CN208952625U - 一种均匀送料的饲料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀送料的饲料烘干装置，包括进料单元、烘干单元和出料单元，所述进料单元包括进料斗、进料通道和第一出料口，所述进料斗与所述进料通道之间设有控料挡板，还设有流量控制装置定量送料装置；所述烘干单元包括烘干箱体，所述烘干箱体侧壁设有加热盘，所述烘干箱体内设有上干燥板和下干燥板；所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道以及限位件。本实用新型的有益效果为：进料单元可以控制饲料的进料量，不会造成饲料堵塞。烘干单元能够加速饲料的烘干速度，提高烘干效率。出料单元的结构能够实现饲料的连续装卸无需停机进行装卸，提高了生产效率。

Description

一种均匀送料的饲料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是一种均匀送料的饲料烘干装置。

背景技术

在饲料加工过程中，由于添加了部分营养液，且加工形成颗粒饲料后，饲料颗粒的湿度较大，如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装，很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的情况，同时湿度较大的饲料颗粒硬度较小，很容易被挤碎，因此需要将饮料颗粒在包装之前进行烘干，来避免发生上述现象，而现有的饲料烘干设备较大，结构复杂，因此使用很不方便，且烘干效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀送料的饲料烘干装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够提高饲料烘干效率，烘干效果好。

本实用新型提供了一种均匀送料的饲料烘干装置，包括进料单元、烘干单元和出料单元，所述进料单元包括进料斗、进料通道和第一出料口，所述进料斗与所述进料通道之间设有控料挡板，所述控料挡板一端转动连接于所述进料斗与进料通道的连接处，所述控料挡板与所述进料通道之间设有流量控制装置，所述第一出料口处还设有定量送料装置；

所述烘干单元包括烘干箱体，所述烘干箱体顶部设有开口，所述开口与所述第一出料口连通，所述烘干箱体底部设有第二出料口，所述烘干箱体侧壁设有加热盘，所述烘干箱体内还设有相互平行的上干燥板和下干燥板，所述上干燥板和下干燥板的一端均穿过所述烘干箱体的侧壁，所述上干燥板位于所述烘干箱体外侧的一端铰接第一短杆，所述下干燥板位于所述烘干箱体外侧的一端铰接第二短杆，所述第一短杆与第二短杆之间通过长杆连接，所述烘干箱体外侧壁还设有固定横杆，所述固定横杆的自由端活动与所述长杆活动连接，所述固定横杆上还设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆末端与所述长杆铰接；

所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述出料斗入口与所述第二出料口连通，所述第一出料通道与所述出料斗出口连通，所述第二出料通道设于所述第一出料通道底部，所述第三出料通道设有两个，两个第三出料通道以所述第一出料通道与所述第二出料通道的连接点为中心对称设于所述第二出料通道底部，所述第二出料通道内还设有控制所述第一出料通道与所述第三出料通道连通的限位件，所述第三出料通道的出口处设有环形凹槽。

优选的是，所述流量控制装置包括第一齿轮、第二齿轮、异步电机、流量计和PLC控制器，所述，所述第一齿轮设于所述控料挡板的固定端部，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述异步电机设于所述进料通道顶部，所述流量计设于所述进料通道内侧壁，所述流量计通过PLC控制器与异步电机连接。

优选的是，所述定量送料装置包括定量转轴和多个分料挡板，多个所述分料挡板均匀分布于定量转轴的外圆周上，所述分料挡板至少有三个。

优选的是，所述限位件包括穿设于所述第二出料通道的调节杆，所述调节杆一端设有螺纹，所述第二出料通道一端设有与所述螺纹配合的螺纹孔，另一端设有通孔，所述调节杆上设有一对限位块，一对所述限位块之间的距离等于两个所述第三出料通道与所述第二出料通道连接点之间的距离。

优选的是，所述第二出料通道内还设有一对限位板，所述调节杆贯穿于所述限位板，所述限位板与靠近该限位板的第三出料通道之间的距离等于所述限位块的轴向长度。

优选的是，所述调节杆的两端还设有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：进料单元的控料挡板可转动的结构，根据生产需求通过流量控制装置而调节控料挡板的角度，从而控制饲料的进料量，不会造成饲料堵塞；定量送料装置能够保证每次进入烘干单元的饲料量一致，从而保证被烘干的饲料均匀一致，品质相同。烘干单元的上干燥板和下干燥板可以沿水平方向往复移动，从而带动饲料进行往复移动，能够加速饲料的烘干速度，提高烘干效率。出料单元的结构能够实现饲料的连续装卸，通过调节限位件控制第一出料通道与第三出料通道之间的连通情况，当从其中一个第三出料通道排出的饲料被装满时，开启另一边的第一出料通道与第三出料通道，即可进行连续的装料而无需停机进行装卸，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大图；

图3是本实用新型的出料单元的剖视图。

附图标记说明：1-进料斗，2-进料通道，3-第一出料口，4-控料挡板，7-烘干箱体，8-加热盘，9-上干燥板，10-下干燥板，11-第一短杆，12-第二短杆，13-长杆，14-固定横杆，15-推动气缸，16-第二出料口，17-出料斗，18-第一出料通道，19-第二出料通道，20-第三出料通道，21-环形凹槽，22-第一齿轮，23-第二齿轮，24-异步电机，25-流量计，26-定量转轴，27-分料挡板，28-调节杆，29-限位块，30-限位板，31-旋转把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：一种均匀送料的饲料烘干装置，包括进料单元、烘干单元和出料单元，所述进料单元包括进料斗1、进料通道2和第一出料口3，所述进料斗1与所述进料通道2之间设有控料挡板4，所述控料挡板4一端转动连接于所述进料斗1与进料通道2的连接处，所述控料挡板4与所述进料通道2之间设有流量控制装置，所述第一出料口3处还设有定量送料装置；所述烘干单元包括烘干箱体7，所述烘干箱体7顶部设有开口，所述开口与所述第一出料口3连通，所述烘干箱体7底部设有第二出料口16，所述烘干箱体7侧壁设有加热盘8，所述烘干箱体7内还设有相互平行的上干燥板9和下干燥板10，所述上干燥板9和下干燥板10的一端均穿过所述烘干箱体7的侧壁，所述上干燥板9位于所述烘干箱体7外侧的一端铰接第一短杆11，所述下干燥板10位于所述烘干箱体7外侧的一端铰接第二短杆12，所述第一短杆11与第二短杆12之间通过长杆13连接，所述烘干箱体7外侧壁还设有固定横杆14，所述固定横杆14的自由端活动与所述长杆13活动连接，所述固定横杆14上还设有推动气缸15，所述推动气缸15的活塞杆末端与所述长杆13铰接；所述出料单元包括出料斗17、第一出料通道18、第二出料通道19和第三出料通道20，所述出料斗17入口与所述第二出料口16连通，所述第一出料通道18与所述出料斗17出口连通，所述第二出料通道19设于所述第一出料通道18底部，所述第三出料通道20设有两个，两个第三出料通道20以所述第一出料通道18与所述第二出料通道19的连接点为中心对称设于所述第二出料通道19底部，所述第二出料通道19内还设有控制所述第一出料通道18与所述第三出料通道20连通的限位件，所述第三出料通道20的出口处设有环形凹槽21。

由于控料挡板4转动连接于进料斗1与进料通道2的连接处，因此可以通过控制控料挡板4的转动角度来调节饲料的进入量，流量控制装置获取的数据来控制控料挡板4的转动角度，由于控料挡板4的转动角度不同，从而经过进料通道2后到达定量送料装置内的饲料量也不同，控制好控料挡板4的角度不变就可以保证每次进入定量送料装置的饲料量一致。

经进料单元定量送出的饲料通过第一出料口3进入烘干箱体7内，加热盘8对烘干箱体7内的饲料进入加热烘干，启动推动气缸15带动长杆13两端转动，第一短杆11和第二短杆12随之做相应的转动，从而带动上干燥板9和下干燥板10进行往复运动，在上干燥板9和下干燥板10上的饲料随之移动，烘干箱体7内的饲料之间产生流动，有利于加速饲料的干燥。

出料单元设有两个第三出料通道20，每个第三出料通道20出口处设有环形凹槽21便于将盛装饲料的包装袋固定于出口处，使用限位件将第一出料通道18与其中一个第三出料通道20连通，饲料依次经过第一出料通道18至第三出料通道20后进入包装袋，当包装袋装满后，再次调节限位件，使第一出料通道18与另一侧的第三出料通道20连通，饲料进入另一侧的包装袋，此时可将装满的饲料卸下换上新的包装袋，从而实现饲料的连续装载，有利于提高生产效率。

所述流量控制装置包括第一齿轮22、第二齿轮23、异步电机24、流量计25和PLC控制器，所述，所述第一齿轮22设于所述控料挡板4的固定端部，所述第二齿轮23与第一齿轮22啮合，所述异步电机24设于所述进料通道2顶部，所述流量计25设于所述进料通道2内侧壁，所述流量计25通过PLC控制器与异步电机24连接。根据生产需求，流量计25能够检测到进入进料通道2内的饲料的流量，然后通过PLC控制器控制异步电机24启动带动第二齿轮23转动，由于第二齿轮23与第一齿轮22啮合，因此第一齿轮22也转动从而调节控料挡板4的转动角度。

所述定量送料装置包括定量转轴26和多个分料挡板27，多个所述分料挡板27均匀分布于定量转轴26的外圆周上，所述分料挡板27至少有三个。分料挡板27均匀分布于定量转轴26外圆周上，在定量转轴26转速一定的情况下，才能保证相邻的分料挡板27之间的区域在相同时间内盛接的饲料重量相同，进而保证进入后道工序的饲料的一致性。分料挡板27至少设置三个，使得相邻的分料挡板27之间的角度小于180度，这样才能形成盛装饲料的作用；另外可以根据需求设置不同个数的分料挡板27，保证每次进入烘干单元的饲料质量一致。

所述限位件包括穿设于所述第二出料通道19的调节杆28，所述调节杆28一端设有螺纹，所述第二出料通道19一端设有与所述螺纹配合的螺纹孔，另一端设有通孔，所述调节杆28上设有一对限位块29，一对所述限位块29之间的距离等于两个所述第三出料通道20与所述第二出料通道19连接点之间的距离。调节杆28一端的螺纹与第二出料通道19一端的螺纹孔的配合，能够保证限位件在调节第一出料通道18与第三出料通道20之间的连通状态的稳定性，两个限位块29之间的距离的设置为了保证第一出料通道18与一侧的第三出料筒连通时，与另一侧的第三出料通道20为关闭的状态。

所述第二出料通道19内还设有一对限位板30，所述调节杆28贯穿于所述限位板30，所述限位板30与靠近该限位板30的第三出料通道20之间的距离等于所述限位块29的轴向长度。 转动调节杆28带动限位块29移动，当限位块29与其中一个限位板30抵接时，领一个限位块29刚好处于第二出料通道19与第三出料通道20的连接处，从而实现了第一出料通道18与一侧第三出料连通，与另一侧第三出料不通的状态。

所述调节杆28的两端还设有旋转把手31。转动旋转把手31控制调节杆28的位置，更加省力，从而节省调整时间。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种均匀送料的饲料烘干装置，包括进料单元、烘干单元和出料单元，其特征在于：所述进料单元包括进料斗、进料通道和第一出料口，所述进料斗与所述进料通道之间设有控料挡板，所述控料挡板一端转动连接于所述进料斗与进料通道的连接处，所述控料挡板与所述进料通道之间设有流量控制装置，所述第一出料口处还设有定量送料装置；

所述烘干单元包括烘干箱体，所述烘干箱体顶部设有开口，所述开口与所述第一出料口连通，所述烘干箱体底部设有第二出料口，所述烘干箱体侧壁设有加热盘，所述烘干箱体内还设有相互平行的上干燥板和下干燥板，所述上干燥板和下干燥板的一端均穿过所述烘干箱体的侧壁，所述上干燥板位于所述烘干箱体外侧的一端铰接第一短杆，所述下干燥板位于所述烘干箱体外侧的一端铰接第二短杆，所述第一短杆与第二短杆之间通过长杆连接，所述烘干箱体外侧壁还设有固定横杆，所述固定横杆的自由端活动与所述长杆活动连接，所述固定横杆上还设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆末端与所述长杆铰接；

所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述出料斗入口与所述第二出料口连通，所述第一出料通道与所述出料斗出口连通，所述第二出料通道设于所述第一出料通道底部，所述第三出料通道设有两个，两个第三出料通道以所述第一出料通道与所述第二出料通道的连接点为中心对称设于所述第二出料通道底部，所述第二出料通道内还设有控制所述第一出料通道与所述第三出料通道连通的限位件，所述第三出料通道的出口处设有环形凹槽。

2.根据权利要求1所述的均匀送料的饲料烘干装置，其特征在于：所述流量控制装置包括第一齿轮、第二齿轮、异步电机、流量计和PLC控制器，所述，所述第一齿轮设于所述控料挡板的固定端部，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述异步电机设于所述进料通道顶部，所述流量计设于所述进料通道内侧壁，所述流量计通过PLC控制器与异步电机连接。

3.根据权利要求1所述的均匀送料的饲料烘干装置，其特征在于：所述定量送料装置包括定量转轴和多个分料挡板，多个所述分料挡板均匀分布于定量转轴的外圆周上，所述分料挡板至少有三个。

4.根据权利要求1所述的均匀送料的饲料烘干装置，其特征在于：所述限位件包括穿设于所述第二出料通道的调节杆，所述调节杆一端设有螺纹，所述第二出料通道一端设有与所述螺纹配合的螺纹孔，另一端设有通孔，所述调节杆上设有一对限位块，一对所述限位块之间的距离等于两个所述第三出料通道与所述第二出料通道连接点之间的距离。

5.根据权利要求4所述的均匀送料的饲料烘干装置，其特征在于：所述第二出料通道内还设有一对限位板，所述调节杆贯穿于所述限位板，所述限位板与靠近该限位板的第三出料通道之间的距离等于所述限位块的轴向长度。

6.根据权利要求4所述的均匀送料的饲料烘干装置，其特征在于：所述调节杆的两端还设有旋转把手。