CN204234224U - 拉袋式离心机的刮刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉袋式离心机的刮刀机构，包括刮刀轴与滤袋，所述刮刀轴的底部周向设有第一刮刀与第二刮刀，所述刮刀轴的底部周向设有毛刷，所述毛刷可触碰到滤袋，第一刮刀与第二刮刀可相互转换使用，当固液分离后的物料层硬度较大时使用较大硬度的刮刀，减少对刮刀的磨损，加大使用寿命，在刮刀轴又设置有毛刷在刮完物料层最后清洗滤袋时将刮刀轴转动一定角度使毛刷接触到滤袋在高速旋转的同时毛刷清洗滤袋提高清洗效果，防止滤袋堵塞，便于下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮刀机构,更具体地说，它涉及一种拉袋式离心机的刮刀机构。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。
拉袋式离心机区别于普通的离心机在于设置了滤袋，卸料过程主要为液动式刮刀进行刮料，刮料后转鼓周边存在的剩余物料层约为10~20mm，转鼓内滤袋的上端固定在拦液板上，下端固定在转鼓内的升降架上，通过主轴中间的气动式升降轴带动升降架作上下往复运动，拉动转鼓内滤袋的下端进行上下往复运动，当升降架拉到最下时，滤袋被拉成锥形，转鼓周边的物料层得到了圆周性的切割粉碎破坏，物料沿着滤袋向下滑动，从机座的出料口卸料，拉袋式离心机通过PLC与机械式自动卸料装置、料满自动检测装置及各类阀门联合动作，实现整机的自动化操作，配置触摸屏，可以用来修改、确认离心机运行参数。
对于现有的带有刮刀式的离心机而言，刮刀均只有设置一把，针对不同硬度的物料层对于刀具的要求也不同，仅仅设置的一把刀具无法满足对于不同硬度物料层的要求，降低了刀具的使用寿命，并且在清洗滤袋时通常采用高速旋转转鼓使得滤袋在离心作用下将物料甩出或者是停机通过人为清洗滤袋，清洗效果不佳并且人为清洗非常耗时。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉袋式离心机的刮刀机构，根据不同物料层的硬度可选用不同的刀具，并且达到清洗滤袋时效果更佳。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种拉袋式离心机的刮刀机构，包括刮刀轴与滤袋，所述刮刀轴的底部周向设有第一刮刀与第二刮刀，所述刮刀轴的底部周向设有毛刷。
通过上述技术方案，第一刮刀与第二刮刀可相互转换使用，当固液分离后的物料层硬度较大时使用较大硬度的刮刀，减少对刮刀的磨损，加大使用寿命，在刮刀轴又设置有毛刷在刮完物料层最后清洗滤袋时将刮刀轴转动一定角度使毛刷接触到滤袋在高速旋转的同时毛刷在最后阶段清洗滤袋时提高清洗效果，防止滤袋堵塞，便于下次使用。
作为优选地，所述第一刮刀的硬度大于第二刮刀的硬度。
通过上述技术方案，设置不同硬度的刮刀便于适用于不同的物料层材质，硬度越大其脆性越大，避免使用同一刮刀长时间下来造成磨损降低卸料效果,从而提高使用寿命。
作为优选地，所述第一刮刀、第二刮刀与毛刷可拆卸连接于刮刀轴。
通过上述技术方案，便于刮刀与毛刷的更换以适应不同材质的物料层并且方便清洗，提高刮料与清洗时的质量。
与现有技术相比，本实用新型所述的拉袋式离心机的刮刀机构的优点在于：刮刀使用寿命长，适用场合广，方便拆卸清洗，清洗滤袋效果好。
附图说明
图1为本实用新型拉袋式离心机的刮刀机构实施例的结构示意图；
图2为本实用新型拉袋式离心机的刮刀机构实施例的刮刀轴部分结构示意图；
图3为本实用新型拉袋式离心机的刮刀机构实施例的刮刀连接关系图。
附图标记说明：1、旋转油缸；2升降油缸；3刮刀轴；31、第一刮刀；32、第二刮刀；33、毛刷；34、连杆；35、外螺纹；4、主电动机；5、转鼓；6、升降架；7、滤袋；8、出料口；9、三角带；10、机架；101、进料管；102、水管。
具体实施方式
参照附图对本实用新型拉袋式离心机的刮刀机构实施例做进一步详细说明。
参见图1至图3，所述拉袋式离心机的刮刀机构包括机架10、刮刀机构、转鼓5与主电动机4，主电动机4通过三角带9驱动离心机转鼓5运转，当离心机运转至额定转速时，可手动或自动开启进料阀，料液通过进料管101进入布料器均匀分布到转鼓5内，待转鼓5内滤饼达到设定的量时，进料阀自动关闭，在离心力作用下，物料趋向转鼓壁，液相经覆盖于转鼓5的滤袋7穿过转鼓壁上设置的滤孔道外壳内壁二落入盘底，经出液口排出，脱液后的固相物料会附着在滤袋7圆周方向，通过刮刀机构来卸料，刮刀机构包括升降油缸2、旋转油缸1与刮刀轴3，启动升降油缸2使得刮刀轴下降，再通过旋转油缸1使得刮刀轴3上设置的刮刀转至物料处进行刮料，刮料完成后将刮刀机构复位，进行拉袋程序，滤袋7连接升降架6，升降架6通过气缸实现升降，将剩余的物料卸下来，最后通过水管102结合转鼓5的高速转速进行对滤袋7的清洗。
所述刮刀轴3的底部设置有第一刮刀31、第二刮刀32与毛刷33，三者均匀设置在刮刀轴3的周向方向，第一刮刀31的硬度大于第二刮刀32的硬度，以便适用在不同的物料材质上进行刮料，刷毛33的设置在最后清洗的程序上高速旋转的转鼓5在毛刷33的作用下清洗滤袋7上的滤孔，提高清洗效果，所述第一刮刀31、第二刮刀32与毛刷33均通过旋转油缸1进行角度调节实现转换刀具与毛刷33。
所述第一刮刀31、第二刮刀32与毛刷33均通过连杆34连接，所述连杆34设有外螺纹35分别螺纹连接于第一刮刀31、第二刮刀32与毛刷33上的内螺纹，方便拆装、清洗与更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种拉袋式离心机的刮刀机构，包括刮刀轴与滤袋，其特征是：所述刮刀轴的底部周向设有第一刮刀与第二刮刀，所述刮刀轴的底部周向设有毛刷。
2.根据权利要求1所述的拉袋式离心机的刮刀机构，其特征是：所述第一刮刀的硬度大于第二刮刀的硬度。
3.根据权利要求1或2所述的拉袋式离心机的刮刀机构，其特征是：所述第一刮刀、第二刮刀与毛刷可拆卸连接于刮刀轴。
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