CN211782455U - 金属粉预混合烘干设备 - Google Patents
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Abstract
一种金属粉预混合烘干设备，包括烘箱和储存罐，所述储存罐顶端带有顶端螺纹、底端带有底端螺纹、底板与储存罐的圆柱形壳体螺纹连接；储存罐还包括两个锥形罩，锥形罩通过螺纹与储存罐的顶端螺纹和底端螺纹螺纹密封连接；还包括一个托架，托架位于烘箱内托架上固定轴承用于拖承转轴；还包括散料筒，散料筒包括散料片、密封盖和接料槽；储存罐和两个锥形罩的总轴向长度小于散料筒圆形开口的直径，储存罐和锥形罩水平移动能够深入散料筒内；锥形罩的顶端带有阀门。通过储存罐和散料筒配合，能够快速的对金属粉进行烘干和预混合操作。这种操作能够提高后续混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属粉的预混合和烘干设备，具体涉及一种利用烘箱和储存罐对金属粉进行混合和烘干的设备。
背景技术
金属粉在出厂前通常会进行混合和烘干。烘干设备的烘干实际上并无技术上的难题，仅仅是提高温度、通风或二者结合进行。金属粉生产企业的金属粉通常要进行一端时间的储存，在发货前需要先烘干。由于金属粉非常重，储藏后在进行烘干，一些企业通常选择将金属粉罐直接送入烘箱进行加温烘干。这样操作非常简便，但烘干速率就非常慢，且容易发生金属粉的团聚。
金属粉混合通常对设备要求很高，效率和设备损耗是考虑最多的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种对金属粉进行烘干，同时进行预混合提高整体生产效率，且利用烘箱和储存罐配合的金属弗恩预混合烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型包括烘箱和储存罐，所述储存罐顶端带有顶端螺纹、底端带有底端螺纹、底板与储存罐的圆柱形壳体螺纹连接；
储存罐还包括两个锥形罩，锥形罩通过螺纹与储存罐的顶端螺纹和底端螺纹螺纹密封连接；
储存罐一端与转轴的一端可拆卸的固定连接，转轴另一端与减速机的输出端固定连接，转轴伸出烘箱外，减速机位于烘箱外；
还包括一个托架，托架位于烘箱内托架上固定轴承用于拖承转轴；
还包括散料筒，散料筒包括散料片、密封盖和接料槽；散料筒是一个圆柱形筒，其轴线水平或稍向下倾斜设置；散料筒远离储存罐的一侧封闭，且与转轴固定连接，转轴伸出烘箱，与减速机输出端同轴固定连接；散料筒临近储存罐的一端开口，开口为圆形，剩余部分形成环形，环形内外直径差不小于散料片空余端与散料筒之间的直线距离。
散料筒内壁固定均匀间隔的散料片，散料片为长方形金属片其所在平面与散料筒轴线平行，其所在平面与散料片和散料筒接触线所在的与散料筒相切的平面之间的夹角β在45-70度之间；
储存罐和两个锥形罩的总轴向长度小于散料筒圆形开口的直径，储存罐和锥形罩水平移动能够深入散料筒内；锥形罩的顶端带有阀门。
进一步的，所述接料槽一端位于散料筒内，位于散料筒内的一端紧贴散料筒的封闭侧。
进一步的，散料筒的封闭侧为一个锥台型的密封盖，接料槽的端部可以伸入密封盖包围的空腔内。
优选的，当倾斜设置时，其轴线与水平面夹角在3-8度。
本实用新型的有益效果在于，通过储存罐和散料筒配合，能够快速的对金属粉进行烘干和预混合操作。这种操作能够提高后续混合的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是储存罐结构示意图。
图3是散料筒结构示意图。
图4是散料筒带有密封盖的结构示意图。
图中，烘箱10、储存罐20、顶端螺纹21、底端螺纹22、底板23、锥形罩24，散料筒30、散料片31、密封盖32、接料槽33，轴承40、托架50。
具体实施方式
下面结合附图对发明做详细描述。
如图1-3所示，一种金属粉预混合烘干设备，包括烘箱10和储存罐20，其特征在于，所述储存罐20顶端带有顶端螺纹21、底端带有底端螺纹22、底板23与储存罐20的圆柱形壳体螺纹连接；
储存罐20还包括两个锥形罩24，锥形罩24通过螺纹与储存罐20的顶端螺纹21和底端螺纹22螺纹密封连接；
储存罐20一端与转轴的一端可拆卸的固定连接，转轴另一端与减速机的输出端固定连接，转轴伸出烘箱10外，减速机位于烘箱外；
还包括一个托架50，托架50位于烘箱内托架50上固定轴承用于拖承转轴；
还包括散料筒30，散料筒30包括散料片31、密封盖32和接料槽33；散料筒30是一个圆柱形筒，其轴线水平或稍向下倾斜设置，当倾斜设置时，其轴线与水平面夹角在3-8度；散料筒30远离储存罐20的一侧封闭，且与转轴固定连接，转轴伸出烘箱10，与减速机输出端同轴固定连接；散料筒30临近储存罐20的一端开口，开口为圆形，剩余部分形成环形，环形内外直径差不小于散料片31空余端与散料筒30之间的直线距离。
散料筒30内壁固定均匀间隔的散料片31，散料片31为长方形金属片其所在平面与散料筒31轴线平行，其所在平面与散料片和散料筒接触线所在的与散料筒相切的平面之间的夹角β在45-70度之间，所述接料槽33一端位于散料筒30内，位于散料筒30内的一端紧贴散料筒30的封闭侧，这样设计主要是为了让金属粉能够落到接料槽33上去。当然，将散料筒33的封闭侧可以设置一个锥台型的密封盖，如图1所示，接料槽33的端部可以伸入密封盖包围的空腔内，这样能够更有效的避免金属粉漏接，散料筒30临近储存罐的一侧设置圆形开口。
储存罐20和两个锥形罩24的总轴向长度小于散料筒30圆形开口的直径，储存罐20和锥形罩24水平移动能够深入散料筒30内；锥形罩24的顶端带有阀门。
使用时，储存罐20固定在转轴上，先将锥形罩24螺纹连接在其顶端开口处，然后转动储存罐20拧掉其底板，再讲另一个锥形罩24螺纹连接在其底端开口处，这样就能够扩大罐体空间对金属粉进行转动，同时进行烘干。当然通过托架，将储存罐20推进散料筒30内，打开锥形罩24顶端的阀门，缓慢转动储存罐20将金属粉倒在散料筒30内，然后转动散料筒30能够更快的对金属粉进行烘干，将不同的金属粉倒在散料筒内，能够对金属粉进行预混合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属粉预混合烘干设备，包括烘箱和储存罐，其特征在于，所述储存罐顶端带有顶端螺纹、底端带有底端螺纹、底板与储存罐的圆柱形壳体螺纹连接；
储存罐还包括两个锥形罩，锥形罩通过螺纹与储存罐的顶端螺纹和底端螺纹螺纹密封连接；
储存罐一端与转轴的一端可拆卸的固定连接，转轴另一端与减速机的输出端固定连接，转轴伸出烘箱外，减速机位于烘箱外；
还包括一个托架，托架位于烘箱内托架上固定轴承用于拖承转轴；
还包括散料筒，散料筒包括散料片、密封盖和接料槽；散料筒是一个圆柱形筒，其轴线水平或稍向下倾斜设置；散料筒远离储存罐的一侧封闭，且与转轴固定连接，转轴伸出烘箱，与减速机输出端同轴固定连接；散料筒临近储存罐的一端开口，开口为圆形，剩余部分形成环形，环形内外直径差不小于散料片空余端与散料筒之间的直线距离；
散料筒内壁固定均匀间隔的散料片，散料片为长方形金属片其所在平面与散料筒轴线平行，其所在平面与散料片和散料筒接触线所在的与散料筒相切的平面之间的夹角β在45-70度之间；
储存罐和两个锥形罩的总轴向长度小于散料筒圆形开口的直径，储存罐和锥形罩水平移动能够深入散料筒内；锥形罩的顶端带有阀门。
2.根据权利要求1所述的金属粉预混合烘干设备，其特征在于，所述接料槽一端位于散料筒内，位于散料筒内的一端紧贴散料筒的封闭侧。
3.根据权利要求1所述的金属粉预混合烘干设备，其特征在于，散料筒的封闭侧为一个锥台型的密封盖，接料槽的端部可以伸入密封盖包围的空腔内。
4.根据权利要求1所述的金属粉预混合烘干设备，其特征在于，当倾斜设置时，其轴线与水平面夹角在3-8度。
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922003476.1U patent/CN211782455U/zh active Active
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| CN110779297B (zh) * | 2019-11-19 | 2023-07-21 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉预混合烘干设备 |
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