CN210795087U - 一种圆盘喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于机械装置技术领域，具体为一种圆盘喂料机，包括主板、底板、料筒、气体密封件和连接端，所述主板的顶部通过螺栓固定连接所述底板，所述底板的顶部固定连接有料筒，所述主板的顶部套接所述气体密封件，所述气体密封件的顶部套接所述连接端，所述主板的顶部开设有下料口，所述气体密封件的底部套接有减速机，该种圆盘喂料机，通过配件的组合运用，密封的效果大大提升，做到不泄漏，无论是在轴向上密封处，还是在上下连接件压紧密面密封处，大大减少了一些细粉、流动性差的物料产生架桥的概率，使得下料顺畅，让喂料效果更佳，料仓里面的物料在下料过程中，层次感比较好，下料比较均匀。

Description

一种圆盘喂料机

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种圆盘喂料机。

背景技术

喂料机是粉体、颗粒输送线中的供给设备，其中在食品、化工、塑料、锂电等各个方面均有运用，在整个生产工艺中占非常重要的地位。

喂料机根据料仓的外形，可以大致分为：漏斗状、圆筒状、圆盘状，圆盘喂料机就圆盘状的，从功能上说，都是为了方便便捷的给料，但圆盘喂料机在对于一些粘粘性、流动性差的的细粉要比漏斗状要好一些，漏斗状料仓是一种往出口处挤，而圆盘状是在出口处往四周分散的，更容易下料。圆盘喂料机主要由料仓，减速电机，扇叶推板，电气控制系统等组成。配合不同工况，喂料机可应用于不同工况地点，反应釜进口，混合机进料口等等，亦可于气力输送系统配合使用，实现无尘化喂料工艺。

目前，现在企业对环保的的要求越来越高，对操作员工的身心安全也越来越重视，现有的圆盘喂料机存在一些弊端如：密封特别是在轴向上，靠机械密封、骨架油封，密封效果不是很好，对于一些细粉，会在轴向上会有渗漏；还有在上下连接件压紧面的密封条处，也会有渗漏，造成车间污染，还浪费了物料；对于一些碱性细粉由于重力、流动性差及易受潮，而产生架桥，导致下料不畅，旋在空中，甚至下不了物料，喂料的速度受限于电机和变频器等因素，喂料很难达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘喂料机，以解决上述背景技术中提出的现有的圆盘喂料机存在一些弊端如：密封特别是在轴向上，靠机械密封、骨架油封，密封效果不是很好，对于一些细粉，会在轴向上会有渗漏；还有在上下连接件压紧面的密封条处，也会有渗漏，造成车间污染，还浪费了物料；对于一些碱性细粉由于重力、流动性差及易受潮，而产生架桥，导致下料不畅，旋在空中，甚至下不了物料，喂料的速度受限于电机和变频器等因素，喂料很难达到理想的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘喂料机，包括主板、底板、料筒、气体密封件和连接端，所述主板的顶部通过螺栓固定连接所述底板，所述底板的顶部固定连接有料筒，所述主板的顶部套接所述气体密封件，所述气体密封件的顶部套接所述连接端，所述主板的顶部开设有下料口，所述气体密封件的底部套接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有电机，所述减速机的输出端通过联轴器连接有轴杆，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有内旋转盘，所述内旋转盘的内部接触有扇叶推板，所述气体密封件的左侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有气管接头，所述气体密封件的内部套接有转子，所述转子的内部过盈连接有弹性体，所述弹性体的圆周内壁过瘾连接所述轴杆，所述气体密封件的顶部卡扣连接有端盖，所述轴杆的顶部套接所述连接端，所述连接端的圆周外壁通过螺丝固定连接有搅拌杆。

优选的，所述主板的底部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的底部通过螺丝固定连接有支架座。

优选的，所述料筒的顶部通过铰链活动连接有料筒盖。

优选的，所述端盖的顶部开设有主凹槽，所述底板的底部开设有副凹槽，所述主凹槽和所述副凹槽的内部套接有O型圈。

优选的，所述搅拌杆的顶部和底部焊接有搅拌叶。

优选的，所述下料口的输入端与所述内旋转盘的输出端固定连接，所述下料口和所述内旋转盘的连接端直接套接有密封垫。

优选的，所述下料口的顶部通过螺栓固定连接有调料闸，所述调料闸的内部插接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种圆盘喂料机，O型圈密封在上下件之间的压紧处，有效的防止细粉外渗；在轴密封处用气体密封，通过调节气体压力大小，使得弹性体和转子很好的压紧在轴上，弹性体和转子跟轴一起转，气体压住在转子跟槽盖和端盖之间的间隙，保证细粉不会从轴向上渗漏，在气体密封件跟底板之间有O型圈密封，也能防止细粉渗漏出来，料仓内有上下两层搅动，不仅能防止细料粉架桥，还能旋转物料，内旋转盘上的推板，能带动物料流动性，也能有效的防止物料细粉架桥，可调料闸通过料闸的上下，来调节细粉物料进入到料筒的多少，同时配合上减速电机和变频器，能更好的控制物料的出来的量。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型气体密封件示意图；

图5为本实用新型气体密封件内部示意图。

图中：100主板、110下料口、120支架、130支架座、140电机、150减速机、160轴杆、200底板、210内旋转盘、220扇叶推板、300料筒、310料筒盖、400气体密封件、410气管接头、420转子、430弹性体、440端盖、450、500 连接端、510搅拌杆、520搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种圆盘喂料机，通过配件的组合运用，密封性好，便于控制，请参阅图1-5，包括主板100、底板200、料筒300、气体密封件400和连接端500；

请再次参阅图3，主板100的底部具有下料口110，具体的，主板100的顶部开设有下料口110，气体密封件400的底部套接有减速机150，减速机150的输出端固定连接有电机140，减速机150的输出端通过联轴器连接有轴杆160；

请再次参阅图3，底板200的底部与主板100的顶部固定连接，具体的，主板100的顶部通过螺栓固定连接底板200，底板200的顶部通过螺栓固定连接有内旋转盘210，内旋转盘210的内部接触有扇叶推板220，其中上层料仓里面有搅拌桨防止一些流动性差的细粉出现架桥,底板200上的料桶300直径Φ460，内旋转盘210直径Φ445里面有扇叶，内旋转盘210在底板200上料桶300里面，周边有若干个推板，电机140通过轴带动内旋转盘210转动，转盘里的扇叶通过转动把料甩向四周，扇叶推板220把料推向前，从底板200四周的下料口110 排除，上层料仓伸入到底板200上料仓，在底板200上料仓里面紧贴着直径Φ 300的外边做一个Φ302带法兰的可以调节升降的调料闸，通过螺栓在外边调节；

请再次参阅图3，料筒300的底部与底板200的顶部固定连接，具体的，底板200的顶部固定连接有料筒300，料筒300的顶部通过铰链活动连接有料筒盖 310；

请再次参阅图4-5，气体密封件400的圆周内壁套接轴杆160，具体的，主板100的顶部套接气体密封件400，气体密封件400的左侧壁开设有圆孔，圆孔的内部插接有气管接头410，气体密封件400的内部套接有转子420，转子420 的内部过盈连接有弹性体430，弹性体430的圆周内壁过瘾连接轴杆160，气体密封件400的顶部卡扣连接有端盖440，气体密封件400及O型圈周边压边密封，直径为Φ173mm材质为304的槽盖(在长42mm一端挖一个Φ131mmX36mm圆柱，另外在一个轴向上开轴孔Φ41mmX6mm的通孔)，在圆面上开一个1/8’NPT螺纹孔，方便装1/8’PNT气管接头Φ8，便于通气，槽盖里面装着硅胶材质的弹性体430和聚四氟乙烯材质的转子420，弹性体430和轴杆160是过盈配合，弹性体430和转子420是卡在一起的，跟着Φ40的轴杆160一起转动，槽盖外边是端盖440：Φ173mmx6mm(轴向上也开着Φ41的轴孔)端盖440朝外的一面上开一个主凹槽，来放O型圈，通过在槽盖和端盖440边沿的四周开的四个圆孔Φ7，利用螺栓把槽盖和端盖440及O型圈栓在底板200上，通过气管接头410往槽盖和端盖440之间及弹性体430和转子420的密封腔里通气体，通过气压及O 型圈把底板200里面的料密封住，底板200和料仓接触面处也是用O型圈密封住，底板200上面也卡住O型圈；

请再次参阅图3，连接端500的底部与轴杆160的顶部套接，具体的，气体密封件400的顶部套接连接端500，轴杆160的顶部套接连接端500，连接端500 的圆周外壁通过螺丝固定连接有搅拌杆510，搅拌杆510的顶部和底部焊接有搅拌叶520；

在具体的使用时，首先料筒300内注入料以后，打开电机140，确保料筒 300内的搅拌杆510、内旋转盘210和扇叶推板220转动正常，当扇叶推板220 推着料经过下料口110上方时，物料会从下料口110落出，通过调节调料闸上面的螺杆，调控上下，进而控制从下料口110出来的量，在往料筒300里注入物料之前，就通过气管接头410往气体密封件400里面通入气体，开始的气压为0.03MPa，随着物料的注入，可适时的增加气体压力，来调控气体密封件400 的密封性能，当达到最佳的密封性能时的气体压力，就是该设备气体密封的最终气压。

请再次参阅图1，为了便于支撑固定，具体的，主板100的底部通过螺栓固定连接有支架120，支架120的底部通过螺丝固定连接有支架座130。

请再次参阅图3-5，为了提高密封效果，具体的，端盖440的顶部开设有主凹槽，底板200的底部开设有副凹槽，主凹槽和副凹槽的内部套接有O型圈，下料口110的输入端与内旋转盘210的输出端固定连接，下料口110和内旋转盘210的连接端直接套接有密封垫。

请再次参阅图3，为了便于调节，具体的，下料口110的顶部通过螺栓固定连接有调料闸，调料闸的内部插接有螺杆。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种圆盘喂料机，其特征在于：包括主板(100)、底板(200)、料筒(300)、气体密封件(400)和连接端(500)，所述主板(100)的顶部通过螺栓固定连接所述底板(200)，所述底板(200)的顶部固定连接有料筒(300)，所述主板(100)的顶部套接所述气体密封件(400)，所述气体密封件(400)的顶部套接所述连接端(500)，所述主板(100)的顶部开设有下料口(110)，所述气体密封件(400)的底部套接有减速机(150)，所述减速机(150)的输出端固定连接有电机(140)，所述减速机(150)的输出端通过联轴器连接有轴杆(160)，所述底板(200)的顶部通过螺栓固定连接有内旋转盘(210)，所述内旋转盘(210)的内部接触有扇叶推板(220)，所述气体密封件(400)的左侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有气管接头(410)，所述气体密封件(400)的内部套接有转子(420)，所述转子(420)的内部过盈连接有弹性体(430)，所述弹性体(430)的圆周内壁过瘾连接所述轴杆(160)，所述气体密封件(400)的顶部卡扣连接有端盖(440)，所述轴杆(160)的顶部套接所述连接端(500)，所述连接端(500)的圆周外壁通过螺丝固定连接有搅拌杆(510)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料机，其特征在于：所述主板(100)的底部通过螺栓固定连接有支架(120)，所述支架(120)的底部通过螺丝固定连接有支架座(130)。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料机，其特征在于：所述料筒(300)的顶部通过铰链活动连接有料筒盖(310)。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料机，其特征在于：所述端盖(440)的顶部开设有主凹槽，所述底板(200)的底部开设有副凹槽，所述主凹槽和所述副凹槽的内部套接有O型圈。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料机，其特征在于：所述搅拌杆(510) 的顶部和底部焊接有搅拌叶(520)。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料机，其特征在于：所述下料口(110)的输入端与所述内旋转盘(210)的输出端固定连接，所述下料口(110)和所述内旋转盘(210)的连接端直接套接有密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘喂料机，其特征在于：所述下料口(110)的顶部通过螺栓固定连接有调料闸，所述调料闸的内部插接有螺杆。

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