CN214637214U - 能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，涉及化肥原料粉碎输送技术领域，包括储料筒、量筒和密封机构，储料筒底端设有出料管，储料筒的底端左侧垂直设有吊杆，吊杆的底端向左下方倾斜30°设有导料管，导料管的右端设有位于出料管正下方的广口接料斗，导料管的外壁底端中段位置垂直设有L型连杆，L型连杆的尖端与量筒的外壁中段位置转动连接且量筒的上端开口位于导料管的左端开口正下方。本实用新型为能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，根据所需粉碎的化肥原料无需称重即可获得所需原料，并且可实现自动送料操作，简单实用。

Description

能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置

技术领域

本实用新型涉及化肥原料粉碎输送技术领域，具体为能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置。

背景技术

化肥通过化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，目前，化肥生产过程中，需要将生产原料进行粉碎混合，现有技术粉碎混合都是采用自动化设备，所以传统的输送方式采用人力搬运，单独称重，再向生产设备中投送原料，影响化肥的生产效率，所以这里设计生产了能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，包括储料筒、量筒和密封机构，储料筒的顶端设有进料斗，通过进料斗可将原料存放在储料筒内，储料筒底端设有出料管，通过出料管可将存放在储料筒内的原料导出，储料筒的底端左侧垂直设有吊杆，吊杆的底端向左下方倾斜30°设有导料管，导料管的右端设有位于出料管正下方的广口接料斗，出料管导出的原料可掉落在广口接料斗内，并沿着倾斜设置的导料管导出。

导料管的外壁底端中段位置垂直设有L型连杆，L型连杆的尖端与量筒的外壁中段位置转动连接且量筒的上端开口位于导料管的左端开口正下方，量筒可围绕转动位置前后摆动，从导料管导出的原料可直接落在量筒内，量筒可围绕转动位置前后摆动，根据原料配比需求控制原料的导出量，当量筒内承接的满足配比的量以后，可围绕转动位置摆动量筒，即可将量筒内的原料倒出，便于向粉碎设备进料口内输送原料。

密封机构包括伺服电机，伺服电机固定设置在储料筒的底端右侧，伺服电机通过动力轴连接有传动杆，传动杆的外壁固定套接有密封盘，密封盘上端边缘位置与出料管的开口侧壁滑动贴合，密封盘边缘位置开设有用于出料管下料的扇形缺口，通过伺服电机转动，来带动密封盘在出料管的开口位置滑动，当扇形缺口与出料管正对时，原料可通过出料管导出原料，当扇形缺口与出料管错位分布时，可利用密封盘来封堵住出料管的开口，避免原料洒出。

量筒的底端中心位置转动插接有螺纹调节杆，量筒的内部滑动设有承载盘，承载盘通过螺纹孔与螺纹调节杆转动插接，量筒的内部径向侧壁开设有矩形限位槽，承载盘的径向侧壁设有与矩形限位槽滑动卡接的限位块，承载盘通过限位块与矩形限位槽内滑动卡接，使得承载盘只可以沿着量筒的内部轴向调节，通过徒手转动螺纹调节杆，使得螺纹调节杆对承载盘的螺纹孔转动调节，这样即可根据原料配比量进行定量承接，无需对原料称重。

优选的，储料筒的外壁顶端设有T型安装座，T型安装座开设有两个上下分布的安装孔，利用螺栓贯穿T型安装座的安装孔，即可对储料筒进行固定安装，便于安装整体结构。

优选的，密封机构还包括导向套筒、T型杆、球型转动座和球型转动块，导向套筒的一端与传动杆底端一侧铰接，导向套筒可围绕铰接点上下摆动，T型杆与导向套筒内部滑动插接，球型转动座固定设置在T型杆的尖端，球型转动块转动卡接在球型转动座的内部，球型转动块的径向侧壁设有连接柱，连接柱的尖端与量筒的外壁底端固定连接，当传动杆跟随伺服电机同步转动，由于导向套筒只可以围绕铰接点上下摆动，这样即可带动导向套筒以及T型杆同步转动，这样即可通过球型转动块在球型转动座内发生适应性转动，这样即可将量筒围绕L型连杆发生转动，当量筒的开口朝下时，即可将量筒内的原料倒出，便于实现自动输送原料操作。

优选的，T型杆与导向套筒内部之间设有弹簧，利用弹簧沿着导向套筒内部辅助顶起T型杆，有助于量筒的转动操作。

优选的，量筒为透明钢化玻璃筒，有助于人为观察调整承载盘位于量筒内的具有位置，从而便于精确控制量筒内的承载量。

优选的，量筒的外壁轴向设有刻度线，通过参照刻度线，便于精确把控承载盘位于量筒内的具体位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，根据所需粉碎的化肥原料无需称重即可获得所需原料，并且可实现自动送料操作，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部剖视图。

图中：1、储料筒；11、进料斗；12、T型安装座；13、出料管；14、吊杆；15、导料管；16、广口接料斗；17、L型连杆；2、量筒；21、刻度线；22、螺纹调节杆；23、承载盘；24、限位块；25、矩形限位槽；3、密封机构；31、伺服电机；32、传动杆；33、密封盘；34、导向套筒；35、T型杆；36、球型转动座；37、连接柱；38、球型转动块；39、弹簧。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，包括储料筒1、量筒2和密封机构3，储料筒1的顶端设有进料斗11，通过进料斗11可将原料存放在储料筒1内，储料筒1底端设有出料管13，通过出料管13可将存放在储料筒1内的原料导出，储料筒1的底端左侧垂直设有吊杆14，吊杆14的底端向左下方倾斜30°设有导料管15，导料管15的右端设有位于出料管13正下方的广口接料斗16，出料管13导出的原料可掉落在广口接料斗16内，并沿着倾斜设置的导料管15导出。

导料管15的外壁底端中段位置垂直设有L型连杆17，L型连杆17的尖端与量筒2的外壁中段位置转动连接且量筒2的上端开口位于导料管15的左端开口正下方，从导料管15导出的原料可直接落在量筒2内，量筒2可围绕转动位置前后摆动，根据原料配比需求控制原料的导出量筒2。

当量筒2内承接的满足配比的量以后，可围绕转动位置摆动量筒2，即可将量筒2内的原料倒出，便于向粉碎设备进料口内输送原料。

密封机构3包括伺服电机31，伺服电机31固定设置在储料筒1的底端右侧，伺服电机31通过动力轴连接有传动杆32，传动杆32的外壁固定套接有密封盘33，密封盘33上端边缘位置与出料管13的开口侧壁滑动贴合，密封盘33边缘位置开设有用于出料管13下料的扇形缺口，通过伺服电机31转动，来带动密封盘33在出料管13的开口位置滑动，当扇形缺口与出料管13正对时，原料可通过出料管13导出原料。

当扇形缺口与出料管13错位分布时，可利用密封盘33来封堵住出料管13的开口，避免原料洒出。

量筒2的底端中心位置转动插接有螺纹调节杆22，量筒2的内部滑动设有承载盘23，承载盘23通过螺纹孔与螺纹调节杆22转动插接，量筒2的内部径向侧壁开设有矩形限位槽25，承载盘23的径向侧壁设有与矩形限位槽25滑动卡接的限位块24，通过徒手转动螺纹调节杆22，使得螺纹调节杆22对承载盘23的螺纹孔转动调节，承载盘23通过限位块24与矩形限位槽25内滑动卡接，使得承载盘23只可以沿着量筒2的内部轴向调节，这样即可根据原料配比量进行定量承接，无需对原料称重，简单实用。

为了解决如何安装整体结构的问题，储料筒1的外壁顶端设有T型安装座12，T型安装座12开设有两个上下分布的安装孔，利用螺栓贯穿T型安装座12的安装孔，即可对储料筒1进行固定安装，从而实现对整体结构进行固定安装。

为了解决如何实现自动输送原料的问题，密封机构3还包括导向套筒34、T型杆35、球型转动座36和球型转动块38，导向套筒34的一端与传动杆32底端一侧铰接，导向套筒34可围绕铰接点上下摆动，T型杆35与导向套筒34内部滑动插接，球型转动座36固定设置在T型杆35的尖端，球型转动块38转动卡接在球型转动座36的内部，球型转动块38的径向侧壁设有连接柱37，连接柱37的尖端与量筒2的外壁底端固定连接，当传动杆32跟随伺服电机31同步转动，由于导向套筒34只可以围绕铰接点上下摆动，这样即可带动导向套筒34以及T型杆35同步转动，这样即可通过球型转动块38在球型转动座36内发生适应性转动，这样即可将量筒2围绕L型连杆17发生转动，当量筒2的开口朝下时，即可将量筒2内的原料倒出，便于实现自动输送原料操作。

与此同时，量筒2转动时，密封盘33可封住出料管13的出口，从而可避免有原料洒出，避免造成原料的浪费。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何辅助量筒2转动的问题，T型杆35与导向套筒34内部之间设有弹簧39，当导向套筒34以及T型杆35发生转动时，可利用弹簧39沿着导向套筒34内部辅助顶起T型杆35，有助于量筒2的转动操作，简单实用。

为了解决如何便于精确控制量筒2内的承载量的问题，量筒2为透明钢化玻璃筒，通过将量筒2采用透明钢化玻璃筒，有助于人为观察调整承载盘23位于量筒2内的具有位置，从而便于精确控制量筒2内的承载量。

另外，量筒2的外壁轴向设有刻度线21，通过参照刻度线21，便于精确把控承载盘23位于量筒2内的具体位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，包括储料筒（1）、量筒（2）和密封机构（3），其特征在于：所述储料筒（1）的顶端设有进料斗（11），所述储料筒（1）底端设有出料管（13），所述储料筒（1）的底端左侧垂直设有吊杆（14），所述吊杆（14）的底端向左下方倾斜30°设有导料管（15），所述导料管（15）的右端设有位于出料管（13）正下方的广口接料斗（16）；

所述导料管（15）的外壁底端中段位置垂直设有L型连杆（17），所述L型连杆（17）的尖端与量筒（2）的外壁中段位置转动连接且量筒（2）的上端开口位于导料管（15）的左端开口正下方，所述量筒（2）可围绕转动位置前后摆动；

所述密封机构（3）包括伺服电机（31），所述伺服电机（31）固定设置在储料筒（1）的底端右侧，所述伺服电机（31）通过动力轴连接有传动杆（32），所述传动杆（32）的外壁固定套接有密封盘（33），所述密封盘（33）上端边缘位置与出料管（13）的开口侧壁滑动贴合，所述密封盘（33）边缘位置开设有用于出料管（13）下料的扇形缺口；

所述量筒（2）的底端中心位置转动插接有螺纹调节杆（22），所述量筒（2）的内部滑动设有承载盘（23），所述承载盘（23）通过螺纹孔与螺纹调节杆（22）转动插接，所述量筒（2）的内部径向侧壁开设有矩形限位槽（25），所述承载盘（23）的径向侧壁设有与矩形限位槽（25）滑动卡接的限位块（24）。

2.根据权利要求1所述的能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，其特征在于：所述储料筒（1）的外壁顶端设有T型安装座（12），所述T型安装座（12）开设有两个上下分布的安装孔。

3.根据权利要求1所述的能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，其特征在于：所述密封机构（3）还包括导向套筒（34）、T型杆（35）、球型转动座（36）和球型转动块（38），所述导向套筒（34）的一端与传动杆（32）底端一侧铰接，所述导向套筒（34）可围绕铰接点上下摆动，所述T型杆（35）与导向套筒（34）内部滑动插接，所述球型转动座（36）固定设置在T型杆（35）的尖端，所述球型转动块（38）转动卡接在球型转动座（36）的内部，所述球型转动块（38）的径向侧壁设有连接柱（37），所述连接柱（37）的尖端与量筒（2）的外壁底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，其特征在于：所述T型杆（35）与导向套筒（34）内部之间设有弹簧（39）。

5.根据权利要求1所述的能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，其特征在于：所述量筒（2）为透明钢化玻璃筒。

6.根据权利要求1所述的能够进行定量输送的化肥原料粉碎输送装置，其特征在于：所述量筒（2）的外壁轴向设有刻度线（21）。

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