CN213677246U - 一种灌包机的在线称重喂料装置 - Google Patents

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潘应宽
梁经纬
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Foshan Nanhai Haifeng Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及灌包技术领域,具体公开了一种灌包机的在线称重喂料装置,包括机架、安装在机架上的投料斗、设于投料斗内用于将投料斗内物料朝下定速推进输出的推料机构、用于接收投料斗送出物料并通过称重传感器与机架连接的称量斗、设于称量斗底部的料门启闭机构以及与推料机构、称重传感器、料门启闭机构电性连接的控制器;本实用新型实现了灌包机的在线投料称量,确保了每次灌包装袋的物料量准确,在换袋过程中可进行下一轮次的物料称量,提高生产效率;另外,设置除尘管可有效防止粉尘外泄,改善车间环境。

Description

一种灌包机的在线称重喂料装置
技术领域
本实用新型涉及灌包技术领域,具体涉及一种喂料装置。
背景技术
粒料产品一般采用袋装,其过程通过搅拌分散均匀后利用灌包机灌装在包装袋中,然后通过缝纫机进行封口,袋装封口完成后通过码垛设备进行码垛整理。
现有技术的灌包机的喂料装置中,一般通过人工操作计量进行灌包喂料的重量调控,也有根据物料推送速度及时间的方式换算灌包物料重量,但这些计量方式均无法有效、迅速地获取合适重量的袋装产品。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种能实现在线称量、快速准确获取定量袋装产品的灌包机的在线称重喂料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种灌包机的在线称重喂料装置,包括机架、安装在机架上的投料斗、设于投料斗内用于将投料斗内物料朝下定速推进输出的推料机构、用于接收投料斗送出物料并通过称重传感器与机架连接的称量斗、设于称量斗底部的料门启闭机构以及与推料机构、称重传感器、料门启闭机构电性连接的控制器。
进一步的,所述推料机构为输出轴竖直设置的螺旋输送器。
进一步的,所述称量斗包括设于投料斗底部外周的过渡管、连接于过渡管底部且向下收缩的载料斗、连接于载料斗底部且用于将物料顺利导入料袋内的喂料管。
进一步的,所述过渡管外壁设有连通除尘设备的除尘管。
进一步的,所述过渡管顶部具有朝向投料斗外壁下弯的倒边。
进一步的,所述料门启闭机构包括铰接于喂料管外侧的启闭气缸以及一端与启闭气缸铰接的弧形挡板,所述喂料管内设有与弧形挡板契合的弧形滑道。
进一步的,所述料门启闭机构还包括伸缩杆,所述伸缩杆设于弧形挡板远离启闭气缸的一侧,且两端分别与弧形挡板和喂料管铰接。
进一步的,所述投料斗底部具有朝外扩张的扩口管部。
进一步的,所述称重传感器为S型拉力传感器。
进一步的,所述称重传感器为两个以上。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型实现了灌包机的在线投料称量,确保了每次灌包装袋的物料量准确,在换袋过程中可进行下一轮次的物料称量,提高生产效率;另外,设置除尘管可有效防止粉尘外泄,改善车间环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图中:1、机架;2、投料斗;3、推料机构;4、称重传感器;5、称量斗; 6、料门启闭机构;7、控制器;21、扩口管部;51、过渡管;52、载料斗;53、喂料管;54、除尘管;55、倒边;56、弧形滑道;61、启闭气缸;62、弧形挡板;63、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1和2所示本实用新型一种灌包机的在线称重喂料装置,包括机架1、安装在机架1上的投料斗2、设于投料斗2内用于将投料斗2内物料朝下定速推进输出的推料机构3、用于接收投料斗2送出物料并通过称重传感器4与机架1 连接的称量斗5、设于称量斗5底部的料门启闭机构6以及与推料机构3、称重传感器4、料门启闭机构6电性连接的控制器7。
本实用新型应用在灌包机中,用于对料袋进行输送喂料。
值得一提的是,所述控制器7为PLC控制器,用于协调控制各部件启停运作。
本实用新型使用前,料袋通过灌包机的夹袋机构固定在称量斗5底部;工人通过灌包机的控制面板启动灌包机,利用螺旋上料器等上料工具往所述投料斗2持续投料,投料斗2内推料机构3朝下定速推送物料,物料在推送作用下定速落入至所述称量斗5内,与控制器7电性连接的称重传感器4对所述称量斗5内物料进行称重,并将重量信号发送给控制器7,当控制器7检测到所述称重传感器4称取预设重量的物料后发送信号控制所述推料机构3停止推料,接着控制所述料门启闭机构6打开,将称量斗5内物料投入料袋中进行喂料,当称重传感器4检测到称量斗5内物料均送出后,控制器7控制料门启闭机构6 关闭称量斗5出口,工人取下灌包完成的料袋,接着通过灌包机的换袋机构进行换袋,同时再进行下一次物料称量。
本实用新型实现灌包机的在线称重喂料,使灌包机能进行定量灌装。
优选地,所述推料机构3为输出轴竖直设置的螺旋输送器,通过减速器驱动螺旋叶将物料进行推进。
优选地,本实用新型还包括设于投料斗2内用于物料水平推进的双轴螺旋推送器,所述推料机构3的输出轴位于双轴螺旋推送器的双轴之间。
优选地,所述称量斗5包括设于投料斗2底部外周的过渡管51、连接于过渡管51底部且向下收缩的载料斗52、连接于载料斗52底部且用于将物料顺利导入料袋内的喂料管53;其中,所述过渡管51可防止物料溢出,并防止灰尘扬起外泄,载料斗52则用于承载物料,喂料管53外底端通过夹袋机构进行夹袋。
优选地,所述过渡管51外壁设有连通除尘设备的除尘管54;所述除尘管 54为向上倾斜设置,除尘设备可为设有鼓风机的静电除尘袋;除尘管54在除尘设备抽吸作用下,将称量过程中扬起的灰尘收集,可改善车间环境状况。
优选地,所述过渡管51顶部具有朝向投料斗2外壁下弯的倒边55;设置倒边55可防止粉尘在除尘管54抽吸作用下从过渡管51和投料斗2之间间隙泄漏。
优选地,所述料门启闭机构6包括铰接于喂料管53外侧的启闭气缸61以及一端与启闭气缸61铰接的弧形挡板62,所述喂料管53内设有与弧形挡板62 契合的弧形滑道56;所述启闭气缸61进气伸出可带动弧形挡板62沿所述弧形画到56滑出,进而打开所述喂料管53,使得喂料管53内物料能落入料袋中。
优选地,当所述料门启闭机构6为关闭状态时,所述弧形挡板62为朝下凸出的弧形,使得料门启闭机构6打开时,喂料管53中部物料为朝下凸出状态,使得中部物料能率先自由落下,防止物料堵塞在喂料管53内。
优选地,所述料门启闭机构6还包括伸缩杆63,所述伸缩杆63设于弧形挡板62远离启闭气缸61的一侧,且两端分别与弧形挡板62和喂料管53铰接;所述伸缩杆63用于配合所述启闭气缸61引导所述弧形挡板62运动,防止弧形挡板62卡死。
优选地,所述投料斗2底部具有朝外扩张的扩口管部21,设置扩口管部21 可防止除尘管54抽吸时抽吸升起物料。
优选地,所述称重传感器4为S型拉力传感器。
优选地,所述称重传感器4为两个以上,在本实施例中,优选为4个,且为沿所述投料斗2轴心线圆周阵列。
本实用新型实现了灌包机的在线投料称量,确保了每次灌包装袋的物料量准确,在换袋过程中可进行下一轮次的物料称量,提高生产效率;另外,设置除尘管54可有效防止粉尘外泄,改善车间环境。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:包括机架(1)、安装在机架(1)上的投料斗(2)、设于投料斗(2)内用于将投料斗(2)内物料朝下定速推进输出的推料机构(3)、用于接收投料斗(2)送出物料并通过称重传感器(4)与机架(1)连接的称量斗(5)、设于称量斗(5)底部的料门启闭机构(6)以及与推料机构(3)、称重传感器(4)、料门启闭机构(6)电性连接的控制器(7)。
2.如权利要求1所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述推料机构(3)为输出轴竖直设置的螺旋输送器。
3.如权利要求1所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述称量斗(5)包括设于投料斗(2)底部外周的过渡管(51)、连接于过渡管(51)底部且向下收缩的载料斗(52)、连接于载料斗(52)底部且用于将物料顺利导入料袋内的喂料管(53)。
4.如权利要求3所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述过渡管(51)外壁设有连通除尘设备的除尘管(54)。
5.如权利要求4所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述过渡管(51)顶部具有朝向投料斗(2)外壁下弯的倒边(55)。
6.如权利要求3所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述料门启闭机构(6)包括铰接于喂料管(53)外侧的启闭气缸(61)以及一端与启闭气缸(61)铰接的弧形挡板(62),所述喂料管(53)内设有与弧形挡板(62)契合的弧形滑道(56)。
7.如权利要求4所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述料门启闭机构(6)还包括伸缩杆(63),所述伸缩杆(63)设于弧形挡板(62)远离启闭气缸(61)的一侧,且两端分别与弧形挡板(62)和喂料管(53)铰接。
8.如权利要求1所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述投料斗(2)底部具有朝外扩张的扩口管部(21)。
9.如权利要求1所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述称重传感器(4)为S型拉力传感器。
10.如权利要求1所述的一种灌包机的在线称重喂料装置,其特征在于:所述称重传感器(4)为两个以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113895673A (zh) * 2021-10-22 2022-01-07 陕西圣唐乳业有限公司 一种带有精确计量功能的25公斤大包装粉的优化方法

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