CN207985957U - 能锁风卸料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种能锁风卸料的装置，其是在支撑座上设圆盘喂料机，圆盘喂料机的上部一侧连设锁风料筒，锁风料筒上设料位计，圆盘喂料机的下部一侧连设出料斗，在圆盘喂料机的转轴上均匀设多个刮板叶片，每个刮板叶片的下端部分别连设清料刮刀，在圆盘喂料机与支撑座支撑处设荷重传感器，圆盘喂料机的转轴、料位计、荷重传感器均与变频电机连接，在圆盘喂料机的底板上还设烘干空腔。本实用新型能使锁风料筒内的料柱高度控制在一合理的范围内，锁风能力强，并且卸料顺畅，减少了外漏风量，避免了动力消耗过大、投资过高的情况，实现了生产过程的节能，降低了企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备，具体涉及能锁风卸料的装置，是一种水泥生产过程中所产漏风在得到治理的同时还能够正常卸料的设备。
背景技术
水泥生产行业在水泥加工的过程中会产生多设备漏风的情况，会浪费大量的能耗，所以需要对这些漏风点进行治理。目前，物料漏风同时兼顾卸料的治理方法是在设备入口处加装刚性叶轮喂料机进行锁风卸料。由于大块物料等原因常使刚性叶轮喂料机卡住，导致生产无法运转。为了达到更高的要求，企业常采用增加全密封料仓，这种方法不仅造成投资增加，而且出现小仓下料不畅等不稳定问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计能锁风卸料的装置，利用该装置既能锁风又能卸料，从而节能降耗，降低企业的生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种能锁风卸料的装置，包括支撑座，在所述支撑座上设圆盘喂料机，圆盘喂料机的上部一侧连设锁风料筒，锁风料筒上设能够检测、控制锁风料筒内料柱高度的料位计，圆盘喂料机的下部一侧连设出料斗；在圆盘喂料机的转轴上均匀设多个刮板叶片，每个刮板叶片的下端部分别连设清料刮刀，圆盘喂料机的转轴、料位计均与变频电机连接。
进一步地，为了使控制锁风料筒内料柱高度更加可靠，实现双重控制锁风料筒内料柱的高度，在所述圆盘喂料机与支撑座支撑处设荷重传感器，荷重传感器与变频电机连接。
进一步地，由于物料有一定的湿度，极易黏附在圆盘喂料机的底部，清料刮刀难以刮除，也容易损坏清料刮刀，在所述圆盘喂料机的底板上设烘干空腔，烘干空腔上连设热风进口和热风出口。
所述刮板叶片为4-6个。
进一步地，在所述圆盘喂料机上还设检修门。
本实用新型采用上述技术方案所设计的能锁风卸料的装置，在锁风料筒上设能够检测、控制锁风料筒内料柱高度的料位计，以及在圆盘喂料机与支撑座支撑处设荷重传感器，通过料位计和荷重传感器能够双重动态控制锁风料筒内料柱的高度，使料柱高度始终控制在一合理的范围内，由于锁风料筒内料柱的存在，粉碎设备外部的风无法进入，实现了漏风治理，达到锁风的目的。在圆盘喂料机的转轴上均匀设多个刮板叶片，每个刮板叶片的下端部分别连设清料刮刀，刮板叶片在随转轴转动时，将锁风料筒内流入的物料从出料斗处推出，清料刮刀同时刮去圆盘喂料机内底板上的物料，热风从热风进口处进入圆盘喂料机底板上的烘干空腔内，对黏附在圆盘喂料机底板上的物料进行烘干，从而使清料刮刀容易刮除圆盘喂料机底板上的物料，确保卸料顺畅。本实用新型锁风能力强，物料下料顺畅，减少了外漏风量，避免了动力消耗过大、投资过高的情况，实现了生产过程的节能，降低了企业生产成本。
附图说明
图1表示本实用新型能锁风卸料的装置的结构示意图；
图2表示本实用新型圆盘喂料机的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型能锁风卸料的装置作具体说明。
参见图1和图2，本实用新型能锁风卸料的装置，包括支撑座1，在支撑座1上设圆盘喂料机8，圆盘喂料机8的上部一侧连设锁风料筒3，锁风料筒3上设能够检测、控制锁风料筒内料柱高度的阻旋式料位计4，圆盘喂料机8的下部一侧连设出料斗11，物料输送带5为锁风料筒3输送物料。由于锁风料筒3来料的均匀性受到配料、输送各个环节的影响，其来料均匀性受限，所以，锁风料筒3要实时根据阻旋式料位计4采集的数据进行调整圆盘喂料机8的工作转速，保证锁风料筒3内料柱达到一定的高度。在圆盘喂料机8的转轴7上均匀设多个刮板叶片9，刮板叶片9数量为4-6个为宜，刮板叶片9具有一定密封和分隔物料作用。每个刮板叶片9的下端部分别连设清料刮刀10，清料刮刀10采用高强耐磨材质制成，圆盘喂料机8的转轴7、料位计4均与变频电机6连接。
阻旋式料位计，即阻旋式料位控制器，主要用于各种物料(如粉状、颗粒状或块状)料仓极限料位的自动检测与控制，在冶金、粮食、面粉，建材，水泥、电力、煤炭、化工、铸造、橡胶、环保除尘等各行各业的物料输送与控制过程中有着广泛的应用。该控制器采用机电位控原理，接触测量料位。
本实用新型要首先保证锁风料筒3料筒内料柱达到一定高度，料柱高低的变化取决于来料的均匀性和持续性，为了保证锁风的效率，对料柱检测采用料位计检测的方法和称重的方法，确保料位传感器的精度和反应灵敏状态，采集数据的精度要求性能稳定和恒定。阻旋式料位计4采集锁风料筒3内料柱高低的数据变化，当设定值达到上限后，变频电机6接受指令提高转速加大圆盘喂料机8的出料速度，抑制料柱超限升高。若来料数量减少，锁风料筒3内料柱低于最低下限值，变频电机6接受指令降低转速减少圆盘喂料机8的出料速度，限制料柱进一步降低，稳定料柱高度，提高料柱的锁风效果。
在上述的结构中，为了使控制锁风料筒3内料柱高度更加可靠，实现双重控制锁风料筒3内料柱的高度，在圆盘喂料机8与支撑座1的支撑处还设荷重传感器2，荷重传感器2与变频电机6连接。荷重传感器是通过检验受力载体所受的载荷来完成对物体受力的测量的传感器装置，荷重传感器能将从载体传来的压力转化成相应的电信号，从而达到测量控制的目的。本实用新型的荷重传感器2通过检测圆盘喂料机8的重量来控制变频电机6的转速来达到控制锁风料筒3的料住高度。
由于物料有一定的湿度，极易黏附在圆盘喂料机8的底部，清料刮刀10难以刮除，也容易损坏清料刮刀10，因此，在上述的结构中，还在圆盘喂料机8的底板上设烘干空腔12，烘干空腔12上连设热风进口13和热风出口(图中未示)。
本实用新型的圆盘喂料机8还可设检修门(图中未示)，用于在线检修、维护的方便性。
水泥行业一直用刚性叶轮喂料机或者三道阀做为锁风卸料装置，其均出现不同程度的问题。在立磨内物料靠很高的负压把几百吨的物料送到收尘器内，此处漏风严重而且是行业难题。水泥生料配料站物料经过计量配比进入输送带，输送带端部与立磨本体之间使用本实用新型。
本实用新型经过计算，圆盘喂料机8转轴7工作预设的转速1-10r/min，产能可以达到520MT/h，如果变频控制提高11r/min出料辊转速，产能可以相应提高到570MT/h。与来料匹配，降低转速减缓出料速度，可以缩小立磨的产能。
Claims (5)
1.一种能锁风卸料的装置，包括支撑座，其特征是在所述支撑座上设圆盘喂料机，圆盘喂料机的上部一侧连设锁风料筒，锁风料筒上设能够检测、控制锁风料筒内料柱高度的料位计，圆盘喂料机的下部一侧连设出料斗；在圆盘喂料机的转轴上均匀设多个刮板叶片，每个刮板叶片的下端部分别连设清料刮刀，圆盘喂料机的转轴、料位计均与变频电机连接。
2.根据权利要求1所述的能锁风卸料的装置，其特征是在所述圆盘喂料机与支撑座支撑处设荷重传感器，荷重传感器与变频电机连接。
3.根据权利要求1所述的能锁风卸料的装置，其特征是在所述圆盘喂料机的底板上设烘干空腔，烘干空腔上连设热风进口和热风出口。
4.根据权利要求1所述的能锁风卸料的装置，其特征是所述刮板叶片为4-6个。
5.根据权利要求1所述的能锁风卸料的装置，其特征是在所述圆盘喂料机上还设检修门。
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| CN109533977A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-29 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种盘式锁风卸料器以及除尘器 |
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