CN217029504U - 一种液压千斤顶液压油提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提纯装置，尤其涉及一种液压千斤顶液压油提纯装置。本实用新型提供一种节省人工操作的液压千斤顶液压油提纯装置。一种液压千斤顶液压油提纯装置，包括有反应箱，底座顶部左侧设有用于液压油和沉降剂反应的反应箱；减速电机，底座顶部右侧安装有减速电机；传动轴，减速电机的输出轴上设有传动轴；推板，传动轴上设有用于推动液压油流动的推板，推板位于反应箱内部；下料管道，反应箱顶部后侧设有用于下料的下料管道；螺纹盖，下料管道上侧螺纹式安装有用于防止灰尘进入反应箱的螺纹盖。本实用新型通过推板推动液压油经过滤膜流出，保证了流出的液压油的洁净；人们可以通过转动手柄来转动丝杆，方便人工操作。

Description

一种液压千斤顶液压油提纯装置

技术领域

本实用新型涉及一种提纯装置，尤其涉及一种液压千斤顶液压油提纯装置。

背景技术

原新液压油桶打开后，里面的液压油由于存放的问题会导致变质，变质的液压油直接废弃十分的浪费资源，因此人们一般会对废弃的液压油进行废油再生处理，通常情况下，液压油的废油再生需要经过沉降、过滤等步骤，人们需要在废油内加入液压油沉降剂，等待沉降剂与废油反应完成，然后再对废油进行过滤处理，得到的液压油就是可以正常使用的液压油，然而该操作步骤比较繁琐，需要人们不断地将与沉降剂反应后的液压油倒入过滤网中进行过滤。

因此，我们设计了一种节省人工操作的液压千斤顶液压油提纯装置。

实用新型内容

为了克服现有提纯液压油步骤比较繁琐，需要人们不断地将与沉降剂反应后的液压油倒入过滤网中进行过滤的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种节省人工操作的液压千斤顶液压油提纯装置。

一种液压千斤顶液压油提纯装置，包括有：

反应箱，底座顶部左侧设有用于液压油和沉降剂反应的反应箱；

减速电机，底座顶部右侧安装有减速电机；

传动轴，减速电机的输出轴上设有传动轴；

推板，传动轴上设有用于推动液压油流动的推板，推板位于反应箱内部；

下料管道，反应箱顶部后侧设有用于下料的下料管道；

螺纹盖，下料管道上侧螺纹式安装有用于防止灰尘进入反应箱的螺纹盖；

出料箱，反应箱前侧设有出料箱；

过滤膜，出料箱底部设有用于过滤液压油的过滤膜；

挡板，出料箱前侧滑动式设有挡板；

出料管，出料箱前端左右对称设有用于出料的出料管。

进一步说明，还包括有：

轴套，出料箱顶部前侧中间设有轴套；

丝杆，轴套内螺纹式设有丝杆；

螺母，丝杆上转动式设有螺母，螺母与挡板连接。

进一步说明，还包括有手柄，丝杆顶部设有用于转动丝杆的手柄。

进一步说明，手柄上设有橡胶套。

进一步说明，出料管为弧形，且开口向下。

进一步说明，底座右侧设有安装架，减速电机安装在底座顶部右侧的安装架上，减速电机的输出轴与安装架转动式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过推板推动液压油经过滤膜流出，保证了流出的液压油的洁净；

2、人们可以转动丝杆，使得螺母带动挡板向上移动，便于液压油流出，节省人们控制挡板不挡住出料管的操作；

3、人们可以通过转动手柄来转动丝杆，方便人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分剖视图。

图3为本实用新型的第二种部分剖视图。

附图中的标记：1、底座，2、反应箱，3、减速电机，4、传动轴，5、推板，6、下料管道，7、螺纹盖，8、出料箱，9、过滤膜，10、挡板，11、出料管，12、轴套，13、丝杆，14、螺母，15、手柄。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1

一种液压千斤顶液压油提纯装置，如图1-3所示，包括有底座1、反应箱2、减速电机3、传动轴4、推板5、下料管道6、螺纹盖7、出料箱8、过滤膜9、挡板10和出料管11，底座1顶部左侧设有反应箱2，反应箱2用于液压油和沉降剂反应，底座1顶部右侧安装有减速电机3，底座1右侧设有安装架，减速电机3安装在底座1顶部右侧的安装架上，减速电机3的输出轴与安装架转动式连接，减速电机3的输出轴上设有传动轴4，传动轴4上设有推板5，推板5用于推动液压油流动，推板5位于反应箱2内部，反应箱2顶部后侧设有下料管道6，下料管道6用于下料，下料管道6上侧螺纹式安装有螺纹盖7，螺纹盖7用于防止灰尘进入反应箱2，反应箱2前侧设有出料箱8，出料箱8底部设有过滤膜9，过滤膜9用于过滤液压油，出料箱8前侧滑动式设有挡板10，出料箱8前端左右对称设有出料管11，出料管11为弧形，且开口向下，出料管11用于出料。

当人们需要对液压油进行提纯时，先拧开螺纹盖7，将液压油从下料管道6倒入，随后倒入液压油沉降剂，然后拧上螺纹盖7，待液压油与沉降剂反应一段时间后，人们启动减速电机3，减速电机3的输出轴带动传动轴4转动，从而带动推板5转动，推板5顺着反应箱2的内壁旋转，将液压油向反应箱2前侧挤，液压油从过滤膜9通过进入出料箱8，然后人们向上拉动挡板10，使得挡板10不再挡住出料管11，然后提纯后的液压油从出料管11流出，人们在出料管11下方放置容器接取提纯后的液压油，液压油流完后，人们松开挡板10，使得挡板10向下移动复位，当推板5转动至与过滤膜9接触时，人们使减速电机3反转，从而使得传动轴4带动推板5反转，推板5转动到初始位置时，人们关闭减速电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有轴套12、丝杆13和螺母14，出料箱8顶部前侧中间设有轴套12，轴套12内螺纹式设有丝杆13，丝杆13上转动式设有螺母14，螺母14与挡板10连接。

为了便于液压油流出，节省人们控制挡板10不挡住出料管11的操作，人们可以转动丝杆13，使得螺母14带动挡板10向上移动，便于液压油流出，液压油流完后，人们反向转动丝杆13，使得螺母14带动挡板10向下移动复位。

还包括有手柄15，丝杆13顶部设有手柄15，手柄15上设有橡胶套，手柄15用于转动丝杆13。

为了便于人工操作，人们可以通过转动手柄15来转动丝杆13。

虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种液压千斤顶液压油提纯装置，其特征是：包括有：

反应箱(2)，底座(1)顶部左侧设有用于液压油和沉降剂反应的反应箱(2)；

减速电机(3)，底座(1)顶部右侧安装有减速电机(3)；

传动轴(4)，减速电机(3)的输出轴上设有传动轴(4)；

推板(5)，传动轴(4)上设有用于推动液压油流动的推板(5)，推板(5)位于反应箱(2)内部；

下料管道(6)，反应箱(2)顶部后侧设有用于下料的下料管道(6)；

螺纹盖(7)，下料管道(6)上侧螺纹式安装有用于防止灰尘进入反应箱(2)的螺纹盖(7)；

出料箱(8)，反应箱(2)前侧设有出料箱(8)；

过滤膜(9)，出料箱(8)底部设有用于过滤液压油的过滤膜(9)；

挡板(10)，出料箱(8)前侧滑动式设有挡板(10)；

出料管(11)，出料箱(8)前端左右对称设有用于出料的出料管(11)。

2.按照权利要求1所述的一种液压千斤顶液压油提纯装置，其特征是：还包括有：

轴套(12)，出料箱(8)顶部前侧中间设有轴套(12)；

丝杆(13)，轴套(12)内螺纹式设有丝杆(13)；

螺母(14)，丝杆(13)上转动式设有螺母(14)，螺母(14)与挡板(10)连接。

3.按照权利要求2所述的一种液压千斤顶液压油提纯装置，其特征是：还包括有手柄(15)，丝杆(13)顶部设有用于转动丝杆(13)的手柄(15)。

4.按照权利要求3所述的一种液压千斤顶液压油提纯装置，其特征是：手柄(15)上设有橡胶套。

5.按照权利要求4所述的一种液压千斤顶液压油提纯装置，其特征是：出料管(11)为弧形，且开口向下。

6.按照权利要求5所述的一种液压千斤顶液压油提纯装置，其特征是：底座(1)右侧设有安装架，减速电机(3)安装在底座(1)顶部右侧的安装架上，减速电机(3)的输出轴与安装架转动式连接。

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