CN117753762B - 一种垃圾处理用挤压脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种垃圾处理用挤压脱水装置，涉及脱水装置技术领域，包括破碎机构和脱水机构，所述脱水机构设置在所述破碎机构下方，所述破碎机构包括破碎外壳、离心盒、滤水网和驱动机构，所述破碎外壳的上方设有进料口，所述离心盒上方进料端与进料口连通设置，所述离心盒转动设置，所述滤水网呈环状设置在所述破碎外壳内部，所述破碎外壳内部设有滤水筒，所述滤水筒与破碎外壳内壁之间形成存水腔。本发明通过破碎机构和脱水机构的配合，先对垃圾进行破碎处理和预先脱水处理，使得一些含有少量水分且难以通过挤压破碎出水的垃圾进行破碎，以便于后续脱水更加完全，再配合脱水机构的挤压脱水，可达到更好的脱水效果。

Description

一种垃圾处理用挤压脱水装置

技术领域

本发明涉及脱水装置技术领域，尤其涉及一种垃圾处理用挤压脱水装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，现有技术中，在对一些垃圾进行处理之前，首先需要对垃圾进行固液分离，避免垃圾中的液体给后续的处理造成妨碍，因此需要利用挤压脱水装置。

但是现有技术中，当垃圾被收集后，它可能包含大量的水分，例如食物残渣、湿纸张等，为了减少垃圾的重量和体积，采取将垃圾挤压或挤水的方法，通过应用压力或利用机械装置，可以将水分从垃圾中排出，使其变得更加紧密和干燥。

如专利号为“CN214582086U”的一种果蔬垃圾处理用挤压脱水装置，包括相互连通的粉碎箱和挤压箱，粉碎顶部设有进料口，粉碎箱内腔设有粉碎轴，挤压箱内腔划分有挤压区域和收集区域，挤压区域内设有挤压板、驱动机构和循环室，收集区域内设有收集槽，挤压板底部设有与收集区域相连通的出料口，循环室来可配合挤压板对果蔬垃圾进行循环式的多次挤压脱水，解决了现有脱水挤压装置只能够挤压一次二导致的部分果蔬垃圾挤压不彻底的问题，整体脱水装置结构简单且操作方便，对果蔬垃圾的脱水挤压效果好，具有更强的实用性。

目前对垃圾脱水时是通过驱动压块从单一方向进行挤压，但是由于垃圾堆积较多，垃圾内部的水分无法充分排出，且如有些水分是装载在袋中，而若是这些垃圾在挤压过程中被推送至垃圾堆中心位置处，由于其周围被其他垃圾包裹，在被挤压过程中周围的垃圾会对其产生一定的缓冲，且若是袋中水量较少时，袋子更加难以破损，此时袋中的水无法排出，降低了垃圾脱水质量，如使用上述专利所示的粉碎箱的粉碎结构，虽可实现对含有水的垃圾进行破碎，但如食物残渣、厨余垃圾、植物废料这些垃圾通常会有纤维或是长条状废料，在经过破碎辊时，长纤维容易缠绕在破碎辊上难以脱落，导致难以清理，当破碎辊上垃圾堆积较多时也会影响破碎质量，降低了垃圾处理效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在对部分含有水的难以通过挤压达到排水效果的垃圾进行脱水处理，达到脱水完全的效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种垃圾处理用挤压脱水装置，包括破碎机构和脱水机构，所述脱水机构设置在所述破碎机构下方，所述破碎机构包括破碎外壳、离心盒、滤水网和驱动机构，所述破碎外壳的上方设有进料口，所述离心盒上方进料端与进料口连通设置，所述离心盒转动设置，所述滤水网呈环状设置在所述破碎外壳内部，所述破碎外壳内部设有滤水筒，所述滤水筒与破碎外壳内壁之间形成存水腔，所述滤水网设置在所述滤水筒内侧，所述存水腔下方的所述破碎外壳上连通设有排水管，所述驱动机构包括第一气缸和伸缩锥，所述伸缩锥包括外筒和内锥，所述外筒与滤水筒装配连接，所述内锥滑动设置在所述外筒内，所述内锥远离外筒的一端延伸出外筒并顶推滤水网，所述第一气缸设有多个且均匀分布设置在所述滤水筒上下两端，所述第一气缸输出端与所述滤水网上下两端装配连接，所述伸缩锥设有多个且均匀分布设置，所述伸缩锥的输出端与所述滤水网装配连接，所述脱水机构包括脱水外壳和绞龙，所述绞龙转动设置在所述脱水外壳内，所述脱水外壳一端上方与所述破碎外壳出料端连通设置，所述脱水外壳下方中心位置处设有排水网托，所述脱水外壳远离进料端的一端设有排渣口。

作为一种优选的实施方式，与所述外筒连接的所述滤水网处设有开口，所述开口内设有弹力膜，所述内锥的输出端与弹力膜中心位置处装配连接，通过设置的弹力膜，使得当内锥延伸至滤水网内部后，不会导致弹力膜破裂，同时多个内锥的配合，可实现对纤维垃圾和袋装有液体的垃圾撕裂破碎，使得水分能更快排出。

作为一种优选的实施方式，所述进料口下端转动连接有斜管，所述斜管通过第二电机驱动转动，通过对第二电机驱动，实现斜管的转动，进而带动下方的离心盒转动，从而实现离心盒绕破碎外壳的中心轴位置转动，且转动方向与离心盒的转动方向相同，第二电机带动离心盒缓慢转动，可实现倾斜状态下的离心盒可将垃圾更大范围的洒向滤水网。

作为一种优选的实施方式，所述离心盒呈倾斜设置，所述离心盒上端转动套设在所述斜管下端外侧，所述离心盒侧壁开设有多个离心孔，所述破碎外壳内壁通过支架与所述离心盒底部转动连接，位于所述离心盒底部的支架上设有第一电机，所述离心盒通过第一电机驱动转动，所述破碎外壳内部上方转动设有转环，所述支架上端与所述转环转动连接，通过对第一电机驱动转动，带动离心盒高速转动，从而实现将通过进料口进入离心盒的物料在快速离心的作用下从离心孔甩出，直接落在滤水网上，实现对物料的初步滤水。

作为一种优选的实施方式，所述外筒内部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述内锥一端装配连接，所述滤水筒上设有多个孔洞，所述外筒外壁滑动设置在所述孔洞内，通过对第二气缸驱动，可实现对内锥进行展开或收缩操作。

作为一种优选的实施方式，所述脱水外壳呈倾斜设置，所述脱水外壳进料端位于倾斜角度低的一端上方，所述绞龙通过第三电机驱动转动，通过对第三电机驱动转动，带动绞龙转动，从而带动进入脱水外壳的垃圾向排渣端移动挤压，随着垃圾的增多，可在垃圾堆积挤压的过程中，将垃圾中的水分排出，且由于脱水外壳倾斜设置，可使得排出的水穿过排水网托漏出，垃圾渣则从排渣口排出。

作为一种优选的实施方式，所述脱水外壳下方设有排水口，所述排水口呈长条状结构，所述排水网托设置在所述排水口内。

作为一种优选的实施方式，所述脱水外壳远离破碎外壳的一端连通设有排渣管，所述排渣口开设在所述排渣管一端上方，所述绞龙的一端延伸至所述排渣管内并设有搅拌页，通过将排渣口设置在排渣管的上方，可进一步实现挤压排水，通过在绞龙的一端设置搅拌页，便于将脱水后的垃圾在排渣管内搅拌，使得垃圾转动至排渣口排出。

作为一种优选的实施方式，所述排渣管底部连通设有储水盒，所述脱水外壳下方设有真空泵，所述真空泵输出端通过连接管与储水盒连通设置，通过储水盒和真空泵的配合，可达到真空滤水器的效果，通过对真空泵驱动，逐渐将储水盒中的空气抽走，由于储水盒上方与排渣管内连通，从而可将沉积在底部的少量水渍透过排渣管下方的孔洞排入储水盒内，其中位于该孔洞上方的排渣管内设有用于过滤垃圾的滤网，最终达到更为细致的滤水效果，实现干湿分离。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明通过破碎机构和脱水机构的配合，先对垃圾进行破碎处理和预先脱水处理，使得一些含有少量水分且难以通过挤压破碎出水的垃圾进行破碎，以便于后续脱水更加完全，再配合脱水机构的挤压脱水，可达到更好的脱水效果。

2、本发明在破碎外壳内上料时，通过对垃圾使用离心盒离心的方式上料，一方面便于对垃圾的预脱水，另一方面，配合设置的伸缩锥，可使得垃圾在离心作用下撞击在伸缩锥上，对垃圾进行破碎处理，在垃圾高速离心状态下，伸缩锥必然会贯穿垃圾，使其破碎。

3、本发明通过设置的弹力膜，使得当内锥延伸至滤水网内部后，不会导致弹力膜破裂，同时多个内锥的配合，可实现对纤维垃圾和袋装有液体的垃圾撕裂破碎，使得水分能更快排出。

4、本发明通过储水盒和真空泵的配合，可达到真空滤水器的效果，通过对真空泵驱动，逐渐将储水盒中的空气抽走，由于储水盒上方与排渣管内连通，从而可将沉积在底部的少量水渍透过排渣管下方的孔洞排入储水盒内，其中位于该孔洞上方的排渣管内设有用于过滤垃圾的滤网，最终达到更为细致的滤水效果，实现干湿分离。

附图说明

图1为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的立体图；

图2为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的破碎外壳与滤水筒装配示意图；

图3为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的破碎外壳内部示意图；

图4为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的离心盒与支架装配示意图；

图5为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的离心盒示意图；

图6为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的滤水筒示意图；

图7为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的滤水网与伸缩锥装配示意图；

图8为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的伸缩锥示意图；

图9为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的脱水外壳内部示意图；

图10为本发明提供的一种垃圾处理用挤压脱水装置的脱水外壳与排渣管装配示意图。

图例说明：

1、破碎外壳；2、离心盒；3、滤水网；4、进料口；5、滤水筒；6、排水管；711、第一气缸；712、伸缩锥；7121、外筒；7122、内锥；811、脱水外壳；812、绞龙；9、排水网托；10、排渣口；11、弹力膜；121、斜管；122、第二电机；123、支架；124、第一电机；125、转环；13、第二气缸；14、第三电机；15、排水口；161、排渣管；162、搅拌页；171、储水盒；172、真空泵；173、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种垃圾处理用挤压脱水装置,包括破碎机构和脱水机构，脱水机构设置在破碎机构下方，破碎机构包括破碎外壳1、离心盒2、滤水网3和驱动机构，破碎外壳1的上方设有进料口4，离心盒2上方进料端与进料口4连通设置，离心盒2转动设置，滤水网3呈环状设置在破碎外壳1内部，破碎外壳1内部设有滤水筒5，滤水筒5与破碎外壳1内壁之间形成存水腔，滤水网3设置在滤水筒5内侧，存水腔下方的破碎外壳1上连通设有排水管6，驱动机构包括第一气缸711和伸缩锥712，伸缩锥712包括外筒7121和内锥7122，外筒7121与滤水筒5装配连接，内锥7122滑动设置在外筒7121内，内锥7122远离外筒7121的一端延伸出外筒7121并顶推滤水网3，第一气缸711设有多个且均匀分布设置在滤水筒5上下两端，第一气缸711输出端与滤水网3上下两端装配连接，伸缩锥712设有多个且均匀分布设置，伸缩锥712的输出端与滤水网3装配连接，脱水机构包括脱水外壳811和绞龙812，绞龙812转动设置在脱水外壳811内，脱水外壳811一端上方与破碎外壳1出料端连通设置，脱水外壳811下方中心位置处设有排水网托9，脱水外壳811远离进料端的一端设有排渣口10，对垃圾进行脱水处理时，通过将垃圾从破碎外壳1的进料口4缓慢导入，进而掉落至离心盒2内，离心盒2驱动高度转动，可将离心盒2内的垃圾从离心盒2侧边快速甩出，垃圾在快速离心过程中飞向滤水网3，部分液体直接穿过滤水网3进入存水腔内，并通过排水管6排出，而垃圾残渣则留在滤水网3上，或是在重力作用下直接向下掉落，直到进入脱水机构内进行进一步的脱水操作，而在滤水网3外侧中心位置处设置伸缩锥712，可在离心盒2离心过程中，对内锥7122从外筒7121内伸出，使得内锥7122向滤水网3内部突起，形成锥体结构，通过分布设置的多个伸缩锥712，可使得垃圾在离心时转动掉落至滤水网3上后会撞击在内锥7122上，若是有难以通过挤压的方式破裂的垃圾可通过撞击在内锥7122上实现刺破，进而便于内部液体流出，从而使得挤压时排水更干净，待滤水网3上附着有较多的垃圾时，此时暂停上料，并快速伸长位于上端的第一气缸711，同时快速收缩位于下方的第一气缸711，与此同时，对所有的内锥7122快速收缩至外筒7121内，当所有内锥7122收缩，可将挂在内锥7122上的垃圾纤维等脱离内锥7122，从而在重力作用下第一气缸711调节时滤水网3的快速振动情况下，垃圾脱离滤水网3，并掉落至脱水外壳811的进料端内，对绞龙812驱动转动，将废料垃圾向排渣口10挤压推送，在挤压过程中，垃圾中的水分可直接从排水网托9排出，而留下的渣体则从排渣口10排出，其中待附着在滤水网3上的垃圾抖落后可再次上料，重复上述步骤，可实现持续挤压脱水操作。

如图1-10所示，与外筒7121连接的滤水网3处设有开口，开口内设有弹力膜11，内锥7122的输出端与弹力膜11中心位置处装配连接，通过设置的弹力膜11，使得当内锥7122延伸至滤水网3内部后，不会导致弹力膜11破裂，同时多个内锥7122的配合，可实现对纤维垃圾和袋装有液体的垃圾撕裂破碎，使得水分能更快排出。

如图1-10所示，进料口4下端转动连接有斜管121，斜管121通过第二电机122驱动转动，通过对第二电机122驱动，实现斜管121的转动，进而带动下方的离心盒2转动，从而实现离心盒2绕破碎外壳1的中心轴位置转动，且转动方向与离心盒2的转动方向相同，第二电机122带动离心盒2缓慢转动，可实现倾斜状态下的离心盒2可将垃圾更大范围的洒向滤水网3。

如图1-10所示，离心盒2呈倾斜设置，离心盒2上端转动套设在斜管121下端外侧，离心盒2侧壁开设有多个离心孔，破碎外壳1内壁通过支架123与离心盒2底部转动连接，位于离心盒2底部的支架123上设有第一电机124，离心盒2通过第一电机124驱动转动，破碎外壳1内部上方转动设有转环125，支架123上端与转环125转动连接，通过对第一电机124驱动转动，带动离心盒2高速转动，从而实现将通过进料口4进入离心盒2的物料在快速离心的作用下从离心孔甩出，直接落在滤水网3上，实现对物料的初步滤水。

如图1-10所示，外筒7121内部设有第二气缸13，第二气缸13的输出端与内锥7122一端装配连接，滤水筒5上设有多个孔洞，外筒7121外壁滑动设置在孔洞内，通过对第二气缸13驱动，可实现对内锥7122进行展开或收缩操作。

如图1-10所示，脱水外壳811呈倾斜设置，脱水外壳811进料端位于倾斜角度低的一端上方，绞龙812通过第三电机14驱动转动，通过对第三电机14驱动转动，带动绞龙812转动，从而带动进入脱水外壳811的垃圾向排渣端移动挤压，随着垃圾的增多，可在垃圾堆积挤压的过程中，将垃圾中的水分排出，且由于脱水外壳811倾斜设置，可使得排出的水穿过排水网托9漏出，垃圾渣则从排渣口10排出。

如图1-10所示，脱水外壳811下方设有排水口15，排水口15呈长条状结构，排水网托9设置在排水口15内。

如图1-10所示，脱水外壳811远离破碎外壳1的一端连通设有排渣管161，排渣口10开设在排渣管161一端上方，绞龙812的一端延伸至排渣管161内并设有搅拌页162，通过将排渣口10设置在排渣管161的上方，可进一步实现挤压排水，通过在绞龙812的一端设置搅拌页162，便于将脱水后的垃圾在排渣管161内搅拌，使得垃圾转动至排渣口10排出。

如图1-10所示，排渣管161底部连通设有储水盒171，脱水外壳811下方设有真空泵172，真空泵172输出端通过连接管173与储水盒171连通设置，通过储水盒171和真空泵172的配合，可达到真空滤水器的效果，通过对真空泵172驱动，逐渐将储水盒171中的空气抽走，由于储水盒171上方与排渣管161内连通，从而可将沉积在底部的少量水渍透过排渣管161下方的孔洞排入储水盒171内，其中位于该孔洞上方的排渣管161内设有用于过滤垃圾的滤网，最终达到更为细致的滤水效果，实现干湿分离。

工作原理：对垃圾进行脱水处理时，通过将垃圾从破碎外壳1的进料口4缓慢导入，进而掉落至离心盒2内，离心盒2驱动高度转动，可将离心盒2内的垃圾从离心盒2侧边快速甩出，垃圾在快速离心过程中飞向滤水网3，部分液体直接穿过滤水网3进入存水腔内，并通过排水管6排出，而垃圾残渣则留在滤水网3上，或是在重力作用下直接向下掉落，直到进入脱水机构内进行进一步的脱水操作，而在滤水网3外侧中心位置处设置伸缩锥712，可在离心盒2离心过程中，对内锥7122从外筒7121内伸出，使得内锥7122向滤水网3内部突起，形成锥体结构，通过分布设置的多个伸缩锥712，可使得垃圾在离心时转动掉落至滤水网3上后会撞击在内锥7122上，若是有难以通过挤压的方式破裂的垃圾可通过撞击在内锥7122上实现刺破，进而便于内部液体流出，从而使得挤压时排水更干净，待滤水网3上附着有较多的垃圾时，此时暂停上料，并快速伸长位于上端的第一气缸711，同时快速收缩位于下方的第一气缸711，与此同时，对所有的内锥7122快速收缩至外筒7121内，当所有内锥7122收缩，可将挂在内锥7122上的垃圾纤维等脱离内锥7122，从而在重力作用下第一气缸711调节时滤水网3的快速振动情况下，垃圾脱离滤水网3，并掉落至脱水外壳811的进料端内，对绞龙812驱动转动，将废料垃圾向排渣口10挤压推送，在挤压过程中，垃圾中的水分可直接从排水网托9排出，而留下的渣体则从排渣口10排出，其中待附着在滤水网3上的垃圾抖落后可再次上料，重复上述步骤，可实现持续挤压脱水操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于，包括破碎机构和脱水机构，所述脱水机构设置在所述破碎机构下方，所述破碎机构包括破碎外壳（1）、离心盒（2）、滤水网（3）和驱动机构，所述破碎外壳（1）的上方设有进料口（4），所述离心盒（2）上方进料端与进料口（4）连通设置，所述离心盒（2）转动设置，所述滤水网（3）呈环状设置在所述破碎外壳（1）内部，所述破碎外壳（1）内部设有滤水筒（5），所述滤水筒（5）与破碎外壳（1）内壁之间形成存水腔，所述滤水网（3）设置在所述滤水筒（5）内侧，所述存水腔下方的所述破碎外壳（1）上连通设有排水管（6），所述驱动机构包括第一气缸（711）和伸缩锥（712），所述伸缩锥（712）包括外筒（7121）和内锥（7122），所述外筒（7121）与滤水筒（5）装配连接，所述内锥（7122）滑动设置在所述外筒（7121）内，所述内锥（7122）远离外筒（7121）的一端延伸出外筒（7121）并顶推滤水网（3），所述第一气缸（711）设有多个且均匀分布设置在所述滤水筒（5）上下两端，所述第一气缸（711）输出端与所述滤水网（3）上下两端装配连接，所述伸缩锥（712）设有多个且均匀分布设置，所述伸缩锥（712）的输出端与所述滤水网（3）装配连接，所述脱水机构包括脱水外壳（811）和绞龙（812），所述绞龙（812）转动设置在所述脱水外壳（811）内，所述脱水外壳（811）一端上方与所述破碎外壳（1）出料端连通设置，所述脱水外壳（811）下方中心位置处设有排水网托（9），所述脱水外壳（811）远离进料端的一端设有排渣口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：与所述外筒（7121）连接的所述滤水网（3）处设有开口，所述开口内设有弹力膜（11），所述内锥（7122）的输出端与弹力膜（11）中心位置处装配连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述进料口（4）下端转动连接有斜管（121），所述斜管（121）通过第二电机（122）驱动转动。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述离心盒（2）呈倾斜设置，所述离心盒（2）上端转动套设在所述斜管（121）下端外侧，所述离心盒（2）侧壁开设有多个离心孔，所述破碎外壳（1）内壁通过支架（123）与所述离心盒（2）底部转动连接，位于所述离心盒（2）底部的支架（123）上设有第一电机（124），所述离心盒（2）通过第一电机（124）驱动转动，所述破碎外壳（1）内部上方转动设有转环（125），所述支架（123）上端与所述转环（125）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述外筒（7121）内部设有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端与所述内锥（7122）一端装配连接，所述滤水筒（5）上设有多个孔洞，所述外筒（7121）外壁滑动设置在所述孔洞内。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述脱水外壳（811）呈倾斜设置，所述脱水外壳（811）进料端位于倾斜角度低的一端上方，所述绞龙（812）通过第三电机（14）驱动转动。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述脱水外壳（811）下方设有排水口（15），所述排水口（15）呈长条状结构，所述排水网托（9）设置在所述排水口（15）内。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述脱水外壳（811）远离破碎外壳（1）的一端连通设有排渣管（161），所述排渣口（10）开设在所述排渣管（161）一端上方，所述绞龙（812）的一端延伸至所述排渣管（161）内并设有搅拌叶（162）。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理用挤压脱水装置，其特征在于：所述排渣管（161）底部连通设有储水盒（171），所述脱水外壳（811）下方设有真空泵（172），所述真空泵（172）输出端通过连接管（173）与储水盒（171）连通设置。