CN206939127U - 一种自动匀料、匀速给料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动匀料、匀速给料仓，包括安装架、底座和第一电机，所述安装架的侧面设有储料仓，所述储料仓的表面设有进料口，所述储料仓的底端设有出料口，所述底座设在出料口的下方，所述底座的表面设有称重器，所述第一电机的输出轴顶端设有安装块，所述安装块通过电动伸缩杆连接有电磁铁，所述电磁铁吸附连接有给料仓，本自动匀料、匀速给料仓，通过在PLC控制器上设定需要的给料量和给料速度，称重器把每次的料量进行测量，然后发送给PLC控制器，PLC控制器根据设定的数据与测量的数据进行对比分析，然后对电磁阀的工作进行控制，从而实现定量的给料，PLC控制器通过对第一电机的工作进行控制从而实现匀速给料。

Description

一种自动匀料、匀速给料仓

技术领域

本实用新型涉及给料仓技术领域，具体为一种自动匀料、匀速给料仓。

背景技术

现有的给料仓为小料斗给料仓，给料方式是螺旋给料，螺旋给料是通过减速机带动链条，传动给螺旋轴上的齿轮转动给料，虽然能够实现持续给料但是存在着给料量不好控制，给料速度调节不便的问题，从而不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动匀料、匀速给料仓，可以定量定速的进行给料，从而便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动匀料、匀速给料仓，包括安装架、底座和第一电机，所述安装架的侧面设有储料仓，所述储料仓的表面设有进料口，所述储料仓的底端设有出料口，所述底座设在出料口的下方，所述底座的表面设有称重器，所述第一电机的输出轴顶端设有安装块，所述安装块通过电动伸缩杆连接有电磁铁，所述电磁铁吸附连接有给料仓，所述安装架的侧面设有PLC控制器，所述称重器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆、电磁铁和第一电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料仓的表面设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至储料仓的内腔，所述第二电机的输出轴底端设有引流架，所述PLC控制器的输出端电连接第二电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口上设有电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧面还设有连接板，所述连接板与储料仓的侧面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座对应安装块一侧的面上设有红外发射器，所述安装块的侧面对应红外发射器设有红外接收器，所述PLC控制器的输出端电连接红外发射器的输入端，所述红外接收器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动匀料、匀速给料仓，通过在PLC控制器上设定需要的给料量和给料速度，称重器把每次的料量进行测量，然后发送给PLC控制器，PLC控制器根据设定的数据与测量的数据进行对比分析，然后对电磁阀的工作进行控制，从而实现定量的给料，PLC控制器通过对第一电机的工作进行控制从而实现匀速给料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装架、2储料仓、3进料口、4出料口、5底座、6第一电机、7安装块、8电动伸缩杆、9电磁铁、10给料仓、11称重器、12第二电机、13引流架、14电磁阀、15PLC控制器、16红外发射器、17红外接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动匀料、匀速给料仓，包括安装架1、底座5和第一电机6，第一电机6设置为伺服电机或者步进电机，安装架1的侧面设有储料仓2，安装架1的侧面还设有连接板，连接板与储料仓2的侧面连接，连接处设置为三角架型结构，从而提高了连接的稳定性，储料仓2的表面设有进料口3，储料仓2的底端设有出料口4，储料仓2的表面设有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿并延伸至储料仓2的内腔，第二电机12的输出轴底端设有引流架13，便于对物料进行引流，从而防止物料阻塞，出料口4上设有电磁阀14，便于对物料的流出进行控制，从而做到定量给料，底座5设在出料口4的下方，底座5的表面设有称重器11，第一电机6的输出轴顶端设有安装块7，安装块7通过电动伸缩杆8连接有电磁铁9，电磁铁9吸附连接有给料仓10，安装架1的侧面设有PLC控制器15，底座5对应安装块7一侧的面上设有红外发射器16，安装块7的侧面对应红外发射器16设有红外接收器17，当红外发射器16和红外接收器17连通后，红外接收器17把信息发送给PLC控制器15，PLC控制器15使得红外接收器17对应位置处的电磁铁9停止工作，从而使得给料仓10落到称重器上，从而便于对物料进行称量，称重器11和红外接收器17的输出端电连接PLC控制器15的输入端，PLC控制器15的输出端电连接电动伸缩杆8、电磁铁9、第一电机6、第二电机12和红外发射器16的输入端，PLC控制器15控制电动伸缩杆8、电磁铁9、第一电机6、第二电机12和红外发射器16工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：使用者通过进料口3向储料仓2中加入一定量的物料，然后再PLC控制器15上对每次的出料量进行设置，PLC控制器15通过对第一电机6的工作进行控制，从而把电磁铁9上吸附的给料仓10运送到称重器11的上方位置处，此时红外发射器16和红外接收器17连通，红外接收器17把信息发送给PLC控制器15，PLC控制器15使得红外接收器17对应位置处的电磁铁9停止工作，从而使得给料仓10落到称重器上，然后PLC控制器15打开电磁阀14，同时使得第二电机12工作，从而使得储料仓2内的物料从出料口4流入到给料仓10内，称重器11把测量的数据发送给PLC控制器15，然后发送给PLC控制器15，PLC控制器15根据设定的数据与测量的数据进行对比分析，当测量数据等于设定数据时，PLC控制器15关闭电磁阀14，同时使得电磁铁9工作，从而对给料仓10进行吸附，然后再使得第一电机6再次工作，从而把给料仓10进行移动，然后PLC控制器15使得电动伸缩杆8伸长到一定的距离，然后PLC控制器15使得电磁铁9停止作业，从而放下给料仓10。

本实用新型，安装架1和储料仓2之间通过三角架结构进行连接，从而提高了连接的稳定性，通过在PLC控制器15上进行设置数据，PLC控制器15根据设定的数据就能够控制其它的设备尽心工作，从而实现自动作业，便于使用者的操作，称重器11把每次的料量进行测量，从而实现定量的给料，PLC控制器15通过对第一电机6的工作进行控制从而实现匀速给料，便于使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动匀料、匀速给料仓，包括安装架(1)、底座(5)和第一电机(6)，其特征在于：所述安装架(1)的侧面设有储料仓(2)，所述储料仓(2)的表面设有进料口(3)，所述储料仓(2)的底端设有出料口(4)，所述底座(5)设在出料口(4)的下方，所述底座(5)的表面设有称重器(11)，所述第一电机(6)的输出轴顶端设有安装块(7)，所述安装块(7)通过电动伸缩杆(8)连接有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)吸附连接有给料仓(10)，所述安装架(1)的侧面设有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)与称重器(11)双向电连接，所述PLC控制器(15)的输出端电连接电动伸缩杆(8)、电磁铁(9)和第一电机(6)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种自动匀料、匀速给料仓，其特征在于：所述储料仓(2)的表面设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴贯穿并延伸至储料仓(2)的内腔，所述第二电机(12)的输出轴底端设有引流架(13)，所述PLC控制器(15)的输出端电连接第二电机(12)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种自动匀料、匀速给料仓，其特征在于：所述出料口(4)上设有电磁阀(14)，所述PLC控制器(15)的输出端电连接电磁阀(14)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种自动匀料、匀速给料仓，其特征在于：所述安装架(1)的侧面还设有连接板，所述连接板与储料仓(2)的侧面连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动匀料、匀速给料仓，其特征在于：所述底座(5)对应安装块(7)一侧的面上设有红外发射器(16)，所述安装块(7)的侧面对应红外发射器(16)设有红外接收器(17)，所述PLC控制器(15)的输出端电连接红外发射器(16)的输入端，所述红外接收器(17)的输出端电连接PLC控制器(15)的输入端。