CN115957686A - 一种金属废水处理高效净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种金属废水处理高效净化装置。要解决的技术问题是：提供一种能够自动对化学药剂进行间歇性上料的金属废水处理高效净化装置。本发明提供了这样一种金属废水处理高效净化装置，包括有：外壳和吸盘支柱，吸盘支柱的数量至少为两个，吸盘支柱安装在外壳底部两侧；电机，电机安装在外壳内壁一侧中间；第一支撑杆，第一支撑杆安装在外壳内壁一侧；第一转轴，第一转轴转动式安装在第一支撑杆一侧。本发明通过磁力泵作为驱动力，能够将化学药剂和金属废水反应后产生的金属运输至压料箱内，再通过电机作为驱动力，能够带动碾压棒转动，碾压棒会将细小的金属碎片挤压成大块金属，方便人们进行收集。

Description

一种金属废水处理高效净化装置

技术领域

本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种金属废水处理高效净化装置。

背景技术

一些工厂在生产过程中，会产生大量含重金属的废水，这些废水如果直接排放至河流中的话，会污染水环境，因此，需要对金属废水进行净化，然后才能进行排放。

通常，人们会将化学药剂投入金属废水中，然后通过使用搅拌杆进行搅拌，由于人工一般是将药物一次性投入金属废水中，使得化学药剂无法充分对金属废水进行反应，因此，设计了一种能够自动对化学药剂进行间歇性上料的金属废水处理高效净化装置。

发明内容

为了克服人工在投放化学药剂时不够均匀的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动对化学药剂进行间歇性上料的金属废水处理高效净化装置。

技术方案是：一种金属废水处理高效净化装置，包括有：

外壳和吸盘支柱，吸盘支柱的数量至少为两个，吸盘支柱安装在外壳底部两侧；

电机，电机安装在外壳内壁一侧中间；

第一支撑杆，第一支撑杆安装在外壳内壁一侧；

第一转轴，第一转轴转动式安装在第一支撑杆一侧，第一转轴一端与电机输出轴连接；

输料管，输料管安装在外壳上侧；

反应罐，反应罐安装在输料管下侧；

第一球阀，第一球阀转动式安装在输料管一侧上部，第一球阀堵住输料管上部，第一球阀位于外壳外侧；

第二转轴，第二转轴转动式安装在反应罐底部中间；

第一锥齿轮，第一锥齿轮的数量为两个，两个第一锥齿轮分别安装在第二转轴下侧与第一转轴一侧，第一锥齿轮相互啮合；

搅拌棒，搅拌棒安装在第二转轴上端，搅拌棒位于反应罐内侧；

过滤板，过滤板安装在反应罐内侧下部，第二转轴与过滤板转动式连接；

第一支撑柱，第一支撑柱安装在外壳内壁一侧中下部，第一支撑柱一侧中间与第二转轴下侧转动式连接；

通氧机构，通氧机构安装在外壳内壁一侧上部；

下料机构，下料机构安装在反应罐的一侧下部。

作为本发明的一种优选技术方案，通氧机构包括有：

通风管，通风管安装在外壳一侧，通风管一侧下部与反应罐上侧连接；

第三转轴，第三转轴转动式安装在外壳内壁一侧上部，第三转轴一侧与反应罐一侧上部转动式连接；

皮带，第三转轴中侧和第一转轴一侧之间通过传输轮绕接有皮带；

转动风扇，转动风扇安装在第三转轴一端，转动风扇位于反应罐内侧；

入风管，入风管安装在反应罐一侧上部，入风管一侧穿过外壳一侧上部。

作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括有：

第一固定块，第一固定块的数量至少为两个，第一固定块安装在搅拌棒上部外侧；

第三固定块，第三固定块安装在反应罐一侧下部；

第一固定柱，第一固定柱安装在第三固定块一侧；

第二固定块，第二固定块滑动式安装在第一固定柱一侧，第二固定块与第一固定块接触；

第一弹簧，第一固定柱上绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第三固定块和第二固定块连接；

第四固定块，第四固定块安装在第二固定块下侧；

第五固定块，第五固定块安装在第三固定块一侧；

第二固定柱，第二固定柱安装在第五固定块一侧；

固定杆，固定杆滑动式安装在第二固定柱中侧；

第二弹簧，第二固定柱一侧绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定杆和第五固定块连接；

第一活动板，第一活动板滑动式安装在第三固定块一侧中间，第一活动板挡住第三固定块一侧中间，第一活动板一侧与第四固定块接触，第一活动板顶部一侧中间与固定杆下端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有压料机构，压料机构包括有：

吸料管，吸料管安装在反应罐一侧下部；

磁力泵，磁力泵安装在吸料管一侧下部，磁力泵一侧与外壳内壁一侧连接；

出料管，出料管安装在磁力泵底部中间；

压料箱，压料箱安装在出料管下侧，压料箱顶部一侧与第一支撑柱底部固定连接，第二转轴下侧与压料箱顶部一侧转动式连接；

第二支撑柱，第二支撑柱安装在外壳内壁一侧中间；

第四转轴，第四转轴转动式安装在第二支撑柱一侧，第四转轴下侧与压料箱顶部一侧转动式连接；

直齿轮，第四转轴下部和第二转轴下部均安装有直齿轮，直齿轮均位于压料箱外侧，两个直齿轮相互啮合；

碾压棒，第二转轴和第四转轴下端均安装有碾压棒，碾压棒均位于压料箱内侧；

第三固定柱，第三固定柱安装在压料箱一侧下部；

第五转轴，第五转轴转动式安装在第三固定柱上；

扭簧，第三固定柱两侧均绕有扭簧，扭簧的两端分别与压料箱和第五转轴连接；

第二活动板，第二活动板安装在第五转轴下侧，第二活动板将压料箱一侧下部挡住。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第六转轴，第六转轴转动式安装在外壳内壁一侧；

开槽柱，开槽柱安装在第六转轴一侧；

第二支撑杆，第二支撑杆安装在外壳内壁一侧；

第七转轴，第七转轴转动式安装在第二支撑杆一侧；

第二锥齿轮，第二锥齿轮分别安装在第一转轴一侧和第七转轴上侧，第二锥齿轮相互啮合；

第三锥齿轮，第三锥齿轮的数量为两个，两个第三锥齿轮分别安装在第六转轴一侧和第七转轴下侧，第三锥齿轮位于开槽柱一侧，两个第三锥齿轮相互啮合；

过滤箱，过滤箱安装在压料箱底部；

推杆，推杆滑动式安装在压料箱一侧下部，推杆一侧位于外壳的内侧，推杆一侧与过滤箱接触；

第四固定柱，第四固定柱安装在推杆一端，第四固定柱一侧与开槽柱接触；

滑杆，滑杆的数量至少为两个，滑杆安装在外壳内侧；

滑套，滑套的数量至少为两个，滑套滑动式安装在滑杆内侧；

装料箱，装料箱安装在滑套内侧之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有调节排放机构，调节排放机构包括有：

集水桶，集水桶安装在外壳内底部一侧；

第一排水管，第一排水管安装在集水桶顶部一侧，第一排水管的另一端与反应罐下部一侧连接；

入水管，入水管安装在集水桶一侧下部，入水管另一侧与过滤箱底部中间连接；

第二排水管，第二排水管安装在集水桶一侧下部，第二排水管穿过外壳的一侧下部；

第二球阀，第二球阀转动式安装在第二排水管一侧，第二球阀将第二排水管一侧挡住，第二球阀位于外壳外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刮料机构，刮料机构包括有：

第五固定柱，过滤板顶部放置有第五固定柱；

刮板，刮板的数量至少为两个，刮板安装在第五固定柱外侧，刮板均与反应罐内壁接触。

作为本发明的一种优选技术方案，过滤板上间隔均匀开有多个圆孔。

有益效果为：1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动搅拌棒转动，搅拌棒间歇性的将第一活动板向外推动，从而能够间歇性添加化学药剂，当金属废水与搅拌棒接触时，搅拌棒可对金属废水进行搅拌，使得金属废水和化学药剂进行充分反应，从而实现对金属废水的净化目的。

2、本发明通过磁力泵作为驱动力，能够将化学药剂和金属废水反应后产生的金属运输至压料箱内，再通过电机作为驱动力，能够带动碾压棒转动，碾压棒会将细小的金属碎片挤压成大块金属，方便人们进行收集。

3、本发明通过电机作为驱动力，能够带动推杆前后移动，当推杆向后移动时，可将过滤箱上的大块金属推下至装料箱内，然后人们可将装料箱向后移动拉出，从而方便进行拿取。

4、本发明通过使用集水桶，能够在金属废水与化学药剂反应完后，将净化好的废水进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分剖视立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分剖视立体结构示意图。

图6为本发明的通氧机构第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的通氧机构第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。

图10为本使用新型的压料机构第一种部分立体结构示意图。

图11为本使用新型的压料机构第二种部分立体结构示意图。

图12为本使用新型的压料机构第三种部分立体结构示意图。

图13为本使用新型的推料机构第一种部分立体结构示意图。

图14为本使用新型的推料机构第二种部分立体结构示意图。

图15为本使用新型的推料机构第三种部分立体结构示意图。

图16为本使用新型的推料机构第四种部分立体结构示意图。

图17为本使用新型的调节排放机构立体结构示意图。

图18为本使用新型的刮料机构立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：外壳，2：吸盘支柱，3：电机，4：第一转轴，41：第一支撑杆，5：第一锥齿轮，6：第二转轴，7：反应罐，71：输料管，72：第一球阀，8：搅拌棒，81：过滤板，9：第一支撑柱，10：通氧机构，101：皮带，102：第三转轴，103：转动风扇，104：通风管，105：入风管，11：下料机构，111：第一固定块，112：第二固定块，113：第一弹簧，114：第一固定柱，115：第三固定块，116：第四固定块，117：第一活动板，118：固定杆，119：第二固定柱，1110：第二弹簧，1111：第五固定块，12：压料机构，121：吸料管，122：磁力泵，123：出料管，124：压料箱，125：第二支撑柱，126：直齿轮，127：第四转轴，128：第三固定柱，129：碾压棒，1210：第五转轴，1211：第二活动板，1212：扭簧，13：推料机构，131：第二锥齿轮，132：第六转轴，133：开槽柱，134：第三锥齿轮，135：第七转轴，136：过滤箱，137：装料箱，138：推杆，139：第四固定柱，1310：滑杆，1311：滑套，1312：第二支撑杆，14：调节排放机构，143：第一排水管，144：第二排水管，145：第二球阀，146：集水桶，147：入水管，15：刮料机构，151：刮板，152：第五固定柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种金属废水处理高效净化装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，包括有外壳1、吸盘支柱2、电机3、第一转轴4、第一支撑杆41、第一锥齿轮5、第二转轴6、反应罐7、输料管71、第一球阀72、搅拌棒8、过滤板81、第一支撑柱9、通氧机构10和下料机构11，外壳1底部左右两侧均前后对称设有吸盘支柱2，外壳1内壁左侧中间设有电机3，外壳1内壁前侧左中部设有第一支撑杆41，第一支撑杆41后侧转动式设有第一转轴4，第一转轴4左端与电机3输出轴连接，外壳1上侧右后部设有输料管71，输料管71下侧左部设有反应罐7，反应罐7与外壳1内壁连接，输料管71右侧上部转动式设有第一球阀72，第一球阀72堵住输料管71上部，第一球阀72位于外壳1外侧，反应罐7底部中间转动式设有第二转轴6，第二转轴6下侧与第一转轴4右侧均设有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5相互啮合，第二转轴6上端设有搅拌棒8，搅拌棒8位于反应罐7内侧，反应罐7内侧下部设有过滤板81，过滤板81上间隔均匀开有多个圆孔用于进行金属废水过滤，第二转轴6与过滤板81转动式连接，外壳1内壁后侧中下部设有第一支撑柱9，第一支撑柱9前侧中间与第二转轴6下侧转动式连接，外壳1内壁左侧上部设有通氧机构10，反应罐7的后侧下部设有下料机构11。

通氧机构10包括有皮带101、第三转轴102、转动风扇103、通风管104和入风管105，外壳1左侧后上部设有通风管104，通风管104右侧下部与反应罐7上侧左部连接，外壳1内壁左侧上部转动式设有第三转轴102，第三转轴102右侧与反应罐7左侧上部转动式连接，第三转轴102中部和第一转轴4左部之间通过传输轮绕接有皮带101，第三转轴102右端设有转动风扇103，转动风扇103位于反应罐7内侧，反应罐7前侧上部设有入风管105，入风管105前侧穿过外壳1前侧上部。

下料机构11包括有第一固定块111、第二固定块112、第一弹簧113、第一固定柱114、第三固定块115、第四固定块116、第一活动板117、固定杆118、第二固定柱119、第二弹簧1110和第五固定块1111，搅拌棒8上部外侧均匀间隔设有四个第一固定块111，反应罐7后侧下部嵌入式设有第三固定块115，第三固定块115前侧左上部设有第一固定柱114，第一固定柱114前侧滑动式设有第二固定块112，第二固定块112与第一固定块111配合，第一固定柱114上绕有第一弹簧113，第一弹簧113的两端分别与第三固定块115和第二固定块112连接，第二固定块112下侧设有第四固定块116，第三固定块115右侧后上部设有第五固定块1111，第五固定块1111前侧设有第二固定柱119，第二固定柱119上滑动式设有固定杆118，第二固定柱119上绕有第二弹簧1110，第二弹簧1110的两端分别与固定杆118和第五固定块1111连接，第三固定块115右侧中间滑动式设有第一活动板117，第一活动板117挡住第三固定块115右侧中间，第一活动板117前侧与第四固定块116接触，第一活动板117顶部右侧中间与固定杆118下端连接。

还包括有压料机构12，压料机构12包括有吸料管121、磁力泵122、出料管123、压料箱124、第二支撑柱125、直齿轮126、第四转轴127、第三固定柱128、碾压棒129、第五转轴1210、第二活动板1211和扭簧1212，反应罐7前侧下部设有吸料管121，吸料管121前侧下部设有磁力泵122，磁力泵122前侧与外壳1内壁前侧连接，磁力泵122底部中间设有出料管123，出料管123下侧后部设有压料箱124，压料箱124顶部前侧与第一支撑柱9底部固定连接，第二转轴6下侧与压料箱124顶部前侧转动式连接，外壳1内壁后侧中间设有第二支撑柱125，第二支撑柱125前侧转动式设有第四转轴127，第四转轴127下侧与压料箱124顶部后侧转动式连接，第四转轴127下部和第二转轴6下部均设有直齿轮126，直齿轮126均位于压料箱124外侧，两个直齿轮126相互啮合，第二转轴6和第四转轴127下端均设有碾压棒129，碾压棒129均位于压料箱124内侧，压料箱124后侧下部设有第三固定柱128，第三固定柱128上转动式设有第五转轴1210，第三固定柱128左右两侧均绕有扭簧1212，扭簧1212的两端分别与压料箱124和第五转轴1210连接，第五转轴1210下侧设有第二活动板1211，第二活动板1211将压料箱124后侧下部挡住。

还包括有推料机构13，推料机构13包括有第二锥齿轮131、第六转轴132、开槽柱133、第三锥齿轮134、第七转轴135、过滤箱136、装料箱137、推杆138、第四固定柱139、滑杆1310、滑套1311和第二支撑杆1312，外壳1内壁前侧左下部转动式设有第六转轴132，第六转轴132后侧设有开槽柱133，外壳1内壁左侧后下部设有第二支撑杆1312，第二支撑杆1312右侧转动式设有第七转轴135，第一转轴4右侧和第七转轴135上侧均设有第二锥齿轮131，两个第二锥齿轮131相互啮合，第六转轴132后侧和第七转轴135下侧均设有第三锥齿轮134，第三锥齿轮134位于开槽柱133后侧，两个第三锥齿轮134相互啮合，压料箱124底部设有过滤箱136，压料箱124前侧下部滑动式设有推杆138，推杆138后侧位于外壳1的内侧，推杆138后侧与过滤箱136接触，推杆138前端设有第四固定柱139，第四固定柱139左侧与开槽柱133上的槽配合，外壳1内侧后下部左右对称设有滑杆1310，滑杆1310内侧均前后对称滑动式设有滑套1311，四个滑套1311内侧之间设有装料箱137。

还包括有调节排放机构14，调节排放机构14包括有第一排水管143、第二排水管144、第二球阀145、集水桶146和入水管147，外壳1内底部右侧设有集水桶146，集水桶146顶部左侧设有第一排水管143，第一排水管143的上端与反应罐7下部右侧连接，集水桶146左侧下部设有入水管147，入水管147左侧与过滤箱136底部中间连接，集水桶146右侧下部设有第二排水管144，第二排水管144穿过外壳1的右侧下部，第二排水管144右侧转动式设有第二球阀145，第二球阀145将第二排水管144右侧挡住，第二球阀145位于外壳1外侧。

还包括有刮料机构15，刮料机构15包括有刮板151和第五固定柱152，过滤板81顶部放置有第五固定柱152，第五固定柱152外侧间隔均匀设有刮板151，刮板151的数量为4个，刮板151均与反应罐7内壁接触。

初始时，第三固定块115内有化学药剂，当人们需要对金属废水进行净化时，首先通过吸盘支柱2将该装置固定在平面上，接着在输料管71上外接金属废水管，金属废水会被第一球阀72挡住，然后将第一球阀72转动打开，金属废水会通过输料管71流入反应罐7内，同时启动电机3和磁力泵122，电机3输出轴带动第一转轴4转动，通过第一锥齿轮5带动第二转轴6转动，从而带动搅拌棒8转动，搅拌棒8带动第一固定块111转动，当第一固定块111与第二固定块112接触时，第一固定块111会推动第二固定块112向后移动，从而带动第四固定块116向后移动，第一弹簧113压缩，当第四固定块116与第一活动板117接触时，第四固定块116会推动第一活动板117向后移动，从而带动固定杆118向后移动，第二弹簧1110压缩，使得第一活动板117不再挡住第三固定块115右侧中部，第三固定块115内的化学药剂能够掉落至反应罐7内，当第一固定块111与第二固定块112脱离时，第一弹簧113复位，带动第二固定块112和第四固定块116向前移动复位，当第四固定块116与第一活动板117脱离时，第二弹簧1110复位，带动固定杆118向前移动复位，从而带动第一活动板117向前移动复位重新挡住第三固定块115右侧中部，使得化学药物不再落出，如此重复，从而间歇性的向反应罐7内添加化学药剂，同时搅拌棒8转动会对金属废水进行搅拌，使得金属废水与化学药剂充分混合反应，会产生气体和金属，同时，第一转轴4通过皮带101带动第三转轴102转动，从而带动转动风扇103转动，转动风扇103产生风力，会将反应产生的气体通过通风管104排出，新的空气会通过入风管105进入至反应罐7内，然后通过过滤板81将金属和废水进行分离，净化好的废水会通过第一排水管143流入集水桶146内被第二球阀145挡住，磁力泵122会通过吸料管121将分离出的金属吸出，再通过出料管123排出至压料箱124内，并位于过滤箱136上侧，通过过滤箱136对金属上附着的水进行分离，分离出的水会通过入水管147流入集水桶146内，当搅拌棒8与刮板151接触时，带动刮板151转动，使得刮板151能够对过滤板81上侧和反应罐7内壁进行清理，同时，第二转轴6通过直齿轮126带动第四转轴127转动，从而带动两个碾压棒129转动，碾压棒129能够将金属碎片挤压成大块金属，同时，第一转轴4通过第二锥齿轮131带动第七转轴135转动，通过第三锥齿轮134带动第六转轴132转动，从而带动开槽柱133转动，开槽柱133带动第四固定柱139前后移动，从而带动推杆138前后移动，当推杆138向后移动时，会将大块金属向后推动，当推杆138与第二活动板1211接触时，推杆138会推动第二活动板1211向后转动打开，从而带动第五转轴1210转动，扭簧1212发生形变，使得第二活动板1211不再挡住压料箱124后侧下部，然后大块金属会掉落至装料箱137内，当推杆138向前移动与第二活动板1211脱离时，扭簧1212复位，带动第五转轴1210反转复位，从而带动第二活动板1211向前转动复位，重新挡住压料箱124后侧下部，如此重复，使得推杆138能够间歇性的将大块金属推送至装料箱137内，当全部金属废水净化完毕后，将第一球阀72反转关闭，再将电机3和磁力泵122关闭，然后将第二球阀145转动打开，集水桶146内净化好的废水会通过第二排水管144向外流出，由人工进行收集，当集水桶146内净化好的废水全部流出后，将第二球阀145反转关闭，接着将装料箱137向后移动拉出，从而带动滑套1311向后移动，人们将装料箱137内的大块金属全部取出，然后再将装料箱137推回原位即可。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，包括有：

外壳（1）和吸盘支柱（2），吸盘支柱（2）的数量至少为两个，吸盘支柱（2）安装在外壳（1）底部两侧；

电机（3），电机（3）安装在外壳（1）内壁一侧中间；

第一支撑杆（41），第一支撑杆（41）安装在外壳（1）内壁一侧；

第一转轴（4），第一转轴（4）转动式安装在第一支撑杆（41）一侧，第一转轴（4）一端与电机（3）输出轴连接；

输料管（71），输料管（71）安装在外壳（1）上侧；

反应罐（7），反应罐（7）安装在输料管（71）下侧；

第一球阀（72），第一球阀（72）转动式安装在输料管（71）一侧上部，第一球阀（72）堵住输料管（71）上部，第一球阀（72）位于外壳（1）外侧；

第二转轴（6），第二转轴（6）转动式安装在反应罐（7）底部中间；

第一锥齿轮（5），第一锥齿轮（5）的数量为两个，两个第一锥齿轮（5）分别安装在第二转轴（6）下侧与第一转轴（4）一侧，第一锥齿轮（5）相互啮合；

搅拌棒（8），搅拌棒（8）安装在第二转轴（6）上端，搅拌棒（8）位于反应罐（7）内侧；

过滤板（81），过滤板（81）安装在反应罐（7）内侧下部，第二转轴（6）与过滤板（81）转动式连接；

第一支撑柱（9），第一支撑柱（9）安装在外壳（1）内壁一侧中下部，第一支撑柱（9）一侧中间与第二转轴（6）下侧转动式连接；

通氧机构（10），通氧机构（10）安装在外壳（1）内壁一侧上部；

下料机构（11），下料机构（11）安装在反应罐（7）的一侧下部。

2.根据权利要求1所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，通氧机构（10）包括有：

通风管（104），通风管（104）安装在外壳（1）一侧，通风管（104）一侧下部与反应罐（7）上侧连接；

第三转轴（102），第三转轴（102）转动式安装在外壳（1）内壁一侧上部，第三转轴（102）一侧与反应罐（7）一侧上部转动式连接；

皮带（101），第三转轴（102）中侧和第一转轴（4）一侧之间通过传输轮绕接有皮带（101）；

转动风扇（103），转动风扇（103）安装在第三转轴（102）一端，转动风扇（103）位于反应罐（7）内侧；

入风管（105），入风管（105）安装在反应罐（7）一侧上部，入风管（105）一侧穿过外壳（1）一侧上部。

3.根据权利要求2所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，下料机构（11）包括有：

第一固定块（111），第一固定块（111）的数量至少为两个，第一固定块（111）安装在搅拌棒（8）上部外侧；

第三固定块（115），第三固定块（115）安装在反应罐（7）一侧下部；

第一固定柱（114），第一固定柱（114）安装在第三固定块（115）一侧；

第二固定块（112），第二固定块（112）滑动式安装在第一固定柱（114）一侧，第二固定块（112）与第一固定块（111）接触；

第一弹簧（113），第一固定柱（114）上绕有第一弹簧（113），第一弹簧（113）的两端分别与第三固定块（115）和第二固定块（112）连接；

第四固定块（116），第四固定块（116）安装在第二固定块（112）下侧；

第五固定块（1111），第五固定块（1111）安装在第三固定块（115）一侧；

第二固定柱（119），第二固定柱（119）安装在第五固定块（1111）一侧；

固定杆（118），固定杆（118）滑动式安装在第二固定柱（119）中侧；

第二弹簧（1110），第二固定柱（119）一侧绕有第二弹簧（1110），第二弹簧（1110）的两端分别与固定杆（118）和第五固定块（1111）连接；

第一活动板（117），第一活动板（117）滑动式安装在第三固定块（115）一侧中间，第一活动板（117）挡住第三固定块（115）一侧中间，第一活动板（117）一侧与第四固定块（116）接触，第一活动板（117）顶部一侧中间与固定杆（118）下端连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，还包括有压料机构（12），压料机构（12）包括有：

吸料管（121），吸料管（121）安装在反应罐（7）一侧下部；

磁力泵（122），磁力泵（122）安装在吸料管（121）一侧下部，磁力泵（122）一侧与外壳（1）内壁一侧连接；

出料管（123），出料管（123）安装在磁力泵（122）底部中间；

压料箱（124），压料箱（124）安装在出料管（123）下侧，压料箱（124）顶部一侧与第一支撑柱（9）底部固定连接，第二转轴（6）下侧与压料箱（124）顶部一侧转动式连接；

第二支撑柱（125），第二支撑柱（125）安装在外壳（1）内壁一侧中间；

第四转轴（127），第四转轴（127）转动式安装在第二支撑柱（125）一侧，第四转轴（127）下侧与压料箱（124）顶部一侧转动式连接；

直齿轮（126），第四转轴（127）下部和第二转轴（6）下部均安装有直齿轮（126），直齿轮（126）均位于压料箱（124）外侧，两个直齿轮（126）相互啮合；

碾压棒（129），第二转轴（6）和第四转轴（127）下端均安装有碾压棒（129），碾压棒（129）均位于压料箱（124）内侧；

第三固定柱（128），第三固定柱（128）安装在压料箱（124）一侧下部；

第五转轴（1210），第五转轴（1210）转动式安装在第三固定柱（128）上；

扭簧（1212），第三固定柱（128）两侧均绕有扭簧（1212），扭簧（1212）的两端分别与压料箱（124）和第五转轴（1210）连接；

第二活动板（1211），第二活动板（1211）安装在第五转轴（1210）下侧，第二活动板（1211）将压料箱（124）一侧下部挡住。

5.根据权利要求4所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，还包括有推料机构（13），推料机构（13）包括有：

第六转轴（132），第六转轴（132）转动式安装在外壳（1）内壁一侧；

开槽柱（133），开槽柱（133）安装在第六转轴（132）一侧；

第二支撑杆（1312），第二支撑杆（1312）安装在外壳（1）内壁一侧；

第七转轴（135），第七转轴（135）转动式安装在第二支撑杆（1312）一侧；

第二锥齿轮（131），第二锥齿轮（131）分别安装在第一转轴（4）一侧和第七转轴（135）上侧，第二锥齿轮（131）相互啮合；

第三锥齿轮（134），第三锥齿轮（134）的数量为两个，两个第三锥齿轮（134）分别安装在第六转轴（132）一侧和第七转轴（135）下侧，第三锥齿轮（134）位于开槽柱（133）一侧，两个第三锥齿轮（134）相互啮合；

过滤箱（136），过滤箱（136）安装在压料箱（124）底部；

推杆（138），推杆（138）滑动式安装在压料箱（124）一侧下部，推杆（138）一侧位于外壳（1）的内侧，推杆（138）一侧与过滤箱（136）接触；

第四固定柱（139），第四固定柱（139）安装在推杆（138）一端，第四固定柱（139）一侧与开槽柱（133）接触；

滑杆（1310），滑杆（1310）的数量至少为两个，滑杆（1310）安装在外壳（1）内侧；

滑套（1311），滑套（1311）的数量至少为两个，滑套（1311）滑动式安装在滑杆（1310）内侧；

装料箱（137），装料箱（137）安装在滑套（1311）内侧之间。

6.根据权利要求5所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，还包括有调节排放机构（14），调节排放机构（14）包括有：

集水桶（146），集水桶（146）安装在外壳（1）内底部一侧；

第一排水管（143），第一排水管（143）安装在集水桶（146）顶部一侧，第一排水管（143）的另一端与反应罐（7）下部一侧连接；

入水管（147），入水管（147）安装在集水桶（146）一侧下部，入水管（147）另一侧与过滤箱（136）底部中间连接；

第二排水管（144），第二排水管（144）安装在集水桶（146）一侧下部，第二排水管（144）穿过外壳（1）的一侧下部；

第二球阀（145），第二球阀（145）转动式安装在第二排水管（144）一侧，第二球阀（145）将第二排水管（144）一侧挡住，第二球阀（145）位于外壳（1）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，还包括有刮料机构（15），刮料机构（15）包括有：

第五固定柱（152），过滤板（81）顶部放置有第五固定柱（152）；

刮板（151），刮板（151）的数量至少为两个，刮板（151）安装在第五固定柱（152）外侧，刮板（151）均与反应罐（7）内壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种金属废水处理高效净化装置，其特征是，过滤板（81）上间隔均匀开有多个圆孔。

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