CN220123926U - 专用裹粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了公开了专用裹粉机，包括设置在框架内的搅拌桶、振动筛、沾液槽、废渣槽、粉回收槽、接料筐、翻转沾液机构、沾液筐以及用于控制沾液筐上下左右进行线性移动的控制模组，采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：肉品在裹粉前依次经过搅拌打散、过筛、沾液操作，有利于之后与粉料的充分混合，且过程中能够通过废料槽、粉回收槽对废渣以及粉料进行单独收集与清理，使用效果好；裹粉质量较人工相对稳定，能够在减少人工操作和降低人工成本的同时干净卫生。

Description

专用裹粉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是指专用裹粉机。

背景技术

油炸食品制作过程时，先在食品包裹上一层粉末，使得食物在油炸过程中更容易成型，而且食物的口感也能够酥脆，目前食品包裹粉末时需要人工手动裹粉，存在裹粉不均匀，裹粉效率低的弊端，此外，现有的裹粉机械多采用电机带动倾斜放置的开口滚筒对肉块进行裹粉，裹粉时将配比合理的肉块和粉料同时放在滚筒中，转动滚筒，此种方法不能够使得肉块与粉料有效的进行充分混合，且不便于对滚筒中的废渣以及粉料进行单独收集与清理，导致使用不佳，鉴于此，我们提供了专用裹粉机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述技术问题，提供专用裹粉机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：专用裹粉机，包括设置在框架内的搅拌桶、振动筛、沾液槽、废渣槽、粉回收槽、接料筐、翻转沾液机构、沾液筐以及用于控制沾液筐上下左右进行线性移动的控制模组，所述的搅拌桶内水平贯穿设有搅拌螺杆，所述的框架上安装有与搅拌螺杆相连接的搅拌电机，搅拌桶位于搅拌螺杆的右端下方位置设有出料口，所述的振动筛、粉回收槽上下依次安装在出料口下侧位置，所述的振动筛倾斜设置且其左侧较低，废渣槽设置在振动筛左侧位置，且废渣槽上方为接料区、左侧为沾液槽，所述的沾液筐、接料筐均可活动进出接料区，且沾液筐可向下进入沾液槽内部，所述的接料区内设有用于线性移动接料筐的电动推杆；所述的翻转沾液机构设置在沾液槽上方，所述的控制模组的输出端连接设有控制杆，所述的控制杆上活动贯穿设有轴体，翻转沾液机构包括相配合的齿轮、齿条，轴体一端与齿轮相连接、另一端与沾液筐相连接，所述的齿条垂直设置在搅拌桶左上方位置。

优选地，还包括设置在搅拌桶上方的供粉机构，所述的供粉机构的出粉口靠搅拌桶左侧设置。

优选地，所述的振动筛内上下设置有粗筛网、细筛网，所述的接料区设置在粗筛网、细筛网的中间平面内。

优选地，所述的控制模组包括安装在框架后侧的垂直移动单元以及水平移动单元，所述的水平移动单元安装在垂直移动单元前侧的输出端上，所述的控制杆安装在所述的水平移动单元输出端上，且框架上安装有用于操控控制模组运行的控制箱。

优选地，所述的电动推杆水平安装在框架上且其输出端与接料筐后侧相连接。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

1、肉品在裹粉前依次经过搅拌打散、过筛、沾液操作，有利于之后与粉料的充分混合，且过程中能够通过废料槽、粉回收槽对废渣以及粉料进行单独收集与清理，使用效果好；

2、裹粉质量较人工相对稳定，能够在减少人工操作和降低人工成本的同时保持干净卫生。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前侧立体结构示意图。

图2是本实用新型的后侧立体结构示意图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的振动筛立体结构示意图

如图所示：1、框架；2、搅拌桶；201、搅拌螺杆；202、搅拌电机；203、出料口；3、振动筛；301、粗筛网；302、细筛网；4、废渣槽；5、粉回收槽；6、轴体；7、供粉机构；8、沾液槽；9、沾液筐；10、接料筐；11、电动推杆；12、控制杆；13、齿轮；14、齿条；15、控制箱；16、垂直移动单元；17、水平移动单元。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合全文对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-4，专用裹粉机，包括设置在框架1内的搅拌桶2、振动筛3、沾液槽8、废渣槽4、粉回收槽5、接料筐10、翻转沾液机构、沾液筐9以及用于控制沾液筐9上下左右进行线性移动的控制模组，优选地，所述的控制模组包括安装在框架1后侧的垂直移动单元16以及水平移动单元17，所述的水平移动单元17安装在垂直移动单元16前侧的输出端上，所述的控制杆12安装在所述的水平移动单元17输出端上，且框架1上安装有用于操控控制模组运行的控制箱15，通过控制箱15操控控制模组上的水平移动单元17、垂直移动单元16分别对沾液筐9进行上下左右线性移动。

还包括设置在搅拌桶2上方的供粉机构7，所述的供粉机构7的出粉口靠搅拌桶2左侧设置。所述的搅拌桶2内水平贯穿设有搅拌螺杆201，所述的框架1上安装有与搅拌螺杆201相连接的搅拌电机202，搅拌桶2位于搅拌螺杆201的右端下方位置设有出料口203，所述的振动筛3、粉回收槽5上下依次安装在出料口203下侧位置，所述的振动筛3倾斜设置且其左侧较低，废渣槽4设置在振动筛3左侧位置，且废渣槽4上方为接料区、左侧为沾液槽8，所述的沾液筐9、接料筐10均可活动进出接料区，且沾液筐9可向下进入沾液槽8内部，所述的振动筛3内上下设置有粗筛网301、细筛网302，所述的接料区设置在粗筛网301、细筛网302的中间平面内。

所述的接料区内设有用于线性移动接料筐10的电动推杆11，所述的电动推杆11水平安装在框架1上且其输出端与接料筐10后侧相连接。

所述的翻转沾液机构设置在沾液槽8上方，所述的控制模组的输出端连接设有控制杆12，所述的控制杆12上活动贯穿设有轴体6，翻转沾液机构包括相配合的齿轮13、齿条14，轴体6一端与齿轮13相连接、另一端与沾液筐9相连接，所述的齿条14垂直设置在搅拌桶2左上方位置。

本实用新型在具体实施时，人工将需裹粉的肉品放入搅拌桶2内，然后依次进行以下步骤：

一、搅拌螺杆201正向运行，对肉品进行搅拌打散，使肉品出现微小裂隙易调料入味且口感更加松软。同时控制模组启动将沾液筐9向右移动至送入接料区内；

二、搅拌螺杆201反向运转将肉品送到出料口203落到震动筛上，同时震动筛工作，把肉品震动到沾液筐9里；碎肉等杂料落入废渣槽4内；

三、控制模组启动启动将沾液筐9左拉复位后下行使沾液筐9进入沾液槽8沾取调料液然后上行至齿轮13接触齿条14，实现翻转将沾好调料的肉品倒回搅拌桶2内；

四、搅拌螺杆201正转，供粉机构7运行投入适量粉料，控制模组将沾液筐9送回接料区内；电动推杆11启动把接料筐10拉入到接料区内；

五、搅拌螺杆201反转将肉品再次送出至落到震动筛上，经过震动筛的分选后成品肉落入接料筐10；碎肉等杂质掉到废渣槽4，可再利用粉落入粉回收槽5内；

六、电动推杆11启动将接料筐10送出接料区。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.专用裹粉机，其特征在于，包括设置在框架(1)内的搅拌桶(2)、振动筛(3)、沾液槽(8)、废渣槽(4)、粉回收槽(5)、接料筐(10)、翻转沾液机构、沾液筐(9)以及用于控制沾液筐(9)上下左右进行线性移动的控制模组，所述的搅拌桶(2)内水平贯穿设有搅拌螺杆(201)，所述的框架(1)上安装有与搅拌螺杆(201)相连接的搅拌电机(202)，搅拌桶(2)位于搅拌螺杆(201)的右端下方位置设有出料口(203)，所述的振动筛(3)、粉回收槽(5)上下依次安装在出料口(203)下侧位置，所述的振动筛(3)倾斜设置且其左侧较低，废渣槽(4)设置在振动筛(3)左侧位置，且废渣槽(4)上方为接料区、左侧为沾液槽(8)，所述的沾液筐(9)、接料筐(10)均可活动进出接料区，且沾液筐(9)可向下进入沾液槽(8)内部，所述的接料区内设有用于线性移动接料筐(10)的电动推杆(11)；所述的翻转沾液机构设置在沾液槽(8)上方，所述的控制模组的输出端连接设有控制杆(12)，所述的控制杆(12)上活动贯穿设有轴体(6)，翻转沾液机构包括相配合的齿轮(13)、齿条(14)，轴体(6)一端与齿轮(13)相连接、另一端与沾液筐(9)相连接，所述的齿条(14)垂直设置在搅拌桶(2)左上方位置。

2.根据权利要求1所述的专用裹粉机，其特征在于，还包括设置在搅拌桶(2)上方的供粉机构(7)，所述的供粉机构(7)的出粉口靠搅拌桶(2)左侧设置。

3.根据权利要求1所述的专用裹粉机，其特征在于，所述的振动筛(3)内上下设置有粗筛网(301)、细筛网(302)，所述的接料区设置在粗筛网(301)、细筛网(302)的中间平面内。

4.根据权利要求1所述的专用裹粉机，其特征在于，所述的控制模组包括安装在框架(1)后侧的垂直移动单元(16)以及水平移动单元(17)，所述的水平移动单元(17)安装在垂直移动单元(16)前侧的输出端上，所述的控制杆(12)安装在所述的水平移动单元(17)输出端上，且框架(1)上安装有用于操控控制模组运行的控制箱(15)。

5.根据权利要求1所述的专用裹粉机，其特征在于，所述的电动推杆(11)水平安装在框架(1)上且其输出端与接料筐(10)后侧相连接。