CN209306582U - 大型粉仓供粉粉流稳定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大型粉仓供粉粉流稳定系统，包括大型粉仓，仓底振动出仓器，上螺旋输送机，缓冲小料斗，高料位料位计，低料位料位计，下螺旋输送机，电机变频器，控制器，显示输入终端。大型粉仓下方从上到下安装有仓底振动出仓器，上螺旋输送机，缓冲小料斗，下螺旋输送机，缓冲小料斗侧壁安装有高料位料位计和低料位料位计，控制器连接着仓底振动出仓器、上螺旋输送机、高料位料位计、低料位料位计、电机变频器、显示输入终端，电机变频器同时连接着下螺旋输送机。本实用新型的有益效果为：实现控制粉体按照设定的流速稳定供粉；自动控制出仓设备启停，防止物料堵塞、溢出；通过输入显示终端操作、监视本系统的运行，提高工作效率。

Description

大型粉仓供粉粉流稳定系统

技术领域

本实用新型涉及粮油、食品加工饲料技术领域，特别是涉及一种大型粉仓供粉粉流稳定系统。

背景技术

目前大型食品、饲料加工企业为了提高生产自动化水平，大多采用大型粉仓供粉，大型粉仓有钢板仓，有楼房仓，这些粉仓的高度都比较高，一般在10-30米之间，这样便于利用物料自身的流动性实现生产线自动化连续供粉，提高了生产线的自动化程度和生产连续性。生产时面粉通过仓底振动出仓器进入螺旋输送机将面粉送至和面机、混合机等加工设备。螺旋输送机每转一周就会排出固定体积的物料，所以可以通过调节螺旋输送机的转速调节面粉的流量，在保持螺旋输送机转速稳定的情况下面粉流量理应保持稳定，但是因为粉仓中不同高度的粉体受挤压程度不同，密度也不同，导致供粉过程中面粉流量会出现波动，影响后续粉体和其他物料混合时候的配比比列，影响生产操作和产品质量的稳定。现在只能在后端频繁的调节各种原料的配比稳定，工作量大，且不能从根本上解决大型粉仓供粉流量波动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型粉仓供粉粉流稳定系统，以解决所有使大型粉仓供粉的食品、饲料行业中出现的粉流不稳定问。

本实用新型包括包括大型粉仓，仓底振动出仓器，上螺旋输送机，缓冲小料斗，高料位料位计，低料位料位计，下螺旋输送机，电机变频器，控制器，显示输入终端。

大型粉仓下方安装有仓底振动出仓器，通过仓底振动避免在供粉时候出现搭拱导致无法正常出粉。

进一步的，仓底振动出仓器下安装有上螺旋输送机；

进一步的，上螺旋输送机下为缓冲小料斗，上螺旋输送机将粉体输送进缓冲小料斗中；

进一步的，缓冲小料斗侧壁安装有高料位料位计和低料位料位计，用于监测缓冲小料斗内的料位高度，防止出现断料或溢料；

进一步的，下方安装有下螺旋输送机，用于控制小料斗内物料排出流量；

进一步的，控制器连接着仓底振动出仓器、上螺旋输送机、高料位料位计、低料位料位计、电机变频器、显示输入终端，电机变频器同时连接着下螺旋输送机。

与现有技术相比，本实用新型的大型粉仓供粉粉流稳定系统具有以下特点和优点：

1.本实用新型的大型粉仓供粉粉流稳定系统，能够通过供粉，使粉仓中被压实的粉体在排出供粉系统之前变得更加疏松，避免通过控制粉流大小的螺旋输送机时，因粉体密度不同而出现流量波动；

2.本实用新型的大型粉仓供粉粉流稳定系统中，缓冲小料斗具有高料位料位计和低料位料位计，能够实时监测缓冲小料斗内粉体的料位，防止出现断料或者溢料；

3.本实用新型的大型粉仓供粉粉流稳定系统，整个供粉系统由控制器控制，可以根据缓冲小料斗内料位高度，自动控制振动出仓器和上螺旋输送机的启停；

4.本实用新型的大型粉仓供粉粉流稳定系统，可以在显示输入终端手动输入参数调节变频器参数，通过改变下螺旋输送机的转速来调节粉体流量，也可以接受外部其他控制系统的输出信号，利用外部其他控制系统调节变频器，进而调节下螺旋输送机的转速来调节粉体流量。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图为本实用新型实施例一中大型粉仓供粉粉流稳定系统的结构示意图；

其中，

1.大型粉仓，2.仓底振动出仓器，3.上螺旋输送机，4.缓冲小料斗，5.高料位料位计，6.低料位料位计，7.下螺旋输送机，8.电机变频器，9.控制器，10.显示输入终端。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种大型粉仓供粉粉流稳定系统，大型粉仓1下方安装有仓底振动出仓器2，仓底振动出仓器2下安装有上螺旋输送机3，上螺旋输送机3下为缓冲小料斗4，缓冲小料斗4侧壁安装有高料位料位计5和低料位料位计5，缓冲小料斗4下方安装有下螺旋输送机7，控制器9连接着仓底振动出仓器2、上螺旋输送机3、高料位料位计5、低料位料位计6、电机变频器8、显示输入终端10，电机变频器8同时还连接着下螺旋输送机7。

操作人员根据粉体流量需要在显示输入终端10上输入下螺旋输送机7的转速，数据由显示输入终端10传输到控制器9上，控制器9根据输送的转速发送命令给电机变频器8，电机变频器8控制下螺旋输送机7以设定的转速运转，定量排出粉体物料；控制器9控制仓底振动出仓器2和上螺旋输送机3启动，将粉体物料输送至缓冲小料斗4内，被压实的粉体物料在输送过程中变得较为疏松，物料密度变得较为一致。当缓冲小料斗4内的料位达到高料位料位计5时，触发高料位料位计5发出信号，并传输给控制器9，控制器9向振动出仓器2和上螺旋输送机3发送停止命令，振动出仓器2和上螺旋输送机3停止运行，防止缓冲小料斗内粉体物料溢出；当缓冲小料斗4内料位低至低料位料位计6时，触发低料位料位计6发出信号，并传输给控制器9，控制器9向振动出仓器2和上螺旋输送机3发送启动命令，振动出仓器2和上螺旋输送机3开始运行，向缓冲小料斗4内输送粉体物料，防止出现断料情况。以此循环。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于将显示输入终端10换成外接的其他控制系统，根据外接的其他控制系统的控制要求向控制器9输入控制命令，进而控制电机变频器8调节下螺旋输送机的转速，来实现整个供粉供粉流量的自动调节。

Claims (6)

1.一种大型粉仓供粉粉流稳定系统，其特征在于包括大型粉仓，仓底振动出仓器，上螺旋输送机，缓冲小料斗，高料位料位计，低料位料位计，下螺旋输送机，电机变频器，控制器，显示输入终端。

2.根据权利要求1所述的大型粉仓供粉粉流稳定系统，其特征在于：大型粉仓下方安装有仓底振动出仓器，仓底振动出仓器下安装有上螺旋输送机，上螺旋输送机下为缓冲小料斗，缓冲小料斗下方安装有下螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的大型粉仓供粉粉流稳定系统，其特征在于：缓冲小料斗侧壁安装有高料位料位计和低料位料位计。

4.根据权利要求1所述的大型粉仓供粉粉流稳定系统，其特征在于：控制器连接着仓底振动出仓器、上螺旋输送机、高料位料位计、低料位料位计、电机变频器、显示输入终端，电机变频器同时连接着下螺旋输送机。

5.根据权利要求3及权利要求4所述的大型粉仓供粉粉流稳定系统，其特征在于：控制器接收高料位料位计和低料位料位计检测到的信号控制仓底振动出仓器和上螺旋输送机的启停，防止缓冲小料斗中物料过多导致缓冲小料斗内溢料，或者物料过少导致断料。

6.根据权利要求5所述的大型粉仓供粉粉流稳定系统，其特征在于：可以通过显示输入终端输入参数控制下螺旋输送机的转速，进而控制供粉流量。