CN207174110U - 瓶装粉末灌装机 - Google Patents
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Abstract
一种瓶装粉末灌装机，包括储料桶，所述存储桶底端设置有间歇性出料的出料口，出料口底端设置有用于接收物料旋转台，旋转台边缘设置有若干均匀分布的锥形的收集槽，旋转台底端设置有传送带，传送带上放置有开口朝上的存储瓶，所述收集槽底端设置有用于自动灌装的灌装装置，其优点是可以自动向存储瓶内灌装物料，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末状药物灌装设备领域，特别涉及一种瓶装粉末灌装机。
背景技术
在食食品或药品加工等领域中，物料的灌装是十分常见的步骤之一， 例如公开号为CN204937661U的中国专利，公开了一种全自动多功能药品灌装机，包括机架，机架上设置有转盘组件；机架上设置有理瓶装置、药品计数灌装装置、理盖装置、压盖板、挤瓶板和排瓶斗；理瓶装置整理出来的药瓶进入转盘组件上的瓶体放置槽内，药瓶随转盘组件一起转动至药品计数灌装装置，药品计数灌装装置将计量出的药片或药丸排入药瓶内，药瓶随转盘组件转动至理盖装置，理盖装置的盖体滑道内滑落的瓶盖位于药瓶上方，药瓶、瓶盖随转盘组件一起转动并依次经压盖板压紧瓶盖、挤瓶板挤出药瓶。本实用新型通过另一种方式解决了自动灌装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓶装粉末灌装机，其优点是可以自动向存储瓶内灌装物料，工作效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种瓶装粉末灌装机，包括储料桶，所述存储桶底端设置有间歇性出料的出料口，出料口底端设置有用于接收物料旋转台，旋转台边缘设置有若干均匀分布的锥形的收集槽，旋转台底端设置有传送带，传送带上放置有开口朝上的存储瓶，所述收集槽底端设置有用于自动灌装的灌装装置。所述灌装装置包括设置在收集槽底端的与收集槽一侧转动连接的挡板以及设置在旋转台底端的用于支撑挡板的支撑组件。
通过上述技术方案，存储桶底端设置有间歇性开闭的出料口，旋转台上设置有若干收集槽，挡板转动连接在收集槽底端，当挡板受支撑组件支撑时，挡板紧贴在收集槽底端开口处将收集槽密封，当挡板不受支撑组件支撑时挡板在重力作用下转动打开，将收集槽内的物料倒出，可以实现对收集槽的循环供料，旋转台底端的传送带可以将存储瓶传送至收集槽底端位置，收集槽底端的灌装装置可以自动给存储瓶进行灌装，实现自动化控制，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件为围绕旋转台圆心周向设置的一圈环形的支架，所述支架靠近出料口一侧与挡板底端高度持平，所述支架远离出料口一端设置有缺口，所述缺口一端设置为沿旋转台转动方向向下倾斜的下降沿。
通过上述技术方案，支架可以对挡板起到支撑作用，当挡板在支撑架水平部分上转动时，挡板始终与收集槽底端贴紧，使收集槽内的物料不能流出，当挡板转动至下降沿处时，挡板在重力作用下打开，将收集槽内的物料流出。
本实用新型进一步设置为：所述缺口另一端设置为沿旋转台转动方向向上倾斜的上升沿。
通过上述技术方案，当挡板转动至上升沿处时，挡板在上升沿的导向作用下逐渐关闭，便于下一次接收物料。
本实用新型进一步设置为：所述上升沿端部水平设置有与圆形支架相交的导向杆。
通过上述技术方案，导向杆可以对挡板起到导向作用，当挡板处于竖直状态时，导向杆可以将挡板引导至具有一定角度的状态，便于挡板与上升沿配合。
本实用新型进一步设置为：所述旋转台外设置有用于防止物料粘覆在收集槽内的震动装置。
通过上述技术方案，震动装置可以使旋转台发生震动，避免收集槽内的物料粘附在收集槽内壁。
本实用新型进一步设置为：所述震动装置包括支撑架以及设置在支撑架顶端的连接杆，所述连接杆具有弹性，所述连接杆顶端设置有敲击锤，所述连接杆一端与支撑架铰接，所述支撑架内设置有用于驱动连接杆反复动作的驱动组件。
通过上述技术方案，连接杆端部设置有敲击锤，敲击锤在连接杆的带动下上下反复运动对旋转台进行敲击，由于连接杆具有弹性，可使连接杆在带动敲击锤时起到缓冲作用，提高震动装置的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件为气缸。
通过上述技术方案，气缸可以做往复直线运动，可以带动连接杆做往复敲击运动。并且气缸结构简单，便于安装和维护。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、收集槽底端的挡板在支撑组件的支撑下可以实现密封，当收集槽转动至支撑组件的第一导向杆处时挡板打开，可以向收集槽底端的存储瓶内灌装物料，当收集槽转动至第二导向杆处时挡板会在第二导向杆的导向作用下闭合，如此往复实现自动循环灌装，节约人力成本；
二、震动装置可以持续对旋转台进行敲击使旋转台震动，将收集槽内的物料彻底的倒入收集槽底端的存储瓶内，避免物料聚集或粘附在收集槽内壁。
附图说明
图1是该灌装装置整体结构示意图；
图2是体现灌装装置爆炸图；
图3是体现下降沿结构示意图；
图4是体现上升沿结构示意图。
图中，1、存储桶；11、出料口；2、旋转台；21、收集槽；22、灌装装置；221、挡板；222、支架；223、下降沿；224、上升沿；225、导向杆；3、传送带；4、震动装置；41、连接杆；42、敲击锤；43、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示，一种瓶装粉末灌装机，包括用于盛放物料的存储桶1，存储桶1底端设置有间歇性出料的出料口11（此为现有技术此处不作赘述），存储桶1底端设置有用于接收物料的旋转台2，旋转台2边缘设置有若干个均匀分布的漏斗状的收集槽21，收集槽21底端设置有用于自动灌装的灌装装置22。
如图3和图4所示，灌装装置22包括设置在收集槽21底端的与收集槽21一侧转动连接的挡板221以及设置在旋转台2底端的用于支撑挡板221的支撑组件。支撑组件为围绕旋转台2圆心周向设置的一圈环形的支架222，支架222靠近出料口11一侧与挡板221底端高度持平，支架222远离出料口11一端设置有一缺口，缺口一侧的支架222表面设置有沿旋转台2转动方向倾斜向下的下降沿223，与下降沿223相对应的缺口一侧设置有沿旋转台2转动方向倾斜向上的上升沿224，当挡板221转动至下降沿223处时挡板221在重力作用下向下转动打开。上升沿224端部设置有一水平设置的导向杆225，该导向杆225与圆形支架222相交，当打开的挡板221转动至导向杆225处时，挡板221在导向杆225的导向作用下逐渐向上转动，当经过上升沿224时，挡板221在上升沿224的导向作用下闭合，将收集槽21封闭，便于再次收集物料。
如图3所示，旋转台2底端设置有用于运输存储瓶的传送带3，传送带3部分围绕在旋转台2下侧，传送带3上的存储瓶瓶口朝上，传送带3在伺服电机的驱动下精确的转动，使得围绕在旋转台2下的每个存储瓶分别与旋转台2上的收集槽21相对应，并且存储瓶与旋转台2同步转动。当存储瓶转动至支架222缺口处时，收集槽21内的物料恰好全部灌入存储瓶内。
如图3所示，为了避免收集槽21内的物料粘附在收集槽21内壁，在旋转台2外设置有用于防止物料粘覆在收集槽21内的震动装置4。震动装置4包括支撑架以及设置在支撑架顶端的连接杆41，连接杆41顶端设置有敲击锤42，连接杆41一端与支撑架铰接，支撑架内设置有用于驱动连接杆41反复动作的驱动组件，驱动组件为气缸43，气缸43顶端的活塞杆与连接杆41转动连接，活塞杆做上下往复运动，带动敲击锤42在旋转台2上反复敲击，使收集槽21内的物料在震动作用下全部灌装进存储瓶内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种瓶装粉末灌装机，包括存储桶（1），所述存储桶（1）底端设置有间歇性出料的出料口(11)，出料口(11)底端设置有用于接收物料旋转台(2)，旋转台(2)边缘设置有若干均匀分布的锥形的收集槽(21)，旋转台(2)底端设置有传送带(3)，传送带(3)上放置有开口朝上的存储瓶，其特征是：所述收集槽(21)底端设置有用于自动灌装的灌装装置(22)，所述灌装装置(22)包括设置在收集槽(21)底端的与收集槽(21)一侧转动连接的挡板(221)以及设置在旋转台(2)底端的用于支撑挡板(221)的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装粉末灌装机，其特征是：所述支撑组件为围绕旋转台(2)圆心周向设置的一圈环形的支架(222)，所述支架(222)靠近出料口(11)一侧与挡板(221)底端高度持平，所述支架(222)远离出料口(11)一端设置有缺口，所述缺口一端设置为沿旋转台(2)转动方向向下倾斜的下降沿(223)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装粉末灌装机，其特征是：所述缺口另一端设置为沿旋转台(2)转动方向向上倾斜的上升沿(224)。
4.根据权利要求3所述的一种瓶装粉末灌装机，其特征是：所述上升沿(224)端部水平设置有与圆形支架(222)相交的导向杆(225)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装粉末灌装机，其特征是：所述旋转台(2)外设置有用于防止物料粘覆在收集槽(21)内的震动装置(4)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶装粉末灌装机，其特征是：所述震动装置（4）包括支撑架以及设置在支撑架顶端的连接杆(41)，所述连接杆(41)顶端设置有敲击锤(42)，所述连接杆(41)一端与支撑架铰接，所述支撑架内设置有用于驱动连接杆(41)反复动作的驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种瓶装粉末灌装机，其特征是：所述驱动组件为气缸(43)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111266009A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-12 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 微量溶液电动过滤装置 |
| CN112061526A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-11 | 山东威高药业股份有限公司 | 一种瓶装粉剂自动开瓶灌注投加溶解供液系统 |
| CN112960183A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 浙江吉美食品科技有限公司 | 一种糖果包装生产装置 |
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