CN112142215A - 一种排污用污水固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种排污用污水固液分离装置。本发明提供一种不仅可以实现固液分离，且能吸附有毒物质进而净化的排污用污水固液分离装置。一种排污用污水固液分离装置，包括有工作台和托板，工作台顶部设有托板；电机，工作台上安装有电机；手动分离机构，工作台上设有手动分离机构。本发明通过手动分离机构、下料机构、自动分离机构和上升机构的巧妙配合，达到了自动下料、自动固液分离和自动刮除滤渣的效果；通过自动分离机构、按压机构和收集机构的配合，进而将过滤后的滤渣进行按压后进行收集，为人们处理滤渣提供了便利。

Description

一种排污用污水固液分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种排污用污水固液分离装置。

背景技术

污水固液分离指的是对污水中的滤渣和液态物质进行分离的过程。

现有的固液分离装置虽能实现固液分离的目的，但由于污水中通常还夹带着分子较小且溶于水的有毒物质，需要对这些有毒物质进行吸附，净化处理后达到再次使用的水质标准才可以排放到某一水体。

专利申请CN109704483A，公开日为2019.05.03，公开了一种防堵塞的市政污水处理装置，该装置包括有箱体、底座、转动杆、粉碎刀片、转动轴、杂质收集箱、螺旋叶片、搅拌杆和搅拌叶片等部件，该装置通过转动杆和粉碎刀片的配合，进而对污水内掺杂的杂物进行粉碎，从而能够减少杂物的体积，从而有效地起到了防堵塞的效果，同时通过转动轴和螺旋叶片的配合，进而将箱体中的杂质排出并借助杂质收集箱进行收集，且通过搅拌叶片和搅拌杆的配合，进而对箱体中的污水和污水处理剂进行搅拌，从而使得其反应更加的充分，进而有效地提高了其净化效果，然而该装置结构复杂，且体积较大，使用起来不方便。

因此，我们需要设计一种不仅可以实现固液分离，且能吸附有毒物质进而净化的排污用污水固液分离装置。

发明内容

为了克服现有的固液分离装置只能实现固液分离，而不能满足吸附净化污水中夹带的分子较小且溶于水的有毒物质，使得水质无法达到再次使用的标准，进而无法安全排放到某一水体的缺点，要解决的技术问题为：提供一种不仅可以实现固液分离，且能吸附有毒物质进而净化的排污用污水固液分离装置。

技术方案为：一种排污用污水固液分离装置，包括：

工作台和托板，工作台顶部设有托板；

电机，工作台上安装有电机；

手动分离机构，工作台上设有手动分离机构；

下料机构，手动分离机构上设有下料机构。

更为优选的是，手动分离机构包括：

第一固定柱，工作台顶部对称设有第一固定柱；

过滤板，两个第一固定柱上部之间设有用于固液分离的过滤板；

刮板，过滤板内滑动式设有用于刮除滤渣的刮板；

滑道，过滤板上对称设有滑道；

第一挡板，过滤板上设有第一挡板。

更为优选的是，下料机构包括；

连板，过滤板上设有连板；

污水箱，连板上部设有用于储污水的污水箱，污水箱位于过滤板的正上方；

第一滑轨，污水箱上对称设有第一滑轨；

第二挡板，两个第一滑轨之间滑动式设有用于控制污水箱底部开合的第二挡板，第二挡板顶部与底部配合；

连杆，第二挡板上设有连杆。

更为优选的是，还包括：

自动分离机构，工作台、电机输出轴、连杆、过滤板和刮板上设有自动分离机构；

按压机构，工作台和自动分离机构上设有按压机构；

搅拌机构，工作台和自动分离机构上设有搅拌机构；

上升机构，自动分离机构上设有上升机构，上升机构与过滤板、第一挡板和滑道连接；

收集机构，托板上设有收集机构，收集机构与按压机构连接。

更为优选的是，自动分离机构包括：

第一转轴，工作台顶部转动式设有第一转轴；

第二固定柱，工作台顶部设有第二固定柱；

第一锥齿轮组，第一转轴下部和电机输出轴之间设有第一锥齿轮组；

第二转轴，第二固定柱上部转动式设有第二转轴；

第二锥齿轮组，第二转轴和第一转轴之间设有第二锥齿轮组；

缺齿轮，第二转轴上设有缺齿轮；

第一齿条，连杆下部设有第一齿条，第一齿条与缺齿轮啮合，第一齿条与刮板连接；

固定板，过滤板上设有固定板；

伸缩组件，刮板上设有伸缩组件，伸缩组件与固定板滑动式连接。

更为优选的是，按压机构包括：

第三固定柱，工作台顶部设有第三固定柱；

第四固定柱，工作台顶部设有第四固定柱；

第五固定柱，工作台顶部对称设有第五固定柱；

第六固定柱，工作台顶部设有第六固定柱；

第三转轴，第三固定柱上部转动式设有第三转轴；

线圈，第三转轴上设有用于缠绕的线圈；

直齿轮，第三转轴上设有直齿轮；

第二齿条，第一齿条顶部设有第二齿条，第二齿条与直齿轮啮合；

第一导向轮，第四固定柱上部转动式设有第一导向轮；

第二导向轮，第六固定柱上部转动式设有第二导向轮；

收集箱，两个第五固定柱上部之间设有用于收集废渣的收集箱；

第二滑轨，收集箱内壁上对称设有第二滑轨；

压板，收集箱内底部滑动式设有用于按压滤渣的压板；

拉绳，第一导向轮和第二导向轮上绕有拉绳，拉绳分别与线圈和压板顶部中侧连接；

滑块，压板上对称均设有滑块，滑块与同侧的第二滑轨滑动式连接；

倒刺，压板底部均匀设有用于碾碎滤渣的倒刺。

更为优选的是，搅拌机构包括：

第七固定柱，工作台上对称设有第七固定柱；

搅拌箱，两个第七固定柱上部之间设有用于储住滤去滤渣的液体的搅拌箱，搅拌箱位于过滤板的正下方；

活性炭，搅拌箱内壁上设有用于吸附有毒物质的活性炭；

第四转轴，搅拌箱内底部中侧转动式设有第四转轴；

搅拌杆，第四转轴上部对称设有用于搅拌的搅拌杆；

传送组件，第四转轴下部与第一转轴下部之间设有传送组件。

更为优选的是，上升机构包括：

左楔形块，第一齿条底部设有左楔形块，左楔形块顶部与过滤板底部中侧滑动式连接；

第三挡板，过滤板上滑动式设有用于挡住滤渣的第三挡板，第三挡板与第一挡板滑动式连接；

右楔形块，第三挡板上设有右楔形块，右楔形块与左楔形块配合，右楔形块与两侧的滑道均滑动式连接。

更为优选的是，收集机构包括：

第三滑轨，托板顶部对称设有第三滑轨，两个第三滑轨顶部均与收集箱连接；

第四挡板，两个第三滑轨之间滑动式设有用于挡住收集箱底部方便按压的第四挡板，第四挡板顶部与收集箱底部滑动式连接；

把手，第四挡板上设有把手。

有益效果：1、本发明通过手动分离机构、下料机构、自动分离机构和上升机构的巧妙配合，达到了自动下料、自动固液分离和自动刮除滤渣的效果；

2、通过自动分离机构、按压机构和收集机构的配合，进而将过滤后的滤渣进行按压后进行收集，减小了滤渣的体积，为人们处理滤渣提供了便利；

3、通过自动分离机构和搅拌机构的配合，对固液分离后的水进行有毒物质的吸附，进而达到净化水质的效果，使得排放的污水更加安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的手动分离机构立体结构示意图。

图3为本发明的下料机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动分离机构立体结构示意图。

图5为本发明的按压机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的按压机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的搅拌机构立体结构示意图。

图8为本发明的上升机构立体结构示意图。

图9为本发明的收集机构立体结构示意图。

图中标号名称：1、工作台，2、托板，3、电机，4、手动分离机构，41、第一固定柱，42、过滤板，43、刮板，44、滑道，45、第一挡板，5、下料机构，51、连板，52、污水箱，53、第一滑轨，54、第二挡板，55、连杆，6、自动分离机构，61、第一转轴，62、第二固定柱，63、第一锥齿轮组，64、第二锥齿轮组，65、第二转轴，66、缺齿轮，67、第一齿条，68、固定板，69、伸缩组件，7、按压机构，71、第三固定柱，72、第四固定柱，73、第五固定柱，74、第六固定柱，75、第三转轴，76、线圈，77、直齿轮，78、第二齿条，79、拉绳，710、第一导向轮，711、第二导向轮，712、收集箱，713、第二滑轨，714、压板，715、滑块，716、倒刺，8、搅拌机构，81、第七固定柱，82、搅拌箱，83、活性炭，84、第四转轴，85、搅拌杆，86、传送组件，9、上升机构，91、左楔形块，92、右楔形块，93、第三挡板，10、收集机构，101、第三滑轨，102、第四挡板，103、把手。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种排污用污水固液分离装置，如图1所示，包括有工作台1、托板2、电机3、手动分离机构4和下料机构5，工作台1顶部右侧设有托板2，工作台1上左部前侧安装有电机3，工作台1上设有手动分离机构4，手动分离机构4上设有下料机构5。

需要给污水进行固液分离时，人们先向右推动下料机构5，使得下料机构5闭合，之后人们将定量的污水倒入下料机构5中，之后通过向左拉动下料机构5使其打开，进而使得污水落到下方的手动分离机构4上，人们可以通过控制下料机构5打开的时间进而达到手动控制下落污水的量的目的，污水经手动分离机构4固液分离后，液态物质流走，滤渣留在手动分离机构4上，此时人们可以通过向右推动手动分离机构4进而将滤渣刮除，再次给污水进行经固液分离时重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，手动分离机构4包括有第一固定柱41、过滤板42、刮板43、滑道44和第一挡板45，工作台1顶部后侧左右对称设有第一固定柱41，两个第一固定柱41上部前侧之间设有过滤板42，过滤板42内滑动式设有刮板43，过滤板42右部前后对称设有滑道44，过滤板42右部中侧设有第一挡板45。

刮除滤渣的过程中，污水往下落经过滤板42的过滤作用，滤渣留在过滤板42上，需要刮除滤渣时，人们握住刮板43前部向右推动，即可将过滤板42上的滤渣刮到滑道44上，之后滤渣从滑道44上滑落，之后人们再将刮板43向右拉动复位，再次刮除滤渣时重复上述步骤即可。

下料机构5包括有连板51、污水箱52、第一滑轨53、第二挡板54和连杆55，过滤板42后部中侧设有连板51，连板51上部前侧设有污水箱52，污水箱52位于过滤板42的正上方，污水箱52前后两侧均设有第一滑轨53，两个第一滑轨53之间滑动式设有第二挡板54，第二挡板54顶部与底部配合，第二挡板54左部中侧设有连杆55。

下料时，人们先握住连杆55向右推动，连杆55向右运动带动第二挡板54向右运动，进而使得第二挡板54堵住污水箱52底部，此时人们将一定量的污水倒入污水箱52中，之后向左拉动连杆55，连杆55向左运动带动第二挡板54向左运动，进而使得第二挡板54不再堵住污水箱52底部，污水顺势落到下方的过滤板42上进行固液分离，人们可以通过控制连杆55左右移动带动第二挡板54左右移动，进而控制污水箱52底部不被堵住的时间，从而达到手动控制下落污水的量的目的，再次下料时重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有自动分离机构6、按压机构7、搅拌机构8、上升机构9和收集机构10，工作台1、电机3输出轴、连杆55、过滤板42和刮板43上设有自动分离机构6，工作台1和自动分离机构6上设有按压机构7，工作台1和自动分离机构6上设有搅拌机构8，自动分离机构6上设有上升机构9，上升机构9与过滤板42、第一挡板45和滑道44连接，托板2上设有收集机构10，收集机构10与按压机构7连接。

污水固液分离过程中，初始时，收集机构10堵住收集箱712底部，上升机构9堵住过滤板42右部，进而使得污水下落时能完全落在过滤板42上进行固液分离，保证了固液分离的质量，可以通过启动自动分离机构6，实现滤渣的自动刮除，自动分离机构6向右运动带动上升机构9和按压机构7向上运动，上升机构9向上运动使得刮除滤渣时过滤板42右部不被堵住，同时自动分离机构6向右运动带动刮板43向右运动将过滤板42上的滤渣刮到滑道44上，之后滤渣从滑道44上顺势滑落经按压机构7最后落到收集机构10上，自动分离机构6向左运动复位时，按压机构7向下运动对收集机构10上的滤渣进行按压，使得滤渣体积更小，方便集中处理，同时上升机构9向下运动复位，进而重新堵住过滤板42右部，污水经过滤板42分离后的液态物质流到下方的搅拌机构8中，自动分离机构6运作带动搅拌机构8转动，进而对液态物质进行搅拌，使得液态物质中的有毒物质被吸附，水净化达标后再从搅拌机构8中流出，当收集机构10上的滤渣积累了一定量时，向右拉动收集机构10，进而使得滤渣从收集机构10上掉落，之后再将收集机构10向右推回复位，不需要对污水进行固液分离时，关闭自动分离机构6，再次使用时重复上述步骤即可。

自动分离机构6包括有第一转轴61、第二固定柱62、第一锥齿轮组63、第二锥齿轮组64、第二转轴65、缺齿轮66、第一齿条67、固定板68和伸缩组件69，工作台1顶部前侧转动式设有第一转轴61，工作台1顶部前侧设有第二固定柱62，第二固定柱62位于第一转轴61的前方，第一转轴61下部和电机3输出轴之间设有第一锥齿轮组63，第二固定柱62上部后侧转动式设有第二转轴65，第二转轴65前部和第一转轴61上部之间设有第二锥齿轮组64，第二转轴65后部设有缺齿轮66，连杆55下部右侧设有第一齿条67，第一齿条67与缺齿轮66啮合，第一齿条67右部后侧与刮板43前侧连接，过滤板42左侧中部设有固定板68，刮板43前部左侧设有伸缩组件69，伸缩组件69与固定板68前部滑动式连接。

污水需要自动分离时，先将一定量的污水倒入污水箱52中，此时污水箱52底部不被第二挡板54堵住，污水顺势落到过滤板42上，液态物质流到下方的搅拌机构8中，滤渣留在过滤板42上，先启动电机3，电机3输出轴转动带动第一锥齿轮组63转动，进而带动第一转轴61转动，进而带动第二锥齿轮组64转动，进而带动第二转轴65转动，进而带动缺齿轮66转动，缺齿轮66转动到与第一齿条67啮合时，使得第一齿条67向右运动，进而带动连杆55向右运动，进而带动第二挡板54向右运动，使得污水箱52底部被第二挡板54堵住，同时第一齿条67向右运动带动刮板43向右运动，进而将过滤板42上的滤渣刮到滑道44上，滤渣顺势落到按压机构7上，同时刮板43向右运动带动伸缩组件69向右运动，此时伸缩组件69被拉伸，之后缺齿轮66转动到不与第一齿条67啮合，伸缩组件69复位带动刮板43向左运动复位，进而带动第一齿条67向左运动复位，进而带动连杆55向左运动，进而带动第二挡板54向左运动，使得污水箱52底部再次被第二挡板54堵住，如此反复便可将污水间歇性储存在污水箱52中，之后污水再被下放到过滤板42上进行固液分离，之后刮板43将过滤出的滤渣进行自动刮除，不需要对污水进行自动分离时，关闭电机3，再次使用时重复上述步骤即可。

按压机构7包括有第三固定柱71、第四固定柱72、第五固定柱73、第六固定柱74、第三转轴75、线圈76、直齿轮77、第二齿条78、拉绳79、第一导向轮710、第二导向轮711、收集箱712、第二滑轨713、压板714、滑块715和倒刺716，工作台1顶部前侧设有第三固定柱71，第三固定柱71位于第一转轴61的右方，工作台1顶部前侧设有第四固定柱72，第四固定柱72位于第三固定柱71的右方，工作台1顶部前后两侧均设有第五固定柱73，工作台1顶部后侧设有第六固定柱74，第六固定柱74位于后侧的第五固定柱73的右方，第三固定柱71上部左侧转动式设有第三转轴75，第三转轴75后部设有线圈76，第三转轴75后部设有直齿轮77，直齿轮77位于线圈76的后方，第一齿条67顶部设有第二齿条78，第二齿条78与直齿轮77啮合，第四固定柱72上部转动式设有第一导向轮710，第六固定柱74上部左侧转动式设有第二导向轮711，两个第五固定柱73上部之间设有收集箱712，收集箱712内前壁和内后壁中部均设有第二滑轨713，收集箱712内底部滑动式设有压板714，第一导向轮710和第二导向轮711上绕有拉绳79，拉绳79分别与线圈76和压板714顶部中侧连接，压板714前后两侧的中部均设有滑块715，滑块715与同侧的第二滑轨713滑动式连接，压板714底部均匀设有倒刺716。

按压滤渣的过程中，第一齿条67向右运动带动第二齿条78向右运动，由于第二齿条78与直齿轮77啮合，进而使得直齿轮77转动，进而带动第三转轴75转动，进而带动线圈76转动，使得拉绳79收紧，进而使得拉绳79运动，从而带动第一导向轮710和第二导向轮711转动，进而使得拉绳79被绕到线圈76上，进而带动压板714向上运动，进而带动滑块715和倒刺716向上运动，此时分离出的滤渣经刮板43刮到滑道44上后滑落，经收集箱712最后落到收集机构10上，此时收集箱712起到框住固体物质的作用，第一齿条67向左运动时带动第二齿条78向左运动，进而使得直齿轮77反向转动，进而带动第三转轴75反向转动，进而带动线圈76反向转动，使得拉绳79不收紧，此时压板714由于自身重力向下运动，进而带动拉绳79运动，从而带动第一导向轮710和第二导向轮711反向转动，进而使得拉绳79从线圈76上回绕复位，压板714向下运动带动滑块715和倒刺716向下运动按压收集机构10上的滤渣，如此反复便可不断对滤渣进行按压，从而达到减小滤渣体积的目的，进而方便集中处理。

搅拌机构8包括有第七固定柱81、搅拌箱82、活性炭83、第四转轴84、搅拌杆85和传送组件86，工作台1上左部前后对称设有第七固定柱81，两个第七固定柱81上部之间设有搅拌箱82，搅拌箱82位于过滤板42的正下方，搅拌箱82内壁上设有活性炭83，搅拌箱82内底部中侧转动式设有第四转轴84，第四转轴84上部对称设有搅拌杆85，第四转轴84下部与第一转轴61下部之间设有传送组件86。

搅拌液态物质时，污水经过滤板42过滤后，液态物质下落到搅拌箱82中，第一转轴61转动带动传送组件86转动，进而带动第四转轴84转动，进而带动搅拌杆85转动，进而使得搅拌箱82中的液态物质被搅拌，搅拌过程中活性炭83将液态物质中的有毒物质进行吸附，同时水从搅拌箱82上的出口流出，如此反复便可实现吸附污水中有毒物质的目的，达到进化的效果。

上升机构9包括有左楔形块91、右楔形块92和第三挡板93，第一齿条67底部右侧设有左楔形块91，左楔形块91顶部与过滤板42底部中侧滑动式连接，过滤板42右部滑动式设有第三挡板93，第三挡板93右侧与第一挡板45左侧滑动式连接，第三挡板93右侧设有右楔形块92，右楔形块92与左楔形块91配合，右楔形块92下部前后两侧分别与同侧的滑道44滑动式连接。

污水下落到过滤板42上进行固液分离时，初始时，第三挡板93堵住过滤板42右部，电机3启动后，第一齿条67向右运动带动左楔形块91向右运动，左楔形块91右移使得右楔形块92受压，从而使得右楔形块92向上运动，进而带动第三挡板93向上运动不再堵住过滤板42右部，此时刮板43将滤渣刮到滑道44上，第一齿条67向左运动时带动左楔形块91向左运动，此时右楔形块92不再受压并由于自身重力影响向下运动复位，进而带动第三挡板93向下运动重新堵住过滤板42右部，如此反复便可使得污水下落时能完全落在过滤板42上进行固液分离，保证了固液分离的质量。

收集机构10包括有第三滑轨101、第四挡板102和把手103，托板2顶部前后对称设有第三滑轨101，收集箱712前后两侧分别与同侧的第三滑轨101顶部连接，两个第三滑轨101之间滑动式设有第四挡板102，第四挡板102顶部与收集箱712底部滑动式连接，第四挡板102右侧中部设有把手103。

收集按压后的滤渣过程中，初始时，第四挡板102堵住收集箱712底部，压板714向上运动时，滤渣落在第四挡板102上，压板714向下运动时，带动倒刺716向下运动，进而将第四挡板102上的滤渣进行按压，当第四挡板102上的滤渣积累了一定的量时，人们握住把手103向右拉动，进而带动第四挡板102向右运动，进而使得滤渣从第四挡板102上掉落，此时人们将掉落的滤渣进行收集，之后人们再握住把手103向左推动，进而带动第四挡板102向左运动复位，再次收集时重复上述步骤即可。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种排污用污水固液分离装置，其特征是，包括：

工作台（1）和托板（2），工作台（1）顶部设有托板（2）；

电机（3），工作台（1）上安装有电机（3）；

手动分离机构（4），工作台（1）上设有手动分离机构（4）；

下料机构（5），手动分离机构（4）上设有下料机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，手动分离机构（4）包括：

第一固定柱（41），工作台（1）顶部对称设有第一固定柱（41）；

过滤板（42），两个第一固定柱（41）上部之间设有用于固液分离的过滤板（42）；

刮板（43），过滤板（42）内滑动式设有用于刮除滤渣的刮板（43）；

滑道（44），过滤板（42）上对称设有滑道（44）；

第一挡板（45），过滤板（42）上设有第一挡板（45）。

3.如权利要求2所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，下料机构（5）包括；

连板（51），过滤板（42）上设有连板（51）；

污水箱（52），连板（51）上部设有用于储污水的污水箱（52），污水箱（52）位于过滤板（42）的正上方；

第一滑轨（53），污水箱（52）上对称设有第一滑轨（53）；

第二挡板（54），两个第一滑轨（53）之间滑动式设有用于控制污水箱（52）底部开合的第二挡板（54），第二挡板（54）顶部与底部配合；

连杆（55），第二挡板（54）上设有连杆（55）。

4.如权利要求3所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，还包括：

自动分离机构（6），工作台（1）、电机（3）输出轴、连杆（55）、过滤板（42）和刮板（43）上设有自动分离机构（6）；

按压机构（7），工作台（1）和自动分离机构（6）上设有按压机构（7）；

搅拌机构（8），工作台（1）和自动分离机构（6）上设有搅拌机构（8）；

上升机构（9），自动分离机构（6）上设有上升机构（9），上升机构（9）与过滤板（42）、第一挡板（45）和滑道（44）连接；

收集机构（10），托板（2）上设有收集机构（10），收集机构（10）与按压机构（7）连接。

5.如权利要求4所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，自动分离机构（6）包括：

第一转轴（61），工作台（1）顶部转动式设有第一转轴（61）；

第二固定柱（62），工作台（1）顶部设有第二固定柱（62）；

第一锥齿轮组（63），第一转轴（61）下部和电机（3）输出轴之间设有第一锥齿轮组（63）；

第二转轴（65），第二固定柱（62）上部转动式设有第二转轴（65）；

第二锥齿轮组（64），第二转轴（65）和第一转轴（61）之间设有第二锥齿轮组（64）；

缺齿轮（66），第二转轴（65）上设有缺齿轮（66）；

第一齿条（67），连杆（55）下部设有第一齿条（67），第一齿条（67）与缺齿轮（66）啮合，第一齿条（67）与刮板（43）连接；

固定板（68），过滤板（42）上设有固定板（68）；

伸缩组件（69），刮板（43）上设有伸缩组件（69），伸缩组件（69）与固定板（68）滑动式连接。

6.如权利要求5所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，按压机构（7）包括：

第三固定柱（71），工作台（1）顶部设有第三固定柱（71）；

第四固定柱（72），工作台（1）顶部设有第四固定柱（72）；

第五固定柱（73），工作台（1）顶部对称设有第五固定柱（73）；

第六固定柱（74），工作台（1）顶部设有第六固定柱（74）；

第三转轴（75），第三固定柱（71）上部转动式设有第三转轴（75）；

线圈（76），第三转轴（75）上设有用于缠绕的线圈（76）；

直齿轮（77），第三转轴（75）上设有直齿轮（77）；

第二齿条（78），第一齿条（67）顶部设有第二齿条（78），第二齿条（78）与直齿轮（77）啮合；

第一导向轮（710），第四固定柱（72）上部转动式设有第一导向轮（710）；

第二导向轮（711），第六固定柱（74）上部转动式设有第二导向轮（711）；

收集箱（712），两个第五固定柱（73）上部之间设有用于收集废渣的收集箱（712）；

第二滑轨（713），收集箱（712）内壁上对称设有第二滑轨（713）；

压板（714），收集箱（712）内底部滑动式设有用于按压滤渣的压板（714）；

拉绳（79），第一导向轮（710）和第二导向轮（711）上绕有拉绳（79），拉绳（79）分别与线圈（76）和压板（714）顶部中侧连接；

滑块（715），压板（714）上对称均设有滑块（715），滑块（715）与同侧的第二滑轨（713）滑动式连接；

倒刺（716），压板（714）底部均匀设有用于碾碎滤渣的倒刺（716）。

7.如权利要求6所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，搅拌机构（8）包括：

第七固定柱（81），工作台（1）上对称设有第七固定柱（81）；

搅拌箱（82），两个第七固定柱（81）上部之间设有用于储住滤去滤渣的液体的搅拌箱（82），搅拌箱（82）位于过滤板（42）的正下方；

活性炭（83），搅拌箱（82）内壁上设有用于吸附有毒物质的活性炭（83）；

第四转轴（84），搅拌箱（82）内底部中侧转动式设有第四转轴（84）；

搅拌杆（85），第四转轴（84）上部对称设有用于搅拌的搅拌杆（85）；

传送组件（86），第四转轴（84）下部与第一转轴（61）下部之间设有传送组件（86）。

8.如权利要求7所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，上升机构（9）包括：

左楔形块（91），第一齿条（67）底部设有左楔形块（91），左楔形块（91）顶部与过滤板（42）底部中侧滑动式连接；

第三挡板（93），过滤板（42）上滑动式设有用于挡住滤渣的第三挡板（93），第三挡板（93）与第一挡板（45）滑动式连接；

右楔形块（92），第三挡板（93）上设有右楔形块（92），右楔形块（92）与左楔形块（91）配合，右楔形块（92）与两侧的滑道（44）均滑动式连接。

9.如权利要求8所述的一种排污用污水固液分离装置，其特征是，收集机构（10）包括：

第三滑轨（101），托板（2）顶部对称设有第三滑轨（101），两个第三滑轨（101）顶部均与收集箱（712）连接；

第四挡板（102），两个第三滑轨（101）之间滑动式设有用于挡住收集箱（712）底部方便按压的第四挡板（102），第四挡板（102）顶部与收集箱（712）底部滑动式连接；

把手（103），第四挡板（102）上设有把手（103）。

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