CN206746684U - 一种易清洗渣浆分离磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易清洗渣浆分离磨浆机,包括支撑底座、磨浆桶及磨浆上盖,所述磨浆桶固定在支撑底座顶端,所述磨浆上盖设置在磨浆桶上,所述磨浆桶包括磨液部分及集液部分,所述支撑底座内部设置有磨浆电机,电机轴的顶端设置有下磨片,在下磨片的顶端中心部位通过螺纹连接有搅拌杆,所述磨浆上盖包括上盖体、以及设置在上盖体顶端的进料漏斗、以及设置在上盖体底边的进料管,在磨浆桶的集液部分的侧壁上设置有出浆口和清洗水管。通过结构巧妙的倾斜过滤网及出渣口,可实现渣浆分离,通过带有旋转螺纹及粉碎刀片的搅拌杆及上磨片的弹性设计,便于上磨片及下磨片磨出高纯度、高质量的浆体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易清洗渣浆分离磨浆机,属于食品加工机械技术领域。
背景技术
磨浆机,是运用离心式碾磨原理,经技术创新研制而成。磨浆机可将黄豆、马铃薯、红薯等粉碎、研磨,并将含有淀粉的浆液和残渣分离,从而得到相同应的酱汁或者渣粉。传统的磨浆机整个缸体内是密封的,容易导致缸体内部粘附残渣,导致磨浆机的磨浆不充分,生产效率低,且清洗复杂,很难进行彻底的清洗,影响磨浆机的使用。现有的磨浆机有些带有渣浆分离技术,但仍存在一些明显的不足:残渣易存留在网壁上而堵塞网孔,分离能耗大,震动较大,出浆率降低,另外清洗不方便,容易滋生细菌。
发明内容
鉴于以上所述,本实用新型要解决的技术问题为:提供一种结构简单布局合理的易清洗渣浆分离磨浆机,易安装且易清洗,料带收卷渣浆分离且磨浆质量好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种易清洗渣浆分离磨浆机,包括支撑底座、磨浆桶及磨浆上盖,所述磨浆桶固定在支撑底座顶端,所述磨浆上盖设置在磨浆桶上并与磨浆桶中心同轴,所述磨浆桶呈柱形结构,所述磨浆桶包括磨液部分及集液部分,所述集液部分与磨液部分之间通过带有中心孔的隔板相连接,在磨液部分的内侧壁上设置倾斜的过滤网,
所述支撑底座内部设置有磨浆电机,该磨浆电机的电机轴穿过磨浆桶中隔板的中心孔,电机轴的顶端设置有下磨片,在下磨片的顶端中心部位安装有搅拌杆,
所述磨浆上盖包括上盖体、以及设置在上盖体顶端的进料漏斗、以及设置在上盖体底边的进料管,所述上盖体、进料漏斗及进料管相连通,在进料管的外围套接弹簧,所述弹簧的底端设置有带有进料孔的上磨片,在上盖体的侧壁上设置有出渣口,另外,
在磨浆桶的集液部分的侧壁上设置有出浆口,便于将磨出的渣体隔离出来及便于渣体从出渣口甩出来,在磨浆桶的集液部分设置有清洗水管,所述清洗水管的端部设置在下磨片底部的下方,通过外接自来水喷洒在下磨片上,下磨片通过磨浆电机带动转动便于对磨浆机的清洗,
将磨浆上盖拧到磨浆桶上,所述上磨片顶住下磨片,然后将搅拌杆拧到下磨片上,然后向进料漏斗中添加待磨颗粒,通过磨浆电机带动搅拌杆及下磨片转动,实现磨浆工作。
作为本方案的进一步改进,所述搅拌杆的下部设置有粉碎刀片,通过磨浆电机带动搅拌杆及粉碎刀片转动,将待磨的颗粒进行初步的粉碎,便于上磨片及下磨片磨出高纯度、高质量的浆体。
作为本方案的进一步改进,所述搅拌杆的上部设置有旋转螺纹,通过磨浆电机带动搅拌杆及旋转螺纹转动,将进料漏斗中的颗粒引入到进料管及上磨片上,防止进料管的堵塞及进料不均匀。
作为本方案的进一步改进,所述出浆口及出渣口设置为倾斜结构,便于液体及渣体的顺利出来。
本实用新型提供一种易清洗渣浆分离磨浆机,具有如下有益效果:
通过结构巧妙的倾斜过滤网及出渣口,可实现渣浆分离,通过带有旋转螺纹及粉碎刀片的搅拌杆及上磨片的弹性设计,便于上磨片及下磨片磨出高纯度、高质量的浆体。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体截面示意图;
图3为本实用新型磨浆上盖截面结构示意图;
图4为本实用新型支撑底座及磨浆桶截面结构示意图。
图中:1-支撑底座,2-磨浆桶,3-磨浆上盖,101-磨液部分,102-集液部分,103-过滤网,104-磨浆电机,105-下磨片,106-搅拌杆,107-上盖体,108-进料漏斗,109-进料管,110-弹簧,111-上磨片,112-出渣口,113-出浆口,114-清洗水管,115-粉碎刀片,116-旋转螺纹。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
如图1至图4所示,本实用新型较佳实施方式提供了一种易清洗渣浆分离磨浆机,包括支撑底座1、磨浆桶2及磨浆上盖3,所述磨浆桶2固定在支撑底座1顶端,所述磨浆上盖3设置在磨浆桶2上并与磨浆桶2中心同轴,所述磨浆桶2呈柱形结构,所述磨浆桶2包括磨液部分101及集液部分102,所述集液部分102与磨液部分101之间通过带有中心孔的隔板相连接,在磨液部分101的内侧壁上设置倾斜的过滤网103,
所述支撑底座1内部设置有磨浆电机104,该磨浆电机104的电机轴穿过磨浆桶2中隔板的中心孔,电机轴的顶端设置有下磨片105,在下磨片105的顶端中心部位通过螺纹连接有搅拌杆106,
所述磨浆上盖3包括上盖体107、以及设置在上盖体107顶端的进料漏斗108、以及设置在上盖体107底边的进料管109,所述上盖体107、进料漏斗108及进料管109相连通,在进料管109的外围套接弹簧110,所述弹簧110的底端设置有带有进料孔、能弹性伸缩的上磨片111,使得上磨片111在挤压磨浆过程中存在一定的上升预留空间,所述上磨片111和下磨片105之间设置有磨浆间隙,这一设计的优点是在保障磨浆效果的同时,也能延长磨片组件的使用寿命,在上盖体107的侧壁上设置有出渣口112,另外,
在磨浆桶2的集液部分102的侧壁上设置有出浆口113,便于将磨出的渣体隔离出来及便于渣体从出渣口112甩出来,在磨浆桶2的集液部分102设置有清洗水管114,所述清洗水管的端部设置在下磨片105底部的下方,通过外接自来水喷洒在下磨片105上,下磨片105通过磨浆电机104带动转动便于对磨浆机的清洗。
工作中,将磨浆上盖3拧到磨浆桶2上,所述上磨片111顶住下磨片105,然后将搅拌杆106拧到下磨片105上,然后向进料漏斗108中添加待磨颗粒,通过磨浆电机104带动搅拌杆106及下磨片105转动,实现磨浆工作。
本较佳实施例中,所述搅拌杆106的下部设置有粉碎刀片115,通过磨浆电机104带动搅拌杆106及粉碎刀片115转动,将待磨的颗粒进行初步的粉碎,便于上磨片111及下磨片105磨出高纯度、高质量的浆体。
本较佳实施例中,所述搅拌杆106的上部设置有旋转螺纹116,通过磨浆电机104带动搅拌杆106及旋转螺纹116转动,将进料漏斗108中的颗粒引入到进料管109及上磨片111上,防止进料管109的堵塞及进料不均匀。
本较佳实施例中,所述出浆口113及出渣口112设置为倾斜结构,便于液体及渣体的顺利出来。
通过结构巧妙的倾斜过滤网103及出渣口112,可实现渣浆分离,通过带有旋转螺纹116及粉碎刀片115的搅拌杆106,便于上磨片111及下磨片105磨出高纯度、高质量的浆体。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种易清洗渣浆分离磨浆机,包括支撑底座、磨浆桶及磨浆上盖,所述磨浆桶固定在支撑底座顶端,所述磨浆上盖设置在磨浆桶上并与磨浆桶中心同轴,所述磨浆桶呈柱形结构,其特征在于:所述磨浆桶包括磨液部分及集液部分,所述集液部分与磨液部分之间通过带有中心孔的隔板相连接,在磨液部分的内侧壁上设置倾斜的过滤网,
所述支撑底座内部设置有磨浆电机,该磨浆电机的电机轴穿过磨浆桶中隔板的中心孔,电机轴的顶端设置有下磨片,在下磨片的顶端中心部位安装有搅拌杆,
所述磨浆上盖包括上盖体、以及设置在上盖体顶端的进料漏斗、以及设置在上盖体底边的进料管,所述上盖体、进料漏斗及进料管相连通,在进料管的外围套接弹簧,所述弹簧的底端设置有带有进料孔的上磨片,在上盖体的侧壁上设置有出渣口,
在磨浆桶的集液部分的侧壁上设置有出浆口,在磨浆桶的集液部分设置有清洗水管,所述清洗水管的端部设置在下磨片底部的下方。
2.如权利要求1所述的易清洗渣浆分离磨浆机,其特征在于:所述搅拌杆的下部设置有粉碎刀片。
3.如权利要求1所述的易清洗渣浆分离磨浆机,其特征在于:所述搅拌杆的上部设置有旋转螺纹。
4.如权利要求1所述的易清洗渣浆分离磨浆机,其特征在于:所述出浆口及出渣口设置为倾斜结构。
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CN112808386A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-05-18 | 山东亿尚同颜生物科技有限公司 | 一种磨浆设备 |
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