CN213537391U - 一种基于芬顿催化技术的污水处理装置 - Google Patents

一种基于芬顿催化技术的污水处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,包括反应桶,反应桶设有导流板和竖板,竖板设有过滤网板,竖板设有U形提手,反应桶设有第一矩形储液箱和第二矩形储液箱,第一矩形储液箱设有第一金属管,第一金属管设有第一开关阀,第一矩形储液箱设有第二金属管,第二金属管设有第二开关阀,第二矩形储液箱设有活塞,活塞设有丝杆,丝杆设有把手;该污水处理装置能够对进入反应桶内的污水进行过滤,避免大颗粒物质积累在反应桶内,进而防止污水的处理效果被降低,另外该污水处理装置在添加液态芬顿试剂时,能够很方便的对液态芬顿试剂的添加量进行控制,避免试剂添加过多或过少。

Description

一种基于芬顿催化技术的污水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种基于芬顿催化技术的污水处理装置。
背景技术
高级氧化技术是近年来在污水处理领域兴起的新技术,它通过化学的或者物理化学的方法将污水中的污染物直接氧化分解成无机物,或转化为易生物降解的中间产物,在高级氧化技术中,芬顿催化技术是研究和应用较多的一项技术,与其它高级氧化技术相比,具有反应快、易操作、可自动产生絮凝的优点,芬顿试剂是Fe+和OH的结合,二者能反应生成具有很高氧化活性的羟基自由基-OH,-OH能使大多数有机物降解和矿化,尤其对毒性大、一般氧化剂难以氧化降解或生化难降解的有机污水具有较强的氧化能力。
传统基于芬顿催化技术的污水处理装置,通常是直接向芬顿反应桶内加入污水,不做预处理,使得大颗粒物质不断积累在反应桶内,这样会降低污水的处理效果,另外现有的污水处理装置在添加液态芬顿试剂时,通常是工作人员直接提起液态芬顿试剂装储瓶向反应桶内倾倒,然而这样的添加方式不方便控制液态芬顿试剂的添加量,试剂添加过多会造成试剂浪费,试剂添加过少会造成处理效果的不达标,针对上述问题,我们设计了一种基于芬顿催化技术的污水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,包括反应桶,所述反应桶无顶壁,且反应桶左壁上侧设有开口,所述开口的下侧设有与反应桶前壁和后壁铰接的导流板,所述反应桶的右壁内侧滑动连接有竖板,所述竖板下端铰接有与导流板下端滑动连接的过滤网板,所述竖板右端上侧设有U形提手,所述反应桶的正面固定连接有第一矩形储液箱和第二矩形储液箱,所述第一矩形储液箱上端无顶壁,所述第二矩形储液箱上端有顶壁,所述第一矩形储液箱下端连接有与第二矩形储液箱下端连接的第一金属管,所述第一金属管设有第一开关阀,所述第一矩形储液箱下端连接有与反应桶前端连接的第二金属管,所述第二金属管设有第二开关阀,所述第二矩形储液箱内部滑动连接有横向设置的活塞,所述活塞上端转动连接有与第二矩形储液箱的顶壁螺纹连接的丝杆,所述丝杆上端设有把手,所述第一矩形储液箱前端和第二矩形储液箱前端均设有透明观察窗,所述第一矩形储液箱前端和第二矩形储液箱前端均设有与透明观察窗相匹配的刻度尺凹槽,所述反应桶后侧下部设有排液管,所述排液管设有第三开关阀。
采用本实用新型技术方案,初始状态下,竖板会在重力作用下滑动到最下侧,使U形提手与反应桶上端抵接,此时导流板和过滤网板呈从左至右自上而下倾斜的倾斜状态,此时将需要处理的污水倒入反应桶内,过滤网板会对污水中的大颗粒物质进行过滤,让大颗粒物质堆积在过滤网板上,避免大颗粒物质积累在反应桶内,进而防止污水的处理效果被降低;
需要将竖板上的大颗粒物质进行清理时,通过U形提手将竖板向上提起,由于竖板与反应桶的右壁内侧滑动连接,竖板下端又与过滤网板铰接,过滤网板又与导流板滑动连接,导流板又与反应桶的前壁和后壁铰接,所以竖板向上移动时会带动过滤网板向上翻转,当导流板和过滤网板呈从左至右自下而上的倾斜状态时,过滤网板上端的大颗粒杂质会在重力作用下滑向导流板,直到从开口滑出,整个清理过程简单快捷,便于使用者使用;
转动把手时,把手会带动丝杆转动,由于丝杆与第二矩形储液箱的顶壁螺纹连接,又与活塞转动连接,活塞又与第二矩形储液箱滑动连接,所以活塞能够根据丝杆的转动方向而上下运动;
透明观察窗配合刻度尺凹槽方便使用者观察第一矩形储液箱或第二矩形储液箱内液态芬顿试剂的具体量;
需要在第二矩形储液箱内装储液态芬顿试剂时,先将第一金属管的第一开关阀打开,并将第二金属管的第二开关阀关闭,然后正向转动把手,使活塞移动到第二矩形储液箱的底部,再将液态芬顿试剂倒入第一矩形储液箱,然后反向转动把手,使活塞向上移动将第一矩形储液箱内的液态芬顿试剂通过第一金属管吸入到第二矩形储液箱,待第二矩形储液箱内吸满后将第一开关阀关闭,这样便将液态芬顿试剂装储到第二矩形储液箱内;
需要向反应桶内添加试剂时,先将第一金属管的第一开关阀打开,并将第二金属管的第二开关阀关闭,然后正向转动把手,使活塞向下移动将第二矩形储液箱内的液态芬顿试剂通过第一金属管挤入到第一矩形储液箱,挤入到第一矩形储液箱内的液态芬顿试剂量可以通过控制活塞的下降高度来进行控制,若工作人员的操作失误导致挤入第一矩形储液箱内的液态芬顿试剂过多时,可以反向转动把手,使活塞向上移动将多余的液态芬顿试剂吸回第二矩形储液箱内,待第一矩形储液箱内的液态芬顿试剂量达到需要添加的量时,将第二开关阀打开,第一矩形储液箱内的液态芬顿试剂就在重力作用下添加进反应桶内,通过这样的添加方式能够很方便的对液态芬顿试剂的添加量进行控制,避免试剂添加过多或过少;
将液态芬顿试剂加入到反应桶内与污水混合,液态芬顿试剂就能对污水中的污染物进行氧化,待氧化完成后,将第三开关阀打开,反应桶内的液体便能通过排液管排出;
本实用新型提供一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,该污水处理装置能够对进入反应桶内的污水进行过滤,避免大颗粒物质积累在反应桶内,进而防止污水的处理效果被降低,另外该污水处理装置在添加液态芬顿试剂时,能够很方便的对液态芬顿试剂的添加量进行控制,避免试剂添加过多或过少。
进一步限定,所述导流板下端设有两个L形滑竿,所述过滤网板左端设有两个与L形滑竿相匹配的圆滑槽,所述过滤网板左端上侧设有矩形滑块,所述导流板下端设有与矩形滑块相匹配的矩形滑槽。这样的结构,两个L形滑竿分别插入两个圆滑槽内,能够使导流板与过滤网板之间实现滑动连接,矩形滑块在矩形滑槽内滑动,能够防止过滤网板完全脱离导流板。
进一步限定,所述竖板右端设有两个T形滑块,所述反应桶右壁内侧设有两个与T形滑块相匹配的T形滑槽。这样的结构,两个T形滑块分别插入两个T形滑槽内,能够实现竖板与反应桶的右壁内侧滑动连接。
进一步限定,所述反应桶下端设有四个呈矩形分布的支撑脚。这样的结构,四个呈矩形分布的支撑脚能够稳定的支撑整个装置。
进一步限定,所述反应桶下端设有电机,所述电机传动连接有伸入反应桶内的搅拌轴,所述搅拌轴固定连接有若干搅拌杆。这样的结构,电机工作时,能够带动搅拌轴转动,使搅拌轴带动若干搅拌杆对反应桶内的污水进行搅拌,让污水与液态芬顿试剂充分混合,从而提升处理效果。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,该污水处理装置能够对进入反应桶内的污水进行过滤,避免大颗粒物质积累在反应桶内,进而防止污水的处理效果被降低,另外该污水处理装置在添加液态芬顿试剂时,能够很方便的对液态芬顿试剂的添加量进行控制,避免试剂添加过多或过少。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种基于芬顿催化技术的污水处理装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种基于芬顿催化技术的污水处理装置实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型一种基于芬顿催化技术的污水处理装置实施例的剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种基于芬顿催化技术的污水处理装置实施例导流板与过滤网板的连接示意图;
主要元件符号说明如下:
反应桶1、导流板2、竖板21、过滤网板22、U形提手23、第一矩形储液箱3、第二矩形储液箱31、第一金属管32、第一开关阀33、第二金属管34、第二开关阀35、活塞4、丝杆41、把手42、透明观察窗43、刻度尺凹槽44、排液管45、第三开关阀46、L形滑竿5、圆滑槽51、矩形滑块52、矩形滑槽53、T形滑块54、T形滑槽55、支撑脚56、电机57、搅拌轴58、搅拌杆59。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型的一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,包括反应桶1,反应桶1无顶壁,且反应桶1左壁上侧设有开口,开口的下侧设有与反应桶1前壁和后壁铰接的导流板2,反应桶1的右壁内侧滑动连接有竖板21,竖板21下端铰接有与导流板2下端滑动连接的过滤网板22,竖板21右端上侧设有U形提手23,反应桶1的正面固定连接有第一矩形储液箱3和第二矩形储液箱31,第一矩形储液箱3上端无顶壁,第二矩形储液箱31上端有顶壁,第一矩形储液箱3下端连接有与第二矩形储液箱31下端连接的第一金属管32,第一金属管32设有第一开关阀33,第一矩形储液箱3下端连接有与反应桶1前端连接的第二金属管34,第二金属管34设有第二开关阀35,第二矩形储液箱31内部滑动连接有横向设置的活塞4,活塞4上端转动连接有与第二矩形储液箱31的顶壁螺纹连接的丝杆41,丝杆41上端设有把手42,第一矩形储液箱3前端和第二矩形储液箱31前端均设有透明观察窗43,第一矩形储液箱3前端和第二矩形储液箱31前端均设有与透明观察窗43相匹配的刻度尺凹槽44,反应桶1后侧下部设有排液管45,排液管45设有第三开关阀46。
采用本实用新型技术方案,初始状态下,竖板21会在重力作用下滑动到最下侧,使U形提手23与反应桶1上端抵接,此时导流板2和过滤网板22呈从左至右自上而下倾斜的倾斜状态,此时将需要处理的污水倒入反应桶1内,过滤网板22会对污水中的大颗粒物质进行过滤,让大颗粒物质堆积在过滤网板22上,避免大颗粒物质积累在反应桶1内,进而防止污水的处理效果被降低;
需要将竖板21上的大颗粒物质进行清理时,通过U形提手23将竖板21向上提起,由于竖板21与反应桶的右壁内侧滑动连接,竖板2下端又与过滤网板22铰接,过滤网板22又与导流板2滑动连接,导流板2又与反应桶1的前壁和后壁铰接,所以竖板21向上移动时会带动过滤网板22向上翻转,当导流板2和过滤网板22呈从左至右自下而上的倾斜状态时,过滤网板22上端的大颗粒杂质会在重力作用下滑向导流板2,直到从开口滑出,整个清理过程简单快捷,便于使用者使用;
转动把手42时,把手42会带动丝杆41转动,由于丝杆41与第二矩形储液箱31的顶壁螺纹连接,又与活塞4转动连接,活塞4又与第二矩形储液箱31滑动连接,所以活塞4能够根据丝杆41的转动方向而上下运动;
透明观察窗43配合刻度尺凹槽44方便使用者观察第一矩形储液箱3或第二矩形储液箱31内液态芬顿试剂的具体量;
需要在第二矩形储液箱31内装储液态芬顿试剂时,先将第一金属管32的第一开关阀33打开,并将第二金属管34的第二开关阀35关闭,然后正向转动把手42,使活塞4移动到第二矩形储液箱31的底部,再将液态芬顿试剂倒入第一矩形储液箱3,然后反向转动把手42,使活塞4向上移动将第一矩形储液箱3内的液态芬顿试剂通过第一金属管32吸入到第二矩形储液箱31,待第二矩形储液箱31内吸满后将第一开关阀33关闭,这样便将液态芬顿试剂装储到第二矩形储液箱31内;
需要向反应桶1内添加试剂时,先将第一金属管32的第一开关阀33打开,并将第二金属管34的第二开关阀35关闭,然后正向转动把手42,使活塞4向下移动将第二矩形储液箱31内的液态芬顿试剂通过第一金属管32挤入到第一矩形储液箱3,挤入到第一矩形储液箱3内的液态芬顿试剂量可以通过控制活塞4的下降高度来进行控制,若工作人员的操作失误导致挤入第一矩形储液箱3内的液态芬顿试剂过多时,可以反向转动把手42,使活塞4向上移动将多余的液态芬顿试剂吸回第二矩形储液箱31内,待第一矩形储液箱3内的液态芬顿试剂量达到需要添加的量时,将第二开关阀35打开,第一矩形储液箱3内的液态芬顿试剂就在重力作用下添加进反应桶1内,通过这样的添加方式能够很方便的对液态芬顿试剂的添加量进行控制,避免试剂添加过多或过少;
将液态芬顿试剂加入到反应桶1内与污水混合,液态芬顿试剂就能对污水中的污染物进行氧化,待氧化完成后,将第三开关阀46打开,反应桶1内的液体便能通过排液管45排出;
本实用新型提供一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,该污水处理装置能够对进入反应桶内的污水进行过滤,避免大颗粒物质积累在反应桶内,进而防止污水的处理效果被降低,另外该污水处理装置在添加液态芬顿试剂时,能够很方便的对液态芬顿试剂的添加量进行控制,避免试剂添加过多或过少。
优选,导流板2下端设有两个L形滑竿5,过滤网板22左端设有两个与L形滑竿5相匹配的圆滑槽51,过滤网板22左端上侧设有矩形滑块52,导流板2下端设有与矩形滑块52相匹配的矩形滑槽53。这样的结构,两个L形滑竿5分别插入两个圆滑槽51内,能够使导流板2与过滤网板22之间实现滑动连接,矩形滑块52在矩形滑槽53内滑动,能够防止过滤网板22完全脱离导流板2。实际上,也可根据情况考虑使用其他能够实现导流板2与过滤网板22滑动连接的结构。
优选,竖板21右端设有两个T形滑块54,反应桶1右壁内侧设有两个与T形滑块54相匹配的T形滑槽55。这样的结构,两个T形滑块54分别插入两个T形滑槽55内,能够实现竖板21与反应桶1的右壁内侧滑动连接。实际上,也可根据情况考虑使用其他能够实现竖板21与反应桶1的右壁内侧滑动连接的结构。
优选,反应桶1下端设有四个呈矩形分布的支撑脚56。这样的结构,四个呈矩形分布的支撑脚56能够稳定的支撑整个装置。实际上,也可根据情况考虑使用其他能够稳定支撑整个装置的结构。
优选,反应桶1下端设有电机57,电机57传动连接有伸入反应桶1内的搅拌轴58,搅拌轴58固定连接有若干搅拌杆59。这样的结构,电机57工作时,能够带动搅拌轴58转动,使搅拌轴58带动若干搅拌杆59对反应桶1内的污水进行搅拌,让污水与液态芬顿试剂充分混合,从而提升处理效果。实际上,也可根据情况考虑使用其他能让污水与液态芬顿试剂充分混合的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,包括反应桶(1),其特征在于:所述反应桶(1)无顶壁,且反应桶(1)左壁上侧设有开口,所述开口的下侧设有与反应桶(1)前壁和后壁铰接的导流板(2),所述反应桶(1)的右壁内侧滑动连接有竖板(21),所述竖板(21)下端铰接有与导流板(2)下端滑动连接的过滤网板(22),所述竖板(21)右端上侧设有U形提手(23),所述反应桶(1)的正面固定连接有第一矩形储液箱(3)和第二矩形储液箱(31),所述第一矩形储液箱(3)上端无顶壁,所述第二矩形储液箱(31)上端有顶壁,所述第一矩形储液箱(3)下端连接有与第二矩形储液箱(31)下端连接的第一金属管(32),所述第一金属管(32)设有第一开关阀(33),所述第一矩形储液箱(3)下端连接有与反应桶(1)前端连接的第二金属管(34),所述第二金属管(34)设有第二开关阀(35),所述第二矩形储液箱(31)内部滑动连接有横向设置的活塞(4),所述活塞(4)上端转动连接有与第二矩形储液箱(31)的顶壁螺纹连接的丝杆(41),所述丝杆(41)上端设有把手(42),所述第一矩形储液箱(3)前端和第二矩形储液箱(31)前端均设有透明观察窗(43),所述第一矩形储液箱(3)前端和第二矩形储液箱(31)前端均设有与透明观察窗(43)相匹配的刻度尺凹槽(44),所述反应桶(1)后侧下部设有排液管(45),所述排液管(45)设有第三开关阀(46)。
2.根据权利要求1所述的一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,其特征在于:所述导流板(2)下端设有两个L形滑竿(5),所述过滤网板(22)左端设有两个与L形滑竿(5)相匹配的圆滑槽(51),所述过滤网板(22)左端上侧设有矩形滑块(52),所述导流板(2)下端设有与矩形滑块(52)相匹配的矩形滑槽(53)。
3.根据权利要求2所述的一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,其特征在于:所述竖板(21)右端设有两个T形滑块(54),所述反应桶(1)右壁内侧设有两个与T形滑块(54)相匹配的T形滑槽(55)。
4.根据权利要求1所述的一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,其特征在于:所述反应桶(1)下端设有四个呈矩形分布的支撑脚(56)。
5.根据权利要求1所述的一种基于芬顿催化技术的污水处理装置,其特征在于:所述反应桶(1)下端设有电机(57),所述电机(57)传动连接有伸入反应桶(1)内的搅拌轴(58),所述搅拌轴(58)固定连接有若干搅拌杆(59)。
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