CN208050182U - 一种固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮除效率高、刮除效果好的固液分离机，其解决了现有的固液分离机刮刀刮除效率低、刮除效果不佳的技术问题，其设有液体收集箱，液体收集箱上部设有第一开口，底部设有第一出口；液体收集箱内部设有转鼓；转鼓上方设有第二开口；所鼓侧壁及底部为筛网结构；转鼓底部中心处设有第二出口，液体收集箱底部设有第三出口；第二出口下方设有出料筒，出料筒穿过第三出口；且出料筒直径大于或等于第二出口；还设有第一电机，第一电机连接有第一传动轴，第一传动轴穿过出料筒，且通过连杆与转鼓连接；固液分离机还设有刮刀，刮刀贴合于转鼓内壁；刮刀上端设有第一连接部，第一连接部由上连接部与下连接部组成。

Description

一种固液分离机

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是涉及一种固液分离机。

背景技术

天然产物有效成分具有消炎、抗癌、抗氧化等生理活性，广泛分布于多种动植物、海洋生物和微生物中。

在天然产物的分离与提取步骤中，多数需要固液分离的步骤，以将固体与液体分离，获取有效成分。在工业提取与分离过程中，一般利用离心机将固液分离。离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器；它的工作原理是将需要分离的悬浮液体送入离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁，并由滤网截留在转鼓内，液体相通过滤网滤出；截留在转鼓内壁上的固相通过刮刀对其进行刮除，而现有的固液分离机，刮刀刮除效率低、刮除效果不佳。

发明内容

本实用新型就是针对现有的固液分离机刮刀刮除效率低、刮除效果不佳的技术问题，提供一种刮除效率高、刮除效果好的固液分离机。

为此，本实用新型设有液体收集箱，液体收集箱上部设有第一开口，底部设有第一出口；液体收集箱内部设有转鼓；转鼓上方设有第二开口；转鼓侧壁及底部为筛网结构；转鼓底部中心处设有第二出口，液体收集箱下部设有第三出口；第二出口下方设有出料筒，出料筒穿过第三出口；还设有第一电机，第一电机连接有第一传动轴，第一传动轴穿过出料筒，且通过连杆与转鼓连接；

固液分离机还设有刮刀，刮刀贴合于转鼓内壁；刮刀上端设有第一连接部，第一连接部由上连接部与下连接部组成；上连接部为中空筒状，其内侧设有竖直凹槽；下连接部设有与上连接部相配合的竖直凸起；上连接部连接有第二电机，下连接部下端与刮刀固定连接；下连接部套设有轴承，轴承内圈与下连接部过盈配合，轴承外圈的外壁通过第二连接部连接有气缸。

优选的，第一开口和第二开口处设有进料筒；进料筒内设有固定轴，固定轴设有螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋方向与转鼓的转动方向相同。

优选的，出料筒与第二出口同心设置，且出料筒的直径大于第二出口的直径。

优选的，进料筒顶部设有进料斗。

优选的，液体收集箱底部倾斜设置，第一出口位于液体收集箱底部最低处。

优选的，液体收集箱与出料筒之间设有密封垫片。

本实用新型结构简单，成本较低。刮刀转动方向与转鼓的转动方向相反，提高了刮刀刮除固相的效率，刮除效果更好；进料筒内设有固定轴和螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋方向与转鼓的转动方向相同，待分离物料进入转鼓的方向与转鼓的转向相同，待分离的物料从进料筒流出后直接汇入转鼓的流体中，进行离心，避免物料扰乱正在旋转的转鼓内流体的流向；出料筒与第二出口同心设置，且出料筒的直径大于第二出口的直径，这样可以避免固相进入液体收集箱内，固液分离效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转鼓的仰视图；

图3为本实用新型的上连接部的剖视图；

图4为本实用新型的下连接部的剖视图。

图中符号说明：

1.转鼓；2.液体收集箱；3.出料筒；4.第一开口；5.第二开口；6.螺旋叶片；7.固定轴；8.进料斗；9.刮刀；10.下连接部；11.凸起；12.凹槽；13.上连接部；14.轴承；15.气缸；16.第一传动轴；17.第一出口；18.第二出口；19.第二连接部；20.第三出口；21.连杆；22.进料筒。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型设有液体收集箱2，液体收集箱2上部设有第一开口4，底部设有用于排出液体的第一出口17；液体收集箱2内部设有转鼓1；转鼓1上方设有第二开口5，待分离的物料通过第一开口4和转鼓1上部的第二开口5进入转鼓1内；转鼓1侧壁及底部为筛网结构，其把待分离物料的固相颗粒沉积到转鼓1，并由筛网截留在转鼓1内；为了将固相排出，转鼓1底部中心处设有第二出口18，液体收集箱2设有第三出口20；第二出口18下方设有出料筒3，且出料筒3穿过第三出口20；本实用新型还设有第一电机，第一电机连接有第一传动轴16，第一传动轴16穿过出料筒3，且通过连杆21与转鼓1连接；其中，出料筒3的直径大于或等于第二出口18的直径；优选的，出料筒3与第二出口18同心设置，且出料筒3的直径大于第二出口18的直径，这样可以避免固相进入液体收集箱2内。

其中，为了保证出料筒3与液体收集箱2之间的密封性，出料筒3与液体收集箱2之间设有密封垫圈。

固液分离机在工作状态时，启动第一电机，第一电机通过第一传动轴16带动转鼓1高速转动，通过第一开口4、第二开口5进入转鼓1内的待分离的物料在离心力的作用下把固相颗粒沉积到转鼓1内壁，液相通过筛网滤出，然后通过第一出口17排出，对液相进行收集。

离心状态结束后，转鼓1开始降速，固相通过第二出口18从出料筒3排出；但由于湿度等原因，一部分固相会存积在转鼓1侧壁上。

如图1、图3和图4所示，为了高效刮掉残余的固相，本实用新型设有刮刀9，刮刀9贴合于转鼓1内壁；刮刀9上端设有第一连接部，第一连接部由上连接部13与下连接部10组成；上连接部13为中空筒状，其内侧设有竖直凹槽12；下连接部10设有与上连接部13相配合的竖直凸起11；其中，上连接部13连接有第二电机，下连接部10下端与刮刀9固定连接；第二电机通过上连接部13、下连接部10带动刮刀9转动，其转动方向与转鼓1的转动方向相反，提高了刮刀9刮除固相的效率；为了实现刮刀9的上下移动，下连接部10套设有轴承14，轴承14内圈与下连接部10过盈配合，轴承14外圈的外壁通过第二连接部19连接有气缸15。

固液分离机处于工作状态时，气缸15通过第二连接部19带动刮刀9向上移动，使刮刀9位于转鼓1上部；离心状态结束后，转鼓1降速转动，气缸15动作，带动刮刀9向下移动，移动到合适位置后，启动第二电机，第二电机带动刮刀9转动，其转动方向与转鼓1转动方向相反，对转鼓1内侧壁进行刮料。

为了避免从第一开口4和第二开口5进入的待分离的物料扰乱正在旋转的转鼓1内流体的流向。本实用新型第一开口4和第二开口5处设有进料筒22；进料筒22内设有固定轴7，固定轴7设有螺旋叶片6，螺旋叶片6的螺旋方向与转鼓1的转动方向相同；这样设置的好处是待分离物料进入转鼓1的方向与转鼓1的转向相同，待分离的物料从进料筒22流出后直接汇入转鼓1的流体中，进行离心。

为了方便进料筒22进料，其顶部设有进料斗8。

优选的，液体收集箱2底部倾斜设置，第一出口17位于液体收集箱2底部最低处，这样更有利于液相汇入第一出口17处。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种固液分离机，其设有液体收集箱，所述液体收集箱上部设有第一开口，底部设有第一出口；所述液体收集箱内设有转鼓；所述转鼓上方设有第二开口；所述转鼓侧壁及底部为筛网结构；所述转鼓底部中心处设有第二出口，所述液体收集箱底部设有第三出口；第二出口下方设有出料筒，所述出料筒穿过第三出口，且所述出料筒直径大于或等于第二出口；还设有第一电机，所述第一电机连接有第一传动轴，所述第一传动轴穿过出料筒，且通过连杆与所述转鼓连接，

其特征是所述固液分离机还设有刮刀，所述刮刀贴合于转鼓内壁；所述刮刀上端设有第一连接部，所述第一连接部由上连接部与下连接部组成；所述上连接部为中空筒状，其内侧设有竖直凹槽；所述下连接部设有与所述上连接部相配合的竖直凸起；所述上连接部连接有第二电机，所述下连接部下端与刮刀固定连接；所述下连接部套设有轴承，轴承内圈与下连接部过盈配合，轴承外圈的外壁通过第二连接部连接有气缸。

2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于所述第一开口和第二开口处设有进料筒；所述进料筒内设有固定轴，所述固定轴设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋方向与所述转鼓的转动方向相同。

3.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于所述出料筒与所述第二出口同心设置，且所述出料筒的直径大于第二出口的直径。

4.根据权利要求2所述的固液分离机，其特征在于所述进料筒顶部设有进料斗。

5.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于所述液体收集箱底部倾斜设置，所述第一出口位于收集箱底部最低处。

6.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于所述液体收集箱与出料筒之间设有密封垫片。