CN216301527U - 一种智能包装工程用自动化程度高的包装机 - Google Patents

一种智能包装工程用自动化程度高的包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN216301527U
CN216301527U CN202121889517.2U CN202121889517U CN216301527U CN 216301527 U CN216301527 U CN 216301527U CN 202121889517 U CN202121889517 U CN 202121889517U CN 216301527 U CN216301527 U CN 216301527U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame body
rotating shaft
packaging
wall
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121889517.2U
Other languages
English (en)
Inventor
熊庭超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi Jinxing Chemical Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202121889517.2U priority Critical patent/CN216301527U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216301527U publication Critical patent/CN216301527U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,包括框体,所述框体的内壁安装有输送机构,所述框体内壁的左右两侧且位于输送机构的上方设置有通料槽,所述框体的顶部安装有下料机构。本实用新型通过框体、输送机构、驱动电机、驱动转轴、驱动轮、从动转轴、从动轮、传送皮带、通料槽、下料机构、支撑块、箱体、下料管、阀门、搅动电机、搅动转轴、搅动杆和包装盒相互配合,在将产品送入到包装盒中时,能够避免发生堵塞,不需要停机,并且不用人工将堵塞进行清理,不仅省时省力,而且降低了工作人员的劳动强度,提高了产品的包装效率,并且也提高了包装机的自动化程度,给包装工作带来极大的便利。

Description

一种智能包装工程用自动化程度高的包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种智能包装工程用自动化程度高的包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
目前,市面上常见的包装机在将产品送入到包装盒中时,容易发生堵塞,需要停机,并且人工将堵塞进行清理,不仅费时费力,而且增加了工作人员的劳动强度,导致包装效率比较低,自动化程度也比较低,给包装工作带来极大的不便,为此我们提出一种智能包装工程用自动化程度高的包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,包括框体,所述框体的内壁安装有输送机构,所述框体内壁的左右两侧且位于输送机构的上方设置有通料槽,所述框体的顶部安装有下料机构,所述下料机构的底部贯穿框体且延伸至其内部,所述输送机构的顶部设置有包装盒;
所述输送机构包括驱动电机,所述驱动电机安装在框体的后侧,所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴,所述框体内壁前侧的凹槽内安装有第一轴承,所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿框体且延伸至其内部,所述驱动转轴的前端与第一轴承活动连接,所述驱动转轴的表面安装有驱动轮,所述框体的内部且位于驱动轮的右侧设置有从动转轴,所述框体的内壁上安装有第二轴承,所述从动转轴靠近第二轴承的一端与第二轴承活动连接,所述从动转轴的表面安装有从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过传送皮带传动连接;
所述下料机构包括支撑块,所述支撑块安装在框体的顶部,所述支撑块的顶部安装有箱体,所述箱体的底部固定连通有下料管,所述下料管的底端贯穿框体且延伸至框体的内部,所述下料管的表面安装有阀门,所述下料管的表面且位于阀门的上方安装有搅动电机,所述搅动电机的输出轴上安装有搅动转轴,所述搅动转轴远离搅动电机的一端贯穿下料管且延伸至其内部,位于下料管内部的搅动转轴表面安装有搅动杆。
优选的,所述框体的内壁与传送皮带活动连接。
优选的,所述框体的左右两侧且位于通料槽的下方均安装有固定板。
优选的,所述框体内壁的底部设置有收集箱,所述收集箱的外表面与框体活动连接。
优选的,所述箱体内壁的底部安装有下料斗,所述下料斗的底部与下料管相互连通。
优选的,所述框体内壁的顶部安装有加固块,所述加固块远离框体的一侧与下料管固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过框体、输送机构、驱动电机、驱动转轴、驱动轮、从动转轴、从动轮、传送皮带、通料槽、下料机构、支撑块、箱体、下料管、阀门、搅动电机、搅动转轴、搅动杆和包装盒相互配合,在将产品送入到包装盒中时,能够避免发生堵塞,不需要停机,并且不用人工将堵塞进行清理,不仅省时省力,而且降低了工作人员的劳动强度,提高了产品的包装效率,并且也提高了包装机的自动化程度,给包装工作带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置固定板起到了方便放置包装盒的作用,通过设置收集箱起到了对掉落的物料进行收集的作用,通过设置下料斗起到了方便下料的作用,通过设置加固块起到了下料管进行加固的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型驱动电机后视图的安装结构示意图。
图中:1框体、2输送机构、21驱动电机、22驱动转轴、23驱动轮、24从动转轴、25从动轮、26传送皮带、3通料槽、4下料机构、41支撑块、42箱体、43下料管、44阀门、45搅动电机、46搅动转轴、47搅动杆、5包装盒、6固定板、7收集箱、8下料斗、9加固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,包括框体1,框体1的内壁安装有输送机构2,框体1内壁的左右两侧且位于输送机构2的上方设置有通料槽3,框体1的顶部安装有下料机构4,下料机构4的底部贯穿框体1且延伸至其内部,输送机构2的顶部设置有包装盒5。
输送机构2包括驱动电机21,驱动电机21安装在框体1的后侧,驱动电机21的输出轴上安装有驱动转轴22,框体1内壁前侧的凹槽内安装有第一轴承,驱动转轴22远离驱动电机21的一端贯穿框体1且延伸至其内部,驱动转轴22的前端与第一轴承活动连接,驱动转轴22的表面安装有驱动轮23,框体1的内部且位于驱动轮23的右侧设置有从动转轴24,框体1的内壁上安装有第二轴承,从动转轴24靠近第二轴承的一端与第二轴承活动连接,从动转轴24的表面安装有从动轮25,驱动轮23与从动轮25之间通过传送皮带26传动连接。
下料机构4包括支撑块41,支撑块41安装在框体1的顶部,支撑块41的顶部安装有箱体42,箱体42的底部固定连通有下料管43,下料管43的底端贯穿框体1且延伸至框体1的内部,下料管43的表面安装有阀门44,下料管43的表面且位于阀门44的上方安装有搅动电机45,搅动电机45的输出轴上安装有搅动转轴46,搅动转轴46远离搅动电机45的一端贯穿下料管43且延伸至其内部,位于下料管43内部的搅动转轴46表面安装有搅动杆47。
在具体实施的时候,框体1的内壁与传送皮带26活动连接。
在具体实施的时候,框体1的左右两侧且位于通料槽3的下方均安装有固定板6,通过设置固定板6起到了方便放置包装盒5的作用。
在具体实施的时候,框体1内壁的底部设置有收集箱7,收集箱7的外表面与框体1活动连接,通过设置收集箱7起到了对掉落的物料进行收集的作用。
在具体实施的时候,箱体42内壁的底部安装有下料斗8,下料斗8的底部与下料管43相互连通,通过设置下料斗8起到了方便下料的作用。
在具体实施的时候,框体1内壁的顶部安装有加固块9,加固块9远离框体1的一侧与下料管43固定连接,通过设置加固块9起到了下料管43进行加固的作用。
使用时,通过框体1、输送机构2、驱动电机21、驱动转轴22、驱动轮23、从动转轴24、从动轮25、传送皮带26、通料槽3、下料机构4、支撑块41、箱体42、下料管43、阀门44、搅动电机45、搅动转轴46、搅动杆47和包装盒5相互配合,驱动电机21通过驱动转轴22带动驱动轮23旋转,驱动轮23通过传送皮带26带动从动轮25旋转,输送机构2将包装盒5输送到下料管43的底部,打开阀门44,产品通过下料管43进入包装盒5中,并且搅动电机45通过搅动转轴46带动搅动杆47旋转,能够避免发生堵塞,不需要停机,并且不用人工将堵塞进行清理,不仅省时省力,而且降低了工作人员的劳动强度,提高了产品的包装效率,并且也提高了包装机的自动化程度,给包装工作带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内壁安装有输送机构(2),所述框体(1)内壁的左右两侧且位于输送机构(2)的上方设置有通料槽(3),所述框体(1)的顶部安装有下料机构(4),所述下料机构(4)的底部贯穿框体(1)且延伸至其内部,所述输送机构(2)的顶部设置有包装盒(5);
所述输送机构(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)安装在框体(1)的后侧,所述驱动电机(21)的输出轴上安装有驱动转轴(22),所述框体(1)内壁前侧的凹槽内安装有第一轴承,所述驱动转轴(22)远离驱动电机(21)的一端贯穿框体(1)且延伸至其内部,所述驱动转轴(22)的前端与第一轴承活动连接,所述驱动转轴(22)的表面安装有驱动轮(23),所述框体(1)的内部且位于驱动轮(23)的右侧设置有从动转轴(24),所述框体(1)的内壁上安装有第二轴承,所述从动转轴(24)靠近第二轴承的一端与第二轴承活动连接,所述从动转轴(24)的表面安装有从动轮(25),所述驱动轮(23)与从动轮(25)之间通过传送皮带(26)传动连接;
所述下料机构(4)包括支撑块(41),所述支撑块(41)安装在框体(1)的顶部,所述支撑块(41)的顶部安装有箱体(42),所述箱体(42)的底部固定连通有下料管(43),所述下料管(43)的底端贯穿框体(1)且延伸至框体(1)的内部,所述下料管(43)的表面安装有阀门(44),所述下料管(43)的表面且位于阀门(44)的上方安装有搅动电机(45),所述搅动电机(45)的输出轴上安装有搅动转轴(46),所述搅动转轴(46)远离搅动电机(45)的一端贯穿下料管(43)且延伸至其内部,位于下料管(43)内部的搅动转轴(46)表面安装有搅动杆(47)。
2.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,其特征在于:所述框体(1)的内壁与传送皮带(26)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,其特征在于:所述框体(1)的左右两侧且位于通料槽(3)的下方均安装有固定板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,其特征在于:所述框体(1)内壁的底部设置有收集箱(7),所述收集箱(7)的外表面与框体(1)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,其特征在于:所述箱体(42)内壁的底部安装有下料斗(8),所述下料斗(8)的底部与下料管(43)相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种智能包装工程用自动化程度高的包装机,其特征在于:所述框体(1)内壁的顶部安装有加固块(9),所述加固块(9)远离框体(1)的一侧与下料管(43)固定连接。
CN202121889517.2U 2021-08-13 2021-08-13 一种智能包装工程用自动化程度高的包装机 Active CN216301527U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121889517.2U CN216301527U (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种智能包装工程用自动化程度高的包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121889517.2U CN216301527U (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种智能包装工程用自动化程度高的包装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216301527U true CN216301527U (zh) 2022-04-15

Family

ID=81087248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121889517.2U Active CN216301527U (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种智能包装工程用自动化程度高的包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216301527U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210653721U (zh) 一种大米定量传送装置
CN202295344U (zh) 一种金属粉末半自动包装系统
CN210710680U (zh) 一种用于化工生产的液体灌装设备
CN210555658U (zh) 一种奶粉制品定量连续的罐装装置
CN212738556U (zh) 一种腻子粉包装机
CN213002471U (zh) 一种用于铸造加工的砂芯原料筛选装置
CN113104324A (zh) 一种下沉式自动理料包装设备
CN216301527U (zh) 一种智能包装工程用自动化程度高的包装机
CN208470765U (zh) 一种提升机的废料收集处理装置
CN215323349U (zh) 一种食品馅料加工用改进型自动包装机
CN2187870Y (zh) 食用菌培养料装袋机
CN113844728A (zh) 一种便于分选的挂设组件全自动包装机
CN217894512U (zh) 组合式自动供料投料站
CN220114847U (zh) 一种饲料防颗粒灰尘装袋装置
CN213886598U (zh) 一种粉碎后的边角料用输送带
CN111071503A (zh) 一种包装机械
CN213620540U (zh) 一种便于加料的食品包装装置
CN215359167U (zh) 一种小型高效节能干粉砂浆配料机
CN216874755U (zh) 一种莲蓉月饼馅料自动封塑系统
CN214397304U (zh) 一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机
CN216068899U (zh) 一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机
CN209323241U (zh) 一种瓦楞纸浆的碎浆设备
CN212473992U (zh) 一种自动装袋机
CN217456400U (zh) 一种可得然胶生产用自动包装装置
CN218692096U (zh) 一种塑胶制品加工用原料预清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220909

Address after: 276600 Shandong Junan Linyi Economic Development Zone Huaihailu Road West Section

Patentee after: Linyi Jinxing Chemical Co.,Ltd.

Address before: 644099 room 1312, 13 / F, Yi'an building, No. 47 Guangfu street, Cuiping District, Yibin City, Sichuan Province

Patentee before: Xiong Tingchao

TR01 Transfer of patent right