CN218968835U - 灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装装置，包括输送台，输送台的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有第一固定块，第一固定块的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有齿轮，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有支撑板、第一固定块、第一电机、齿轮、第一齿条、存料罐、输料管、伺服电机、圆球、输料槽和限位块，在控制第一电机和伺服电机转速的情况下不仅能够方便将瓶体提起进行定量灌装，而且根据瓶体容量调整到合适的参数防止出现灌装量过少或过多现象，进而为人们使用提供了方便，并提高了实用性。

Description

灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为灌装装置。

背景技术

在生活中，灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、有体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的灌装装置在使用时不具备定量灌装液体的功能，这样在灌装时可能就会出现灌装液体量过少或过多的现象，使得工作人员需要对次品进行再次进行复工，这样不仅为工作人员的使用带来不便，还降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装装置在使用时不具备定量灌装液体的功能，这样在灌装时可能就会出现灌装液体量过少或过多的现象，使得工作人员需要对次品进行再次进行复工，这样不仅为工作人员的使用带来不便，还降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：灌装装置，包括输送台，所述输送台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的底部固定连接有存料罐，所述存料罐的底部固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离伺服电机的一端固定连接有圆球，所述圆球的内部开设有输料槽，所述齿轮远离第一齿条的一侧啮合连接有第二齿条，所述支撑板的两侧固定连接有限位块，其中一个所述限位块与第二齿条滑动连接，所述第二齿条的底部固定连接有定位环块，所述定位环块的内部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离固定板的一侧固定连接有夹持块。

作为本实用新型的一种优选方案：所述存料罐的顶部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与支撑板滑动连接，所述定位环块的顶部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述存料罐的顶部固定连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端固定连接有刮料板。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑板的一侧固定连接有红外线传感器。

作为本实用新型的一种优选方案：所述输送台的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板均与输送台、红外线传感器、第一电机、伺服电机、第一气缸和第二气缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有支撑板、第一固定块、第一电机、齿轮、第一齿条、存料罐、输料管、伺服电机、圆球、输料槽和限位块，在控制第一电机和伺服电机转速的情况下不仅能够方便将瓶体提起进行定量灌装，而且根据瓶体容量调整到合适的参数防止出现灌装量过少或过多现象，进而为人们使用提供了方便，并提高了实用性；定位环块、空槽、第二气缸、固定板、弹簧和夹持块，不仅能够对不同大小的瓶体进行夹持，并通过设置的弹簧能够防止出现夹持力度过大，导致瓶体变形的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑板、第一电机、齿轮和第一固定块的部分结构示意图；

图4为本实用新型输料管的俯视内部结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大图。

图中：1、输送台；2、控制面板；3、支撑板；4、红外线传感器；5、第一电机；6、齿轮；7、第一齿条；8、存料罐；9、第一限位杆；10、输料管；11、伺服电机；12、连接轴；13、圆球；14、输料槽；15、第一气缸；16、刮料板；17、第二齿条；18、限位块；19、第二限位杆；20、定位环块；21、空槽；22、第二气缸；23、固定板；24、弹簧；25、夹持块；26、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：灌装装置，包括输送台1，输送台1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的一侧固定连接有第一固定块26，第一固定块26的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有齿轮6，齿轮6的一侧啮合连接有第一齿条7，第一齿条7的底部固定连接有存料罐8，存料罐8的底部固定连接有输料管10，输料管10的一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有连接轴12，连接轴12远离伺服电机11的一端固定连接有圆球13，圆球13的内部开设有输料槽14，齿轮6远离第一齿条7的一侧啮合连接有第二齿条17，支撑板3的两侧固定连接有限位块18，其中一个限位块18与第二齿条17滑动连接，第二齿条17的底部固定连接有定位环块20，定位环块20的内部开设有空槽21，空槽21的内壁固定连接有第二气缸22，第二气缸22的输出端固定连接有固定板23，固定板23的一侧固定连接有两个弹簧24，弹簧24远离固定板23的一侧固定连接有夹持块25，通过设置有支撑板3、第一固定块26、第一电机5、齿轮6、第一齿条7、存料罐8、输料管10、伺服电机11、圆球13、输料槽14和限位块18，在控制第一电机5和伺服电机11转速的情况下不仅能够方便将瓶体提起进行定量灌装，而且根据瓶体容量调整到合适的参数防止出现灌装量过少或过多现象，进而为人们使用提供了方便，并提高了实用性；定位环块20、空槽21、第二气缸22、固定板23、弹簧24和夹持块25，不仅能够对不同大小的瓶体进行夹持，并通过设置的弹簧24能够防止出现夹持力度过大，导致瓶体变形的现象。

存料罐8的顶部固定连接有第一限位杆9，第一限位杆9与支撑板3滑动连接，定位环块20的顶部固定连接有第二限位杆19，第二限位杆19与限位块18滑动连接，能够起到导向限位作用；存料罐8的顶部固定连接有两个第一气缸15，两个第一气缸15的输出端固定连接有刮料板16，不仅能够便于将存料罐8内壁附着的液体进行刮除，而且能够在进行灌装工作时提供推动作用；支撑板3的一侧固定连接有红外线传感器4，便于检测瓶体移动位置进行追踪定位；输送台1的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2均与输送台1、红外线传感器4、第一电机5、伺服电机11、第一气缸15和第二气缸22电性连接，便于控制本实用新型的整体运作。

具体的，在使用本实用新型时将瓶体放在输送台1上，操作控制面板2控制输送台1输送多个瓶体，当红外线传感器4运行检测到瓶体时将信息反馈到控制面板2内，通过控制面板2控制输送台1停止输送，再控制第一电机5转动齿轮6，齿轮6带动第二齿条17在限位块18内滑动向下移动，进而推动定位环块20向下移动，定位环块20带动第二限位杆19在另一个限位块18内滑动，同时齿轮6通过第一齿条7带动存料罐8向上移动，同时存料罐8带动第一限位杆9在支撑板3内滑动，之后控制第二气缸22推动固定板23通过夹持块25对瓶体进行夹持，通过弹簧24可防止夹持力度过大导致瓶体变形，之后再控制第一电机5转动齿轮6带动定位环块20向上移动以及存料罐8向下移动，使得输料管10对准瓶体的瓶口，控制伺服电机11通过连接轴12转动圆球13，通过圆球13内的输料槽14可进行定量输送液体，通过控制面板2控制伺服电机11在进行定量灌装时根据需要进行控制速度，之后再将装满液体的瓶体放在输送台1上继续进行以上工作，控制第一气缸15推动刮料板16内存料罐8内移动不仅可将附着在存料罐8内壁的液体进行刮除，并便于进行定量灌装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.灌装装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有第一固定块(26)，所述第一固定块(26)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的一侧啮合连接有第一齿条(7)，所述第一齿条(7)的底部固定连接有存料罐(8)，所述存料罐(8)的底部固定连接有输料管(10)，所述输料管(10)的一侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)远离伺服电机(11)的一端固定连接有圆球(13)，所述圆球(13)的内部开设有输料槽(14)，所述齿轮(6)远离第一齿条(7)的一侧啮合连接有第二齿条(17)，所述支撑板(3)的两侧固定连接有限位块(18)，其中一个所述限位块(18)与第二齿条(17)滑动连接，所述第二齿条(17)的底部固定连接有定位环块(20)，所述定位环块(20)的内部开设有空槽(21)，所述空槽(21)的内壁固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的输出端固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧固定连接有两个弹簧(24)，所述弹簧(24)远离固定板(23)的一侧固定连接有夹持块(25)。

2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述存料罐(8)的顶部固定连接有第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)与支撑板(3)滑动连接，所述定位环块(20)的顶部固定连接有第二限位杆(19)，所述第二限位杆(19)与限位块(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述存料罐(8)的顶部固定连接有两个第一气缸(15)，两个所述第一气缸(15)的输出端固定连接有刮料板(16)。

4.根据权利要求3所述的灌装装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧固定连接有红外线传感器(4)。

5.根据权利要求4所述的灌装装置，其特征在于：所述输送台(1)的一侧固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)均与输送台(1)、红外线传感器(4)、第一电机(5)、伺服电机(11)、第一气缸(15)和第二气缸(22)电性连接。

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