CN219949838U - 一种便于存放散装物料的筒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓储设备技术领域，具体为一种便于存放散装物料的筒仓，包括基座，所述基座的顶部固定连接有仓体，所述仓体的内壁下方固定连接有隔板，所述仓体的右侧位于隔板的下方固定连接有进料座，所述仓体的左侧位于隔板的上方固定连接有出料座，所述仓体的外壁前侧固定连接有控制台，所述仓体的内部设有输料机构，所述仓体的右侧上方设有散料机构。本实用新型实现对物料的输料和均匀上料，提升了装置的便捷性和高效性。

Description

一种便于存放散装物料的筒仓

技术领域

本实用新型涉及仓储设备技术领域，具体为一种便于存放散装物料的筒仓。

背景技术

筒仓是一种用于贮存散装物料的仓库，可分农业筒仓和工业筒仓两大类，农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料，工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料，机械化筒仓能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，筒仓已成为最主要的粮仓形式之一。

现有仓筒主要是呈直立的中空圆柱状，使得部分装置需要装配额外的输送装置运输散装物料，从而导致部分装置难以将物料输送至筒仓的内部顶端，同时部分装置主要是通过输送装置将物料定点输送至筒仓的内部顶端，使得部分物料容易堆积在筒仓的内部一侧，从而导致部分仓筒难以均匀装料，降低装置的工作效率和实用性，因此，亟需一种便于存放散装物料的筒仓来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于存放散装物料的筒仓，以解决上述背景技术中提出的现有仓筒主要是呈直立的中空圆柱状，使得部分装置需要装配额外的输送装置运输散装物料，从而导致部分装置难以将物料输送至筒仓的内部顶端，同时部分装置主要是通过输送装置将物料定点输送至筒仓的内部顶端，使得部分物料容易堆积在筒仓的内部一侧，从而导致部分仓筒难以均匀装料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于存放散装物料的筒仓，包括：

基座，所述基座的顶部固定连接有仓体，所述仓体的内壁下方固定连接有隔板，所述仓体的右侧位于隔板的下方固定连接有进料座，所述仓体的左侧位于隔板的上方固定连接有出料座，所述仓体的外壁前侧固定连接有控制台，所述仓体的内部设有输料机构，所述仓体的右侧上方设有散料机构。

优选的，所述输料机构包括输料管，所述输料管固定连接在仓体内部中轴上，所述输料管的右侧底部固定连接有进料口，=所述输料管的左侧顶部固定连接有出料口。

优选的，所述仓体的顶部固定连接有输料电机，所述输料电机的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端穿过输料管的顶部并活动连接在输料管的内壁底部，所述转动轴的外壁固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述散料机构包括散料电机，所述散料电机的左侧固定连接在仓体的右侧上方，所述散料电机的左侧固定连接有传动轴，所述传动轴的左端穿过仓体并固定连接有第一锥形齿轮。

优选的，所述第一锥形齿轮的左侧上方啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部固定连接有散料盘，所述散料盘的底部活动连接有限位环，所述限位环的外壁固定连接在仓体的内壁上方。

优选的，所述散料盘的顶部左侧下凹状，所述散料盘的左侧开设有散料隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种便于存放散装物料的筒仓设置有输料机构，通过进料座将物料排进仓体的内部下方，仓体的内部物料通过进料口排进输料管的内部下方，通过控制台启动输料电机带动转动轴和螺旋叶片同步转动，使得螺旋叶片带动物料运送至输料管的内部上方并从出料口排出，通过上述设计，实现对物料的输料，避免部分装置需要装配额外的输送装置运输散装物料，从而避免部分装置难以将物料输送至筒仓的内部顶端，使得工作效率得到提高，提高了装置的便捷性和实用性。

该种便于存放散装物料的筒仓设置有输料机构，通过控制台启动散料电机带动传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动散料盘在限位环的上方转动，散料盘带动物料通过散料隙均匀散料，通过上述设计，实现对物料的均匀散料，避免部分物料容易堆积在筒仓的内部一侧，从而避免部分仓筒难以均匀装料，使得工作效率得到提高，提高了装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体图；

图2为本实用新型的结构正视剖面立体图；

图3为本实用新型仓体和输料机构的局部结构正视剖面立体图；

图4为本实用新型仓体和散料机构的局部结构仰视剖面立体图。

图中：11、基座；12、仓体；13、隔板；14、进料座；15、出料座；16、控制台；2、输料机构；21、输料管；22、进料口；23、出料口；24、输料电机；25、转动轴；26、螺旋叶片；3、散料机构；31、散料电机；32、传动轴；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；35、散料盘；36、限位环；37、散料隙。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于存放散装物料的筒仓，包括：

基座11，基座11的顶部固定连接有仓体12，仓体12的内壁下方固定连接有隔板13，仓体12的右侧位于隔板13的下方固定连接有进料座14，仓体12的左侧位于隔板13的上方固定连接有出料座15，仓体12的外壁前侧固定连接有控制台16，仓体12的内部设有输料机构2，仓体12的右侧上方设有散料机构3。

输料机构2包括输料管21，输料管21固定连接在仓体12内部中轴上，输料管21的右侧底部固定连接有进料口22，输料管21的左侧顶部固定连接有出料口23，通过该设计，实现了物料进出输料管21，仓体12的顶部固定连接有输料电机24，输料电机24的底端固定连接有转动轴25，转动轴25的底端穿过输料管21的顶部并活动连接在输料管21的内壁底部，转动轴25的外壁固定连接有螺旋叶片26，通过该设计，实现了输料电机24带动螺旋叶片26限位转动，从而实现将物料从仓体12内部底端输送至高处。

散料机构3包括散料电机31，散料电机31的左侧固定连接在仓体12的右侧上方，散料电机31的左侧固定连接有传动轴32，传动轴32的左端穿过仓体12并固定连接有第一锥形齿轮33，通过该设计，实现了第一锥形齿轮33的限位转动，第一锥形齿轮33的左侧上方啮合连接有第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34的顶部固定连接有散料盘35，散料盘35的底部活动连接有限位环36，限位环36的外壁固定连接在仓体12的内壁上方，通过该设计，实现了散料盘35的限位转动，散料盘35的顶部左侧下凹状，散料盘35的左侧开设有散料隙37，通过该设计，实现了物料通过散料隙37均匀散料。

工作原理：当需要对物料进行输料时，首先通过进料座14将物料排进仓体12的内部下方，仓体12的内部物料通过进料口22排进输料管21的内部下方，然后通过控制台16启动输料电机24，输料电机24带动转动轴25限位转动，转动轴25带动螺旋叶片26同步转动，使得螺旋叶片26带动物料运送至输料管21的内部上方并从出料口23排出，实现对物料的输料操作。

当需要对物料进行散料时，首先通过控制台16启动散料电机31，散料电机31带动传动轴32转动，传动轴32带动第一锥形齿轮33转动，第一锥形齿轮33啮合带动第二锥形齿轮34转动，第二锥形齿轮34带动散料盘35在限位环36的上方转动，散料盘35带动物料通过散料隙37均匀散料，实现对物料的散料操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于存放散装物料的筒仓，包括基座（11），其特征在于：所述基座（11）的顶部固定连接有仓体（12），所述仓体（12）的内壁下方固定连接有隔板（13），所述仓体（12）的右侧位于隔板（13）的下方固定连接有进料座（14），所述仓体（12）的左侧位于隔板（13）的上方固定连接有出料座（15），所述仓体（12）的外壁前侧固定连接有控制台（16），所述仓体（12）的内部设有输料机构（2），所述仓体（12）的右侧上方设有散料机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于存放散装物料的筒仓，其特征在于：所述输料机构（2）包括输料管（21），所述输料管（21）固定连接在仓体（12）内部中轴上，所述输料管（21）的右侧底部固定连接有进料口（22），所述输料管（21）的左侧顶部固定连接有出料口（23）。

3.根据权利要求2所述的一种便于存放散装物料的筒仓，其特征在于：所述仓体（12）的顶部固定连接有输料电机（24），所述输料电机（24）的底端固定连接有转动轴（25），所述转动轴（25）的底端穿过输料管（21）的顶部并活动连接在输料管（21）的内壁底部，所述转动轴（25）的外壁固定连接有螺旋叶片（26）。

4.根据权利要求1所述的一种便于存放散装物料的筒仓，其特征在于：所述散料机构（3）包括散料电机（31），所述散料电机（31）的左侧固定连接在仓体（12）的右侧上方，所述散料电机（31）的左侧固定连接有传动轴（32），所述传动轴（32）的左端穿过仓体（12）并固定连接有第一锥形齿轮（33）。

5.根据权利要求4所述的一种便于存放散装物料的筒仓，其特征在于：所述第一锥形齿轮（33）的左侧上方啮合连接有第二锥形齿轮（34），所述第二锥形齿轮（34）的顶部固定连接有散料盘（35），所述散料盘（35）的底部活动连接有限位环（36），所述限位环（36）的外壁固定连接在仓体（12）的内壁上方。

6.根据权利要求5所述的一种便于存放散装物料的筒仓，其特征在于：所述散料盘（35）的顶部左侧下凹状，所述散料盘（35）的左侧开设有散料隙（37）。