CN211076401U - 一种兽药粉剂的定量灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种兽药粉剂的定量灌装设备,包括输送带,输送带上设有药瓶,多个药瓶能够沿跟随输送带连续移动;壳体,壳体形成一个料仓,壳体的底部设有和料仓相连的下料管,料仓位于输送带的上方,使下料管的出口设置在药瓶移动方向的上方,以对应药瓶的开口;送料轴,送料轴设置在下料管内,送料轴的外壁设有螺旋叶片,螺旋叶片沿其轴向均匀设置,且螺旋叶片的径向边缘与下料管的内壁之间的间隙小于粉剂颗粒的直径尺寸。本实用新型设计有独特的料仓和下料结构,能够准确把控粉剂的添加量,能够向每个药瓶内灌装定量的粉剂,然后再通过现有的液体灌装设备向药瓶内灌装定量液体,实现单个药瓶内粉剂和液体的定量配比,确保兽药的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兽药粉剂的定量灌装设备。
背景技术
目前,兽药的生产基本实现自动化操作,兽药制剂的包装方式一般都采用药瓶包装,采用药瓶包装方便加工、运输和使用。而兽药制剂在出厂前通过灌装设备来进行把兽药制剂装进药瓶内,现有的生产线上药瓶并排进行灌装,但受到现有灌装设备的限制,只能向药瓶内灌装液体,但因为很多兽药是以粉剂的状态存在,目前一般对粉剂类采用袋装方式,但是袋装粉剂没有药瓶包装更加可靠,在运输使用过程中容易出现破损,另外,当需要将粉剂和液体需要混合灌装时,现有技术一般先将粉剂和液体进行混合,然后再通过液体灌装设备进行统一灌装,但因为生产过程中的混合量很大,粉剂和液体在混合时很难确保均匀,容易导致药瓶中兽药配比出现误差,影响后续使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种兽药粉剂的定量灌装设备,其结构设计合理,设计有独特的料仓和下料结构,能够准确把控粉剂的添加量,能够向每个药瓶内灌装定量的粉剂,然后再通过现有的液体灌装设备向药瓶内灌装定量液体,实现单个药瓶内粉剂和液体的定量配比,确保兽药的使用效果;而且也能够直接将粉剂装满药瓶,使药瓶代替袋装,有利于粉剂的运输和使用,不易破损,更加可靠,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种兽药粉剂的定量灌装设备,包括:
输送带,所述输送带上设有药瓶,多个所述药瓶能够沿跟随输送带连续移动;
壳体,所述壳体形成一个料仓,所述壳体的底部设有和料仓相连的下料管,所述料仓位于所述输送带的上方,使下料管的出口设置在所述药瓶移动方向的上方,以对应所述药瓶的开口;
送料轴,所述送料轴设置在所述下料管内,所述送料轴的外壁设有螺旋叶片,所述螺旋叶片沿其轴向均匀设置,且所述螺旋叶片的径向边缘与下料管的内壁之间的间隙小于粉剂颗粒的直径尺寸;
驱动件,所述驱动件设置在所述料仓的上方位置,所述驱动件和所述送料轴相连,使送料轴转动以定量排出料仓内的粉剂。
进一步的,所述料仓的顶部设有盖板,所述盖板和料仓螺栓相连,所述驱动件设置在所述盖板顶部。
进一步的,所述驱动件包括和送料轴相连的减速机,和所述减速机相连的电机。
进一步的,所述送料轴的螺旋叶片边缘和所述下料管的内壁相互接触,且所述螺旋叶片能够相对下料管的内壁转动。
进一步的,所述下料管和料仓主体之间的过渡位置设有漏斗部。
进一步的,所述料仓内设有搅动臂,所述搅动臂和所述送料轴相连,所述搅动臂的底部和推料拨片相连,所述推料拨片向下延伸至所述漏斗部内。
进一步的,所述搅动臂设为板式结构,其表面设有多个能够使粉剂穿过的通孔。
进一步的,所述搅动臂和所述推料拨片经螺栓形成可拆卸连接结构。
进一步的,所述料仓内设有辅助臂,所述辅助臂和所述送料轴的上部连接,以跟随送料轴形成对料仓上部粉剂的推动。
进一步的,所述辅助臂设为板式结构,其表面设有多个能够使粉剂穿过的通孔。
本实用新型采用上述结构的有益效果是,其结构设计合理,设计有独特的料仓和下料结构,能够准确把控粉剂的添加量,能够向每个药瓶内灌装定量的粉剂,然后再通过现有的液体灌装设备向药瓶内灌装定量液体,实现单个药瓶内粉剂和液体的定量配比,确保兽药的使用效果;而且也能够直接将粉剂装满药瓶,使药瓶代替袋装,有利于粉剂的运输和使用,不易破损,更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为图2的剖视结构示意图。
图中,1、输送带;2、药瓶;3、壳体;4、料仓;5、下料管;6、送料轴;7、螺旋叶片;8、盖板;9、减速机;10、电机;11、漏斗部;12、搅动臂;13、推料拨片;14、通孔;15、辅助臂。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示,一种兽药粉剂的定量灌装设备,包括输送带1,输送带1上设有药瓶2,多个药瓶2能够沿跟随输送带1连续移动;在输送带1上方设有壳体3,壳体3形成一个料仓4,壳体3的底部设有和料仓4相连的下料管5,料仓4位于输送带1的上方,使下料管5的出口设置在药瓶2移动方向的上方,以对应药瓶2的开口;下料管5内设有送料轴6,送料轴6的外壁设有螺旋叶片7,螺旋叶片7沿其轴向均匀设置,且螺旋叶片7的径向边缘与下料管5的内壁之间的间隙小于粉剂颗粒的直径尺寸;在料仓4的上方位置设置驱动件,驱动件和送料轴6相连,使送料轴6转动以定量排出料仓4内的粉剂。使用时,设计有料仓1和下料管5,通过控制送料轴6的转动圈数,使送料轴6表面的螺旋叶片7转动定量圈数,以送出定量的粉剂,能够准确把控粉剂的添加量,能够向每个药瓶内灌装定量的粉剂,然后再通过现有的液体灌装设备向药瓶2内灌装定量液体,实现单个药瓶2内粉剂和液体的定量配比,确保兽药的使用效果;而且也能够直接将粉剂装满药瓶2,使药瓶2代替袋装,有利于粉剂的运输和使用,不易破损,更加可靠。
在优选的实施例中,料仓4的顶部设有盖板8,盖板8和料仓4螺栓相连,驱动件设置在盖板8顶部。使用时,盖板8能够起到密封料仓4的作用,同时盖板8能够用来设置驱动件,一举两得。
在优选的实施例中,驱动件包括和送料轴6相连的减速机9,和减速机9相连的电机10。电机10带动减速机9来驱动送料轴8转动,能够使送料轴8的转动更加稳定,也便于控制送料轴8转动的圈数,实现精确下料。
在优选的实施例中,送料轴6的螺旋叶片7边缘和下料管5的内壁相互接触,且螺旋叶片7能够相对下料管5的内壁转动。
在优选的实施例中,下料管5和料仓4主体之间的过渡位置设有漏斗部11。使用时,漏斗部11的结构特点能够使料仓4内的粉剂顺利下滑至下料管5位置,能够起到良好的缓冲效果,避免出现粉剂积留。
在优选的实施例中,料仓4内设有搅动臂12,搅动臂12和送料轴6相连,搅动臂12的底部和推料拨片13相连,推料拨片13向下延伸至漏斗部11内。使用时,搅动臂12跟随送料轴6转动,能够对料仓4内的粉剂起到搅动效果,避免粉剂在料仓4内出现凝结,促进粉剂向下运动,同时搅动臂12连接的推料拨片13能够进一步搅动漏斗部11位置的粉剂,有助于粉剂始终沿下料管5移动,确保送料轴6外的螺旋叶片7之间始终充满粉剂,保证粉剂的定量排出。
在优选的实施例中,搅动臂12设为板式结构,其表面设有多个能够使粉剂穿过的通孔14。搅动臂12在转动过程中,粉剂能够从通孔14穿过,在增加搅动效果的同时,避免粉剂出现堆积。
在优选的实施例中,搅动臂12和推料拨片13经螺栓形成可拆卸连接结构。方便推料拨片13的安装和后期维护。
在优选的实施例中,料仓4内设有辅助臂15,辅助臂15和送料轴6的上部连接,以跟随送料轴6形成对料仓4上部粉剂的推动。
在优选的实施例中,辅助臂15设为板式结构,其表面设有多个能够使粉剂穿过的通孔14。使用时,辅助臂15能够进一步搅动料仓4中的粉剂,能够与搅动臂12相互配合使用,对料仓4内的粉剂起到良好的搅动效果。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,包括:
输送带,所述输送带上设有药瓶,多个所述药瓶能够沿跟随输送带连续移动;
壳体,所述壳体形成一个料仓,所述壳体的底部设有和料仓相连的下料管,所述料仓位于所述输送带的上方,使下料管的出口设置在所述药瓶移动方向的上方,以对应所述药瓶的开口;
送料轴,所述送料轴设置在所述下料管内,所述送料轴的外壁设有螺旋叶片,所述螺旋叶片沿其轴向均匀设置,且所述螺旋叶片的径向边缘与下料管的内壁之间的间隙小于粉剂颗粒的直径尺寸;
驱动件,所述驱动件设置在所述料仓的上方位置,所述驱动件和所述送料轴相连,使送料轴转动以定量排出料仓内的粉剂。
2.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述料仓的顶部设有盖板,所述盖板和料仓螺栓相连,所述驱动件设置在所述盖板顶部。
3.根据权利要求2所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述驱动件包括和送料轴相连的减速机,和所述减速机相连的电机。
4.根据权利要求2或3所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述送料轴的螺旋叶片边缘和所述下料管的内壁相互接触,且所述螺旋叶片能够相对下料管的内壁转动。
5.根据权利要求4所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述下料管和料仓主体之间的过渡位置设有漏斗部。
6.根据权利要求5所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述料仓内设有搅动臂,所述搅动臂和所述送料轴相连,所述搅动臂的底部和推料拨片相连,所述推料拨片向下延伸至所述漏斗部内。
7.根据权利要求6所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述搅动臂设为板式结构,其表面设有多个能够使粉剂穿过的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述搅动臂和所述推料拨片经螺栓形成可拆卸连接结构。
9.根据权利要求7或8所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述料仓内设有辅助臂,所述辅助臂和所述送料轴的上部连接,以跟随送料轴形成对料仓上部粉剂的推动。
10.根据权利要求9所述的一种兽药粉剂的定量灌装设备,其特征在于,所述辅助臂设为板式结构,其表面设有多个能够使粉剂穿过的通孔。
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CN201921638219.9U CN211076401U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种兽药粉剂的定量灌装设备 |
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CN113401380A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 中天上材增材制造有限公司 | 用于粉末定量包装的出料装置 |
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