CN212221474U - 一种动物医药生产用螺杆上料机 - Google Patents

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王洪亮
李海峰
叶洪涛
徐金堂
宋然然
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Abstract

本实用新型属于动物医药生产技术领域,提出了一种动物医药生产用螺杆上料机,包括物料容器,输送管道,设置在物料容器上,且一端伸入物料容器内,转轴,转动设置在输送管道内,转轴的两端分别伸到输送管道的两端外,螺旋叶片,设置在转轴上,搅拌杆,设置在转轴上,且搅拌杆位于物料容器内,出料管,设置在输送管道的一侧,其用于输出输送管道内的物料。通过上述技术方案,解决了现有技术中药物生产混合及输送效率低的问题。

Description

一种动物医药生产用螺杆上料机
技术领域
本实用新型属于动物医药生产技术领域,涉及一种动物医药生产用螺杆上料机。
背景技术
目前,在动物医药的生产过程中,往往涉及到物料的混合以及输送,然而现有的物料混合与输送是分离开来的,那样势必就会增加设备,占用场地空间,并且故障率也会大大增加,提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种动物医药生产用螺杆上料机,解决了现有技术中上料机功能单一的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
包括:物料容器,
输送管道,设置在所述物料容器上,且一端伸入所述物料容器内,
转轴,转动设置在所述输送管道内,所述转轴的两端分别伸到所述输送管道的两端外,
螺旋叶片,设置在所述转轴上,
搅拌杆,设置在所述转轴上,且所述搅拌杆位于所述物料容器内,
出料管,设置在所述输送管道的一侧,其用于输出所述输送管道内的物料。
作为进一步的技术方案,还包括,
料斗,设置在所述物料容器上,用于向所述物料容器内输送物料。
作为进一步的技术方案,所述物料容器上设置有若干个所述料斗。
作为进一步的技术方案,所述物料容器为圆台形,
所述物料容器直径较小的一端朝下,其直径较大的一端朝上,
所述输送管道位于所述物料容器内的一端靠近所述物料容器直径较小的一端。
作为进一步的技术方案,所述输送管道的侧壁上设置有开口,
还包括,
壳体,环绕设置在所述输送管道外,且所述开口与所述壳体的内部连通,所述出料管设置在所述壳体上,且所述出料管与所述壳体的内部连通。
作为进一步的技术方案,所述出料管远离所述壳体的一端朝下。
作为进一步的技术方案,还包括,
电机,设置在所述输送管道的一侧,用于驱动所述转轴转动。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,物料容器用于盛装物料,输送管道设置在物料容器上,输送管道内的转轴转动,带动螺旋叶片转动,实现对于物料容器内的物料向外输送,转轴的端部伸出输送管道外,转轴位于物料容器内的端部的一侧设置有搅拌杆,因为在物料容器内的可能会有多种物料,也可能出现物料结块的情况,搅拌杆可以跟随转轴而转动搅拌物料容器内的物料,既可以将多种物料搅拌均匀,也可以打碎粘结的物料,方便输送,因为螺旋叶片只有向一个方向转动时才能起到将物料容器内的物料输送出去的作用,向相反方向的转动并不会输送物料,虽然不能输送物料,但是搅拌杆无论向那个方向转动都可以搅拌物料的作用,根据需求可以实现想要的效果,实现了更多的效果,因为粘结很少,降低了故障率,使得工作更加稳定高效,成本更低。
2、本实用新型中,料斗的设置,实现了向物料容器内添加物料的作用,料斗在物料容器上设置有若干个,实现了各个料斗可以同时向物料容器内添加相同或者不同物料,因为各个料斗的安装位置不一样,在通过料斗向物料容器内同时添加不同物料时可以使得物料在物料容器内相对均匀的分布,有利于搅拌杆将其搅拌均匀,物料容器的内部呈圆台形,并且直径较大的一端远离地面,直径较小的一端靠近地面,输送管道位于物料容器内的一端靠近物料容器直径较小的一端,这样物料可以尽可能的集中在物料容器底部靠近输送管道的地方,减少输送物料的残留,开口的设置可以将位于输送管道内的物料通过开口进入到壳体内,出料管与壳体的内部连通,所以物料就可以通过出料管输送出来,出料管的自由端相对于与壳体连接的一端更靠近地面,这样便于物料在出料管内输送出来,电机通过皮带与转轴的一端连接,用来驱动转轴转动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A1截面结构示意图;
图4为本实用新型图2中B-B1截面结构示意图;
图中:1-物料容器,2-输送管道,3-转轴,4-螺旋叶片,5-搅拌杆,6-出料管,7-料斗,81-开口,82-壳体,9-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提出一种动物医药生产用螺杆上料机,包括:
物料容器1,
输送管道2,设置在物料容器1上,且一端伸入物料容器1内,
转轴3,转动设置在输送管道2内,转轴3的两端分别伸到输送管道2的两端外,
螺旋叶片4,设置在转轴3上,
搅拌杆5,设置在转轴3上,且搅拌杆5位于物料容器1内,
出料管6,设置在输送管道2的一侧,其用于输出输送管道2内的物料。
本实施例中,物料容器1用于盛装物料,输送管道2设置在物料容器1上,输送管道2内的转轴3转动,带动螺旋叶片4转动,实现对于物料容器1内的物料向外输送,转轴3的端部伸出输送管道2外,转轴3位于物料容器1内的端部的一侧设置有搅拌杆5,因为在物料容器1内的可能会有多种物料,也可能出现物料结块的情况,搅拌杆5可以跟随转轴3而转动搅拌物料容器1内的物料,既可以将多种物料搅拌均匀,也可以打碎粘结的物料,方便输送,因为螺旋叶片4只有向一个方向转动时才能起到将物料容器1内的物料输送出去的作用,向相反方向的转动并不会输送物料,虽然不能输送物料,但是搅拌杆5无论向那个方向转动都可以搅拌物料的作用,根据需求可以实现想要的效果,实现了更多的效果,因为粘结很少,降低了故障率,使得工作更加稳定高效,成本更低。
进一步,还包括,
料斗7,设置在物料容器1上,用于向物料容器1内输送物料。
本实施例中,料斗7的设置,实现了向物料容器1内添加物料的作用。
进一步,物料容器1上设置有若干个料斗7。
本实施例中,料斗7在物料容器1上设置有若干个,实现了各个料斗7可以同时向物料容器1内添加相同或者不同物料,因为各个料斗7的安装位置不一样,在通过料斗7向物料容器1内同时添加不同物料时可以使得物料在物料容器1内相对均匀的分布,有利于搅拌杆5将其搅拌均匀。
进一步,物料容器1为圆台形,
物料容器1直径较小的一端朝下,其直径较大的一端朝上,
输送管道2位于物料容器1内的一端靠近物料容器1直径较小的一端。
本实施例中,物料容器1的内部呈圆台形,并且直径较大的一端远离地面,直径较小的一端靠近地面,输送管道2位于物料容器1内的一端靠近物料容器1直径较小的一端,这样物料可以尽可能的集中在物料容器1底部靠近输送管道2的地方,减少输送物料的残留。
进一步,输送管道2的侧壁上设置有开口81,
还包括,
壳体82,环绕设置在输送管道2外,且开口81与壳体82的内部连通,出料管6设置在壳体82上,且出料管6与壳体82的内部连通。
本实施例中,开口81的设置可以将位于输送管道2内的物料通过开口81进入到壳体82内,出料管6与壳体82的内部连通,所以物料就可以通过出料管6输送出来。
进一步,出料管6远离壳体82的一端朝下。
本实施例中,出料管6的自由端相对于与壳体82连接的一端更靠近地面,这样便于物料在出料管6内输送出来。
进一步,还包括,
电机9,设置在输送管道1的一侧,用于驱动转轴3转动。
本实施例中,电机9通过皮带与转轴3的一端连接,用来驱动转轴3转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动物医药生产用螺杆上料机,其特征在于,包括:
物料容器(1),
输送管道(2),设置在所述物料容器(1)上,且一端伸入所述物料容器(1)内,
转轴(3),转动设置在所述输送管道(2)内,所述转轴(3)的两端分别伸到所述输送管道(2)的两端外,
螺旋叶片(4),设置在所述转轴(3)上,
搅拌杆(5),设置在所述转轴(3)上,且所述搅拌杆(5)位于所述物料容器(1)内,
出料管(6),设置在所述输送管道(2)的一侧,其用于输出所述输送管道(2)内的物料。
2.根据权利要求1所述的一种动物医药生产用螺杆上料机,其特征在于,还包括,
料斗(7),设置在所述物料容器(1)上,用于向所述物料容器(1)内输送物料,所述物料容器(1)上设置有若干个所述料斗(7)。
3.根据权利要求1所述的一种动物医药生产用螺杆上料机,其特征在于,
所述物料容器(1)为圆台形,
所述物料容器(1)直径较小的一端朝下,其直径较大的一端朝上,
所述输送管道(2)位于所述物料容器(1)内的一端靠近所述物料容器(1)直径较小的一端。
4.根据权利要求1所述的一种动物医药生产用螺杆上料机,其特征在于,所述输送管道(2)的侧壁上设置有开口(81),
还包括,
壳体(82),环绕设置在所述输送管道(2)外,且所述开口(81)与所述壳体(82)的内部连通,所述出料管(6)设置在所述壳体(82)上,且所述出料管(6)与所述壳体(82)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种动物医药生产用螺杆上料机,其特征在于,所述出料管(6)远离所述壳体(82)的一端朝下。
6.根据权利要求1所述的一种动物医药生产用螺杆上料机,其特征在于,还包括,
电机(9),设置在所述输送管道(2)的一侧,用于驱动所述转轴(3)转动。
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