机一和皮带输送机二，所述皮带输送机一和所述皮带输送机二之间设置有筛分机，其皮带输送机二连接有包膜机本体，所述包膜机本体包括换热器、风机、除尘器和管道，所述换热器、风机、除尘器和管道依次连接，所述包膜机本体与所述换热器、风机和除尘器通过管道连接，所述包膜机本体与料仓通过皮带传送机三连接，所述料仓底部安装有包装机，所述包膜机本体出口处连接树脂泵，所述树脂泵依次连接缓存罐和树脂罐，该连续生产控释肥料包膜机设计合理，能够在不间断的情况下连续生产合格的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种连续化生产控释肥料包膜设备。
背景技术
随着农业经济的发展，人们对肥料的需求量越来越大，对肥料质量的要求也越来越高，为了使肥料缓慢的释放、达到肥料的长效性，以及生产多功能性肥料，这就要求在原有的肥料表面包裹一层，使其达到长效、多功能化，这就需要一种装置来生产这种肥料。
但是，现在的生产方式均采用间歇化生产，采用间歇化生产不仅工作效率低，而且影响产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题客是服现有的缺陷，提供一种连续化生产控释肥料包膜设备，采用皮带输送机一、皮带输送机二、皮带输送机三、换热器、风机、除尘器、料仓和包装机，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种连续化生产控释肥料包膜设备，包括皮带输送机一和皮带输送机二，所述皮带输送机一和所述皮带输送机二之间设置有筛分机，其皮带输送机二连接有包膜机本体，所述包膜机本体包括换热器、风机、除尘器和管道，所述换热器、风机、除尘器和管道依次连接，所述包膜机本体与所述换热器、风机和除尘器通过管道连接，所述包膜机本体与料仓通过皮带传送机三连接，所述料仓底部安装有包装机，所述包膜机本体出口处连接树脂泵，所述树脂泵依次连接缓存罐和树脂罐，所述皮带输送机一、皮带输送机二、皮带输送机三、筛分机、包膜机本体、换热器、风机、除尘器和管道电性连接控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在所述控制电路主板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带输送机一、皮带输送机二和皮带输送机三上安装有传送带以及自带减速机的驱动电机装置，所述驱动电机装置电性连接控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带传送机一仓料入口处安装有称量装置，所述称量装置电性连接控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器内安装有计量系统和驱动系统，所述包装机上设有冷却装置。
本实用新型所达到的有益效果是：
该连续生产控释肥料包膜机，包括皮带输送机一、皮带输送机二、皮带输送机三、换热器、风机、除尘器、料仓、树脂泵和包装机，通过皮带输送机一、皮带输送机二和皮带输送机三能够将原料在生产设备上运转起来，省时省力，通过换热器、风机、树脂泵和除尘器能够在包膜机内预热、树脂喷涂和干燥，由于包膜机本体内设置有冷却装置，所以产品在生产完成后能够进行冷却包装，自动化程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种树脂连续生产控释肥料包膜机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种树脂连续生产控释肥料包膜机俯视图的结构示意图；
图中标号：1、皮带输送机一；2、筛分机；3、皮带输送机二；4、包膜机本体；5、皮带输送机三；6、料仓；7、包装机；8、换热器；9、风机；10、除尘器；11、管道；12、缓存罐；13、树脂罐；14、控制器；15、树脂泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种连续化生产控释肥料包膜设备，包括皮带输送机一1和皮带输送机二3，皮带输送机一1和皮带输送机二3之间设置有筛分机2，其皮带输送机二3连接有包膜机本体4，包膜机本体4包括换热器8、风机9、除尘器10和管道11，换热器8、风机9、除尘器10和管道11依次连接，包膜机本体4与换热器8、风机9和除尘器10通过管道11连接，包膜机本体4与料仓6通过皮带传送机三5连接，料仓6底部安装有包装机7，包膜机本体4出口处连接树脂泵15，树脂泵15依次连接缓存罐12和树脂罐13，皮带输送机一1、皮带输送机二3、皮带输送机三5、筛分机2、包膜机本体4、换热器8、风机9、除尘器10和管道11电性连接控制器14。
控制器14包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片，微处理器和处理芯片电性连接，微处理器和处理芯片焊接在控制电路主板上，皮带输送机一1、皮带输送机二3和皮带输送机三5上安装有传送带以及自带减速机的驱动电机装置，驱动电机装置电性连接控制器14，皮带传送机一1仓料入口处安装有称量装置，称量装置电性连接控制器14，控制器14内安装有计量系统和驱动系统，包装机7上设有冷却装置，工作时，通过控制器14控制皮带传送带一1和皮带传送带二3进行工作，在皮带传动带一1仓料入口处的称量装置进行称重，随机将称重完成的运送的筛分机2处，在皮带输送带二3的作用下，将原料输送到包膜机本体4内，包膜机本体4与换热器8、风机9、除尘器10、管道11和树脂泵15连接，在包膜机本体4内能够完成预热、树脂喷涂和干燥工作，然后通过皮带输送带三5将加工完成的产品料仓6内，控制器14控制包装机进行工作，然后产品生产完成后进行冷却包装，该连续生产控释肥料包膜机设计合理，自动化程度高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连续化生产控释肥料包膜设备，包括皮带输送机一(1)和皮带输送机二(3)，所述皮带输送机一(1)和所述皮带输送机二(3)之间设置有筛分机(2)，其特征在于：皮带输送机二(3)连接有包膜机本体(4)，所述包膜机本体(4)包括换热器(8)、风机(9)、除尘器(10)和管道(11)，所述换热器(8)、风机(9)、除尘器(10)和管道(11)依次连接，所述包膜机本体(4)与所述换热器(8)、风机(9)和除尘器(10)通过管道(11)连接，所述包膜机本体(4)与料仓(6)通过皮带传送机三(5)连接，所述料仓(6)底部安装有包装机(7)，所述包膜机本体(4)出口处连接树脂泵(15)，所述树脂泵(15)依次连接缓存罐(12)和树脂罐(13)，所述皮带输送机一(1)、皮带输送机二(3)、皮带输送机三(5)、筛分机(2)、包膜机本体(4)、换热器(8)、风机(9)、除尘器(10)和管道(11)电性连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种连续化生产控释肥料包膜设备，其特征在于，所述控制器(14)包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在所述控制电路主板上。
3.根据权利要求1所述的一种连续化生产控释肥料包膜设备，其特征在于，所述皮带输送机一(1)、皮带输送机二(3)和皮带输送机三(5)上安装有传送带以及自带减速机的驱动电机装置，所述驱动电机装置电性连接控制器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种连续化生产控释肥料包膜设备，其特征在于，所述皮带传送机一(1)仓料入口处安装有称量装置，所述称量装置电性连接控制器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种连续化生产控释肥料包膜设备，其特征在于，所述控制器(14)内安装有计量系统和驱动系统，所述包装机(7)上设有冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520532425.7U CN204848692U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种连续化生产控释肥料包膜设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520532425.7U CN204848692U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种连续化生产控释肥料包膜设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204848692U true CN204848692U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54739264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520532425.7U Expired - Fee Related CN204848692U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种连续化生产控释肥料包膜设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204848692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109096003A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-28 | 北京市农林科学院 | 一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置 |
-
2015
- 2015-07-16 CN CN201520532425.7U patent/CN204848692U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109096003A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-28 | 北京市农林科学院 | 一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置 |
| CN109096003B (zh) * | 2018-11-01 | 2023-10-17 | 北京市农林科学院 | 一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202295344U (zh) | 一种金属粉末半自动包装系统 | |
| CN205204350U (zh) | 自动翻板机 | |
| CN206265476U (zh) | 一种用于消防盒贴标的全自动贴标机 | |
| CN204816852U (zh) | 磁力自动排屑机 | |
| CN102161243B (zh) | 阀口袋双缝口一次成型机 | |
| CN203125689U (zh) | 一种轻质墙板全自动生产线 | |
| CN204848692U (zh) | 一种连续化生产控释肥料包膜设备 | |
| CN206407662U (zh) | 一种瓶胚料仓 | |
| CN204713439U (zh) | 一种防堵式微粉灌装机 | |
| CN207956147U (zh) | 一种食用油油桶自动上盖机 | |
| CN105149222A (zh) | 一种物料自动筛选装置 | |
| CN206552292U (zh) | 一种固体饮料分量包装机 | |
| CN208264656U (zh) | 一种用于果蔬罐头生产的自动上料装置 | |
| CN205661683U (zh) | 一种粉末涂料的磨粉包装系统 | |
| CN203806571U (zh) | 一种振动输送机 | |
| CN208932402U (zh) | 一种肥料传送带 | |
| CN203359558U (zh) | 传送式自动上料装置 | |
| CN102180330A (zh) | 一种皮带传送机 | |
| CN209009567U (zh) | 一种漆料生产用上料装置 | |
| CN207510850U (zh) | 一种一体化茶叶包装装置 | |
| CN206068969U (zh) | 一种食品添加剂原料定量投放装置 | |
| CN206417264U (zh) | 一种物料自动包装系统 | |
| CN207600149U (zh) | 一种次锰烘干装置 | |
| CN204674926U (zh) | 一种环形流水线 | |
| CN205387466U (zh) | 一种滴眼液灌装机自动送盖机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20170716 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |