CN114345198A - 一种玻璃水加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种玻璃水加工用搅拌装置。本发明的目的是提供一种能够减少浪费而且节省体力的玻璃水加工用搅拌装置。本发明提供了这样一种玻璃水加工用搅拌装置,包括有底板、连接架、搅拌桶、第一支撑架、电机等,底板左右两侧的中部均设有连接架,连接架内侧上部之间设有搅拌桶,连接架顶部内侧均设有第一支撑架,第一支撑架内侧上部之间设有电机。本发明将玻璃水加入搅拌桶内,通过开启电机,能够使搅拌桨对玻璃水进行搅拌,在玻璃水完成搅拌后,通过拉动拉板向外侧移动,在卡块的作用下,能够使卡块卡住导向杆,从而使人们可以松开拉板,不需要持续拉住,进而节省人们的体力。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种玻璃水加工用搅拌装置。
背景技术
玻璃水是汽车挡风玻璃清洗液的俗称,属于汽车使用中的易耗品,优质的汽车挡风玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成,当车前挡风玻璃透明度下降的时候喷一喷玻璃水,就能够给你一个明朗清晰的视野,特别是在夜间行车时,玻璃上的灰尘会散射光线,这时候就需要喷一喷玻璃水,让前挡风玻璃保持在最佳透明状态,由于玻璃水在加工时需要对其进行搅拌,因此人们通常会使用到搅拌装置。
由于现有的搅拌装置大部分构造简单,在使用时,通常只要将玻璃水倒入搅拌桶内,再通过开启电机,使搅拌桨转动,从而使搅拌桨对玻璃水进行搅拌,在完成搅拌后,通过将挡板抽出,使拌桶内的玻璃水通过排料管向外排出即可,由于这种方式将玻璃水搅拌完后,在将挡板抽出时,搅拌桶内的玻璃水会通过排料管全部向外排出,导致人们在用容器收集时,将容器装满后,在替换容器时,容易导致大量的玻璃水浪费,而且期间需要人们长时间拉住挡板,比较耗费体力,容易影响人们的操作。
因此,针对上述不足之处,提供了一种能够减少浪费而且节省体力的玻璃水加工用搅拌装置。
发明内容
为了克服人们在使用大部分现有的搅拌装置对玻璃水进行搅拌时,容易导致大量的玻璃水浪费,而且比较耗费体力的缺点,本发明提供一种能够减少浪费而且节省体力的玻璃水加工用搅拌装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种玻璃水加工用搅拌装置,包括有底板、连接架、搅拌桶、第一支撑架、电机、转轴、搅拌桨、拉板、导向杆、限位块、第一复位弹簧、排料管、下料机构和卡位机构,底板左右两侧的中部均设有连接架,连接架内侧上部之间设有搅拌桶,连接架顶部内侧均设有第一支撑架,第一支撑架内侧上部之间设有电机,电机的输出轴上设有转轴,转轴上设有用于搅拌玻璃水的搅拌桨,搅拌桨位于搅拌桶的内部,连接架外侧上部均滑动式设有拉板,拉板均挡住搅拌桶的内部,连接架前侧上部之间和后侧上部之间均设有限位块,限位块内侧之间的左右两侧均滑动式设有导向杆,导向杆中部均与同侧的拉板连接,导向杆外侧中部与同侧的连接架之间均设有第一复位弹簧,搅拌桶底部间隔连接有三个用于排出玻璃水的排料管,搅拌桶内侧中部设有用于减缓玻璃水出料的下料机构,连接架上设有用于方便操作的卡位机构。
进一步说明,下料机构包括有第一下料板、第一直齿轮、转杆、第二直齿轮和第二下料板,搅拌桶内侧中部设有第一下料板,转轴下侧穿过第一下料板的顶部,转轴下侧设有第一直齿轮,第一直齿轮位于第一下料板的内部,第一下料板内部前后两侧均转动式设有转杆,转杆下侧均设有第二直齿轮,第二直齿轮均与第一直齿轮啮合,转杆上侧均设有第二下料板。
进一步说明,卡位机构包括有支撑座、卡块和第二复位弹簧,连接架上部外侧均设有支撑座,支撑座上部均滑动式设有卡块,导向杆向外侧移动时会与同侧的卡块接触,卡块底部前后两侧与同侧的支撑座之间均设有第二复位弹簧。
进一步说明,还包括有用于将物质刮回搅拌桶内的刮料机构,刮料机构包括有刮刀和第三复位弹簧,搅拌桶内部左右两侧的中部均滑动式设有刮刀,刮刀均与同侧的拉板接触,刮刀顶部与搅拌桶之间均间隔设有三个第三复位弹簧。
进一步说明,还包括有用于对玻璃水进行缓冲的缓冲机构,缓冲机构包括有连接杆、缓冲板和第一回力弹簧,搅拌桶内底部间隔设有三个连接杆,搅拌桶内侧下部滑动式设有缓冲板,连接杆上部均挡住缓冲板,缓冲板底部与搅拌桶内底部之间均匀间隔设有三个第一回力弹簧。
进一步说明,还包括有用于将容器夹住的夹紧机构,夹紧机构包括有支撑块、第二支撑架、第二回力弹簧、拉杆和第三回力弹簧,底板顶部间隔设有三个支撑块,支撑块上侧之间滑动式设有第二支撑架,支撑块下部与第二支撑架底部之间均设有第二回力弹簧,第二支撑架外侧间隔滑动式设有三个拉杆,拉杆与第二支撑架内侧之间均设有两个第三回力弹簧。
进一步说明,还包括有用于自动拉动卡块向下移动的关闭机构,关闭机构包括有第一连接块、拉绳和第二连接块,卡块内侧均设有第一连接块,第一连接块上均连接有拉绳,第二支撑架左右两侧均设有第二连接块,拉绳的另一端均与同侧的第二连接块连接。
进一步说明,第一下料板上开有两个槽孔。
进一步说明,第二下料板上均开有圆孔。
本发明提供了一种玻璃水加工用搅拌装置,具备的优点是:
1、本发明将玻璃水加入搅拌桶内,通过开启电机,能够使搅拌桨对玻璃水进行搅拌,在玻璃水完成搅拌后,通过拉动拉板向外侧移动,在卡块的作用下,能够使卡块卡住导向杆,从而使人们可以松开拉板,不需要持续拉住,进而节省人们的体力。
2、本发明在电机开启后,能够使第二下料板转动,在拉动拉板向外侧移动后,通过第二下料板上的圆孔与第一下料板上的槽孔对齐,才能使玻璃水通过圆孔、槽孔和排料管向下流入至容器内,从而方便人们在收集玻璃水时替换容器,减少玻璃水的浪费。
3、本发明在刮刀的作用下,在拉板向外侧移动时,能够将拉板上残留的物质刮回搅拌桶内,避免拉板将其带出。
4、本发明在拉杆的作用下,能够使拉杆夹住容器,在玻璃水流入容器内后,通过第二连接块和拉绳的作用,能够使卡块向下移动,从而替代人工自动带动卡块向下移动,方便人们操作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部剖视图。
图3为本发明的下料机构立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构第一种局部剖视图。
图5为本发明的下料机构第二种局部剖视图。
图6为本发明的卡位机构立体结构示意图。
图7为本发明的卡位机构部分立体结构示意图。
图8为本发明的刮料机构立体结构示意图。
图9为本发明的刮料机构部分立体结构示意图。
图10为本发明的缓冲机构第一种立体结构示意图。
图11为本发明的缓冲机构第二种立体结构示意图。
图12为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图13为本发明的夹紧机构部分立体结构示意图。
图14为本发明的关闭机构立体结构示意图。
图15为本发明的关闭机构部分立体结构示意图。
附图中的标记:1:底板,2:连接架,3:搅拌桶,4:第一支撑架,5:电机,6:转轴,7:搅拌桨,8:拉板,9:导向杆,10:限位块,11:第一复位弹簧,12:排料管,13:下料机构,130:第一下料板,131:第一直齿轮,132:转杆,133:第二直齿轮,134:第二下料板,14:卡位机构,140:支撑座,141:卡块,142:第二复位弹簧,15:刮料机构,150:刮刀,151:第三复位弹簧,16:缓冲机构,160:连接杆,161:缓冲板,162:第一回力弹簧,17:夹紧机构,170:支撑块,171:第二支撑架,172:第二回力弹簧,173:拉杆,174:第三回力弹簧,18:关闭机构,180:第一连接块,181:拉绳,182:第二连接块。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明,并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种玻璃水加工用搅拌装置,包括有底板1、连接架2、搅拌桶3、第一支撑架4、电机5、转轴6、搅拌桨7、拉板8、导向杆9、限位块10、第一复位弹簧11、排料管12、下料机构13和卡位机构14,参看图1-图7所示,底板1左右两侧的中部均焊接有连接架2,连接架2内侧上部之间设有搅拌桶3,连接架2顶部内侧均设有第一支撑架4,第一支撑架4内侧上部之间栓接有电机5,电机5的输出轴上设有转轴6,转轴6上设有搅拌桨7,搅拌桨7转动时,能够对玻璃水进行搅拌,搅拌桨7位于搅拌桶3的内部,连接架2外侧上部均滑动式设有拉板8,拉板8均挡住搅拌桶3的内部,连接架2前侧上部之间和后侧上部之间均设有限位块10,限位块10内侧之间的左右两侧均滑动式设有导向杆9,导向杆9中部均与同侧的拉板8连接,导向杆9外侧中部与同侧的连接架2之间均设有第一复位弹簧11,搅拌桶3底部间隔连接有三个排料管12,玻璃水能够通过排料管12向外排出,方便人们进行收集,搅拌桶3内侧中部设有下料机构13,连接架2上设有卡位机构14。
下料机构13包括有第一下料板130、第一直齿轮131、转杆132、第二直齿轮133和第二下料板134,参看图3、图4和图5所示,搅拌桶3内侧中部焊接有第一下料板130,第一下料板130上开有两个槽孔,转轴6下侧穿过第一下料板130的顶部,转轴6下侧设有第一直齿轮131,第一直齿轮131位于第一下料板130的内部,第一下料板130内部前后两侧均转动式设有转杆132,转杆132下侧均设有第二直齿轮133,第二直齿轮133均与第一直齿轮131啮合,转杆132上侧均设有第二下料板134,第二下料板134上均开有圆孔,在第一下料板130和第二下料板134的配合下,能够减缓玻璃水向下流出的速度。
卡位机构14包括有支撑座140、卡块141和第二复位弹簧142,参看图6和图7所示,连接架2上部外侧均焊接有支撑座140,支撑座140上部均滑动式设有卡块141,卡块141能够将导向杆9卡住,使人们可以松开拉板8,方便人们操作,导向杆9向外侧移动时会与同侧的卡块141接触,卡块141底部前后两侧与同侧的支撑座140之间均设有第二复位弹簧142。
当人们需要使用该玻璃水加工用搅拌装置时,首先将玻璃水加入搅拌桶3内,然后开启电机5,电机5的输出轴带动转轴6转动,从而带动搅拌桨7和第一直齿轮131转动,使搅拌桨7对搅拌桶3内的玻璃水进行搅拌,同时第一直齿轮131带动第二直齿轮133转动,从而带动转杆132和第二下料板134转动,当玻璃水完成搅拌后,将容器放在底板1上,使容器分别位于排料管12的正下方,再拉动拉板8向外侧移动,使拉板8不挡住搅拌桶3的内部,从而带动导向杆9向外侧移动,第一复位弹簧11压缩,当导向杆9与卡块141接触时,导向杆9挤压卡块141向下移动,第二复位弹簧142压缩,当导向杆9与卡块141分离时,第二复位弹簧142恢复原状,第二复位弹簧142带动卡块141向上移动复位,使卡块141与导向杆9接触,从而使卡块141卡住导向杆9,然后松开拉板8,当第二下料板134上的圆孔与第一下料板130上的槽孔对齐时,搅拌桶3内的玻璃水会通过圆孔、槽孔和排料管12向下流入至容器内,当搅拌桶3内的玻璃水全部流完后,拉动卡块141向下移动,第二复位弹簧142压缩,使卡块141与导向杆9分离,从而使卡块141松开导向杆9,此时第一复位弹簧11恢复原状,第一复位弹簧11带动导向杆9和拉板8向内侧移动复位,使拉板8重新挡住搅拌桶3的内部,再松开卡块141,第二复位弹簧142恢复原状,第二复位弹簧142带动卡块141向上移动复位,然后关闭电机5,上述转动全部停止,再将容器取走即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,还包括有刮料机构15,刮料机构15包括有刮刀150和第三复位弹簧151,参看图2、图8和图9所示,搅拌桶3内部左右两侧的中部均滑动式设有刮刀150,拉板8在向外侧移动时,刮刀150能够将拉板8上残留的物质刮回搅拌桶3内,刮刀150均与同侧的拉板8接触,刮刀150顶部与搅拌桶3之间均间隔设有三个第三复位弹簧151。
初始状态下,第三复位弹簧151为压缩状态,当拉板8向外侧移动时,刮刀150会将拉板8上残留的物质刮回搅拌桶3内,当拉板8与刮刀150分离时,第三复位弹簧151恢复原状,第三复位弹簧151带动刮刀150向下移动复位,当拉板8向内侧移动复位时,拉板8会与刮刀150接触,使拉板8挤压刮刀150向上移动复位,第三复位弹簧151压缩。
还包括有缓冲机构16,缓冲机构16包括有连接杆160、缓冲板161和第一回力弹簧162,参看图2、图10和图11所示,搅拌桶3内底部间隔焊接有三个连接杆160,搅拌桶3内侧下部滑动式设有缓冲板161,玻璃水流入缓冲板161上后,缓冲板161能够对玻璃水进行缓冲,连接杆160上部均挡住缓冲板161,缓冲板161底部与搅拌桶3内底部之间均匀间隔设有三个第一回力弹簧162。
当搅拌桶3内的玻璃水通过圆孔和槽孔向下流时,玻璃水会流在缓冲板161上,在重力的作用下,玻璃水挤压缓冲板161向下移动,第一回力弹簧162压缩,当缓冲板161与连接杆160分离时,连接杆160不挡住缓冲板161,使玻璃水通过缓冲板161流入搅拌桶3的内底部,当缓冲板161上的玻璃水流完后,第一回力弹簧162恢复原状,第一回力弹簧162带动缓冲板161向上移动复位,当缓冲板161与连接杆160接触时,连接杆160重新挡住缓冲板161,从而方便人们对通过圆孔和槽孔向下流出的玻璃水进行缓冲。
还包括有夹紧机构17,夹紧机构17包括有支撑块170、第二支撑架171、第二回力弹簧172、拉杆173和第三回力弹簧174,参看图1、图2、图12和图13所示,底板1顶部间隔焊接有三个支撑块170,支撑块170上侧之间滑动式设有第二支撑架171,支撑块170下部与第二支撑架171底部之间均设有第二回力弹簧172,第二支撑架171外侧间隔滑动式设有三个拉杆173,拉杆173与容器接触后,能够夹住容器,拉杆173与第二支撑架171内侧之间均设有两个第三回力弹簧174。
还包括有关闭机构18,关闭机构18包括有第一连接块180、拉绳181和第二连接块182,参看图1、图2、图14和图15所示,卡块141内侧均焊接有第一连接块180,第一连接块180上均连接有拉绳181,第二支撑架171左右两侧均焊接有第二连接块182,第二连接块182向下移动时,能够通过拉绳181和第一连接块180自动带动卡块141向下移动,拉绳181的另一端均与同侧的第二连接块182连接。
当玻璃水完成搅拌后,可以拉动拉杆173向外侧移动,第三回力弹簧174压缩,然后将容器靠在第二支撑架171内,再松开拉杆173,第三回力弹簧174恢复原状,第二回力弹簧172带动拉杆173向内侧移动复位,使拉杆173夹住容器,然后松开容器,当玻璃水流入容器内后,在重力的作用下,玻璃水挤压容器向下移动,从而带动第二支撑架171、拉杆173和第二连接块182向下移动,第二回力弹簧172压缩,使第二连接块182收紧拉绳181,从而使拉绳181带动第一连接块180和卡块141向下移动,进而替代人工自动带动卡块141向下移动,然后握住容器,再次拉动拉杆173向外侧移动,第二回力弹簧172压缩,使拉杆173松开容器,然后将容器取走,此时第二回力弹簧172恢复原状,第二回力弹簧172带动第二支撑架171、拉杆173和第二连接块182向上移动复位,使第二连接块182松开拉绳181,在第二复位弹簧142的弹力作用下,使卡块141和第一连接块180向上移动复位,再松开拉杆173,第二回力弹簧172恢复原状,第二回力弹簧172带动拉杆173向内侧移动复位即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种玻璃水加工用搅拌装置,包括有底板(1)、连接架(2)、搅拌桶(3)、第一支撑架(4)、电机(5)、转轴(6)、搅拌桨(7)、拉板(8)、导向杆(9)、限位块(10)、第一复位弹簧(11)和排料管(12),底板(1)左右两侧的中部均设有连接架(2),连接架(2)内侧上部之间设有搅拌桶(3),连接架(2)顶部内侧均设有第一支撑架(4),第一支撑架(4)内侧上部之间设有电机(5),电机(5)的输出轴上设有转轴(6),转轴(6)上设有用于搅拌玻璃水的搅拌桨(7),搅拌桨(7)位于搅拌桶(3)的内部,连接架(2)外侧上部均滑动式设有拉板(8),拉板(8)均挡住搅拌桶(3)的内部,连接架(2)前侧上部之间和后侧上部之间均设有限位块(10),限位块(10)内侧之间的左右两侧均滑动式设有导向杆(9),导向杆(9)中部均与同侧的拉板(8)连接,导向杆(9)外侧中部与同侧的连接架(2)之间均设有第一复位弹簧(11),搅拌桶(3)底部间隔连接有三个用于排出玻璃水的排料管(12),其特征是,还包括有下料机构(13)和卡位机构(14),搅拌桶(3)内侧中部设有用于减缓玻璃水出料的下料机构(13),连接架(2)上设有用于方便操作的卡位机构(14)。
2.按照权利要求1所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,下料机构(13)包括有第一下料板(130)、第一直齿轮(131)、转杆(132)、第二直齿轮(133)和第二下料板(134),搅拌桶(3)内侧中部设有第一下料板(130),转轴(6)下侧穿过第一下料板(130)的顶部,转轴(6)下侧设有第一直齿轮(131),第一直齿轮(131)位于第一下料板(130)的内部,第一下料板(130)内部前后两侧均转动式设有转杆(132),转杆(132)下侧均设有第二直齿轮(133),第二直齿轮(133)均与第一直齿轮(131)啮合,转杆(132)上侧均设有第二下料板(134)。
3.按照权利要求2所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,卡位机构(14)包括有支撑座(140)、卡块(141)和第二复位弹簧(142),连接架(2)上部外侧均设有支撑座(140),支撑座(140)上部均滑动式设有卡块(141),导向杆(9)向外侧移动时会与同侧的卡块(141)接触,卡块(141)底部前后两侧与同侧的支撑座(140)之间均设有第二复位弹簧(142)。
4.按照权利要求3所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,还包括有用于将物质刮回搅拌桶(3)内的刮料机构(15),刮料机构(15)包括有刮刀(150)和第三复位弹簧(151),搅拌桶(3)内部左右两侧的中部均滑动式设有刮刀(150),刮刀(150)均与同侧的拉板(8)接触,刮刀(150)顶部与搅拌桶(3)之间均间隔设有三个第三复位弹簧(151)。
5.按照权利要求4所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,还包括有用于对玻璃水进行缓冲的缓冲机构(16),缓冲机构(16)包括有连接杆(160)、缓冲板(161)和第一回力弹簧(162),搅拌桶(3)内底部间隔设有三个连接杆(160),搅拌桶(3)内侧下部滑动式设有缓冲板(161),连接杆(160)上部均挡住缓冲板(161),缓冲板(161)底部与搅拌桶(3)内底部之间均匀间隔设有三个第一回力弹簧(162)。
6.按照权利要求5所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,还包括有用于将容器夹住的夹紧机构(17),夹紧机构(17)包括有支撑块(170)、第二支撑架(171)、第二回力弹簧(172)、拉杆(173)和第三回力弹簧(174),底板(1)顶部间隔设有三个支撑块(170),支撑块(170)上侧之间滑动式设有第二支撑架(171),支撑块(170)下部与第二支撑架(171)底部之间均设有第二回力弹簧(172),第二支撑架(171)外侧间隔滑动式设有三个拉杆(173),拉杆(173)与第二支撑架(171)内侧之间均设有两个第三回力弹簧(174)。
7.按照权利要求6所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,还包括有用于自动拉动卡块(141)向下移动的关闭机构(18),关闭机构(18)包括有第一连接块(180)、拉绳(181)和第二连接块(182),卡块(141)内侧均设有第一连接块(180),第一连接块(180)上均连接有拉绳(181),第二支撑架(171)左右两侧均设有第二连接块(182),拉绳(181)的另一端均与同侧的第二连接块(182)连接。
8.按照权利要求2所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,第一下料板(130)上开有两个槽孔。
9.按照权利要求2所述的一种玻璃水加工用搅拌装置,其特征是,第二下料板(134)上均开有圆孔。
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