CN111623620A - 一种厨余垃圾用浆液压滤机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种厨余垃圾用浆液压滤机，其包括机架，机架上设置有工作台，工作台上方设置有进料室和分离室，分离室内设置有筛分网筒；进料室和筛分网筒内还转动连接有空心的搅拌轴，搅拌轴位于筛分网筒内的侧壁上还开设有若干排气孔；工作台下方设置有热风装置，热风装置包括依次连通的进风管、热交换设备、风机、空气除湿设备和抽风管；进风管与搅拌轴靠近进料室的一端相连通，抽风管远离风机的一端连通有第一抽风支管和第二抽风支管；第一抽风支管与出料室相连通，第二抽风支管与分离室相连通。本发明具有更好地对厨余垃圾进行脱水除湿的效果。

Description

一种厨余垃圾用浆液压滤机
技术领域
本发明涉及厨余垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种厨余垃圾用浆液压滤机。
背景技术
厨余垃圾是指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾。中国的厨余垃圾成分复杂，厨余垃圾中不仅混入了塑料、金属和陶瓷等不易降解的物质还具有含水率高、盐分和油脂含量高等特点，因此不适于对厨余垃圾直接进行填埋或焚烧处置。
在对厨余垃圾进行填埋、焚烧或生物发酵之前需要对厨余垃圾进行预处理，现有的对厨余垃圾进行预处理的流程一般包括搅碎、筛分和脱水等过程。先通过破碎机对厨余垃圾进行打碎，然后再经过筛分机来筛分出厨余垃圾中的塑料、金属和陶瓷等不易被降解的物质，最后再利用脱水机来去除垃圾中的水分和油脂。
现有的对厨余垃圾进行脱水的设备原理大致相同，一种方式是通过对厨余垃圾施加压力来挤压出其中的水分和油脂，这种处理方式具有周期性，不能实现连续的进料和出料，导致脱水的效率较低；
另一种方式是通过转鼓配合螺旋叶片来对厨余垃圾进行脱水处理，这种方式是通过转鼓或螺旋叶片转动来带动厨余垃圾旋转，利用离心力的作用来将厨余垃圾中的水分和油脂甩出，甩出的水分和油脂穿过滤网，厨余垃圾残渣被螺旋叶片推动到出渣口排出。这种处理方式虽然可以实现连续性的加料和出料，提高垃圾脱水处理的效率；但是，厨余垃圾在转动的过程中，厨余垃圾由于自身的重力作用和与转鼓内壁之间的摩擦力作用，使得厨余垃圾在提升的过程中不能与螺旋叶片同速转动，这就使得厨余垃圾中的水分和油脂不能够充分地被排出；且仅仅依靠旋转离心的作用来对厨余垃圾进行脱水处理，使得厨余垃圾的脱水处理效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种能够提高厨余垃圾脱水处理效果的固液分离设备。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种厨余垃圾用浆液压滤机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上方设置有分离室，所述分离室内部设置有筛分网筒；在筛分网筒的轴向上，所述分离室的一侧还连通有进料室，所述进料室顶部开设有进料口；所述分离室远离进料室的一侧还连通有出料室，所述工作台上在分离室的底部还设置有与分离室连通的出液室；所述进料室和筛分网筒内还同轴穿设有搅拌轴，所述搅拌轴位于进料室和筛分网筒中的外侧壁上设置有若干搅拌叶片，所述工作台上还设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述机架上在所述工作台的下方还设置有热风装置，所述热风装置依次包括进风管、热交换设备、风机和抽风管；所述搅拌轴设置为空心轴且其靠近进料室的一端设置为开口，所述搅拌轴靠近进料室的一端与进风管相连通；所述进风管远离搅拌轴的一端与热交换设备的出风口相连通，所述热交换设备的进风口与风机的出风口相连通，所述风机的进风口与抽风管相连通，所述抽风管远离风机的一端连通有第一抽风支管和第二抽风支管；所述第一抽风支管与出料室相连通，所述第二抽风支管与分离室相连通；所述搅拌轴位于筛分网筒中的侧壁上还贯通开设有若干排气孔。
通过采用上述技术方案，在对厨余垃圾进行脱水处理之前先启动机器，使得驱动电机带动搅拌轴高速旋转，热风装置向搅拌轴中通入热空气，热空气从排气孔中进入到筛分网筒内；然后从进料口处输入厨余垃圾，厨余垃圾在搅拌叶片的驱动下进行高速转动，由于离心力和热气流的作用，厨余垃圾主要分布在筛分网筒的内壁处，这样厨余垃圾中粒径较小的杂质就不会堵塞喷气孔；由于离心力和热气流的作用，厨余垃圾中的水分和油脂穿过筛分网筒进入到出液室中，厨余垃圾同时还受到搅拌叶片的驱动向出料室方向移动，最后脱水后的厨余垃圾干渣从出料室中排出，实现了厨余垃圾的固液分离；热气流可以使得厨余垃圾表面和内部的水分快速蒸发排出，可以起到对厨余垃圾进行烘干的效果，从而提高厨余垃圾的脱水效果，得到湿度更低的干渣，便于后期的处理。在工作过程中，第一抽风支管和第二抽风支管分别从出料室和分离室中抽取空气，然后输入到热风装置中进行加热，最后再通过进风管输送到搅拌轴中；由于流动到出料室和分离室中的气流中还残存有未被利用的热量，所以将其抽取并送入到热风装置中进行加热，实现了热风的循环利用，这样可以防止输入到搅拌轴中的气流温度过低，影响厨余垃圾脱水处理的效果；且由于气流在对厨余垃圾进行烘干后，气流中混入了有毒有害气体，所以将其抽取进行循环利用，这样可以减少有毒有害气体的排放。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气孔中还可拆卸地连接有排气喷头。
通过采用上述技术方案，热空气从排气喷头中被排出，在长期工作过程中，厨余垃圾中粒度较小的杂质有时会堵塞排气喷头，导致进入筛分网筒中的热空气减少，从而导致厨余垃圾中的水分和油脂不能够充分地被排出，降低了厨余垃圾的脱水效果；此时，只需将堵塞的排气喷头拆下然后更换新的排气喷头即可。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料室靠近分离室的一端设置有隔板，所述隔板与筛分网筒抵触，所述隔板上开设有与筛分网筒内径大小相同的输料口，所述输料口位于出料室中的顶部边缘设置有导向板，所述导向板远离输料口的一端向下倾斜设置；所述第一抽风支管连通在出料室的顶部。
通过采用上述技术方案，由于厨余垃圾受到搅拌叶片的驱动同时做旋转运动和沿着搅拌轴的轴向运动，所以由于离心力的作用，厨余垃圾干渣进入到出料室中时，由于没有筛分网筒的约束会向输料口四周散开。通过设置导向板可以使得厨余垃圾干渣向出料室底部移动，还可以防止厨余垃圾干渣进入到第一抽风支管中，造成热风装置发生堵塞。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抽风支管内部还设置有过滤网，所述第二抽风支管远离抽风管的一端开口向下设置。
通过采用上述技术方案，在第一抽风支管内设置过滤网，可以防止烘干的厨余垃圾碎屑被第一抽风支管吸入然后进入到热风装置中，灰尘的堆积会降低热交换设备的热交换效率，导致进入到搅拌轴中的热气流温度过低，从而影响厨余垃圾的脱水效果。第二抽风支管远离抽风管的一端开口向下设置，这样可以防止滤出的液体甩入到第二抽风支管中。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风机与抽风管之间还连通有空气除湿设备。
通过采用上述技术方案，由于抽风管中抽入的空气湿度较大，这样会导致空气经过热交换设备加热之后，温度不能到达预期值，这样会降低对厨余垃圾的烘干效果，且空气被重新通入到搅拌轴中时，会将水分也重新通入到搅拌轴中，这样会导致筛分网筒内湿度较高，导致厨余垃圾干渣的湿度较大，给后期的对厨余垃圾干渣的处理造成不便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离室中在所述筛分网筒的两侧还穿设有沿筛分网筒轴向设置的水平通气管，所述水平通气管与分离室滑动连接；在筛分网筒轴向上，所述水平通气管上还连通有若干竖直设置的弧形通气管，所述弧形通气管上靠近筛分网筒的一侧设置有若干反吹喷头；所述工作台上在分离室的一侧还设置有驱动水平通气管沿筛分网筒轴向移动的驱动气缸，所述水平通气管位于分离室外部的一端与驱动气缸的活塞杆连接；所述水平通气管位于分离室外部的一端还连通有高压通气管。
通过采用上述技术方案，在对厨余垃圾的一次脱水处理过程结束后，筛分网筒内壁上会堆积很多厨余垃圾的残渣，这些残渣会堵塞筛分网筒的孔隙，从而降低筛分网筒的滤水效果；工作人员可以启动设备，热风装置向搅拌轴内通入热风，热空气将筛分网筒内壁上的残渣吹干，降低其对筛分网筒内壁的附着力；然后高压通气管向水平通气管中通入高压气流，反吹喷头将高压气流吹向筛分网筒的外壁，使得筛分网筒内壁上的厨余垃圾残渣脱落，脱落后的厨余垃圾残渣受到搅拌叶片的驱动最后从出料室中被排出。通过驱动气缸来带动反吹喷头沿筛分网筒轴向进行移动，这样可以对筛分网筒上附着的厨余垃圾残渣进行充分地去除。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料室底部还连通有出料管，所述出料管远离出料室的一端向下倾斜设置；所述工作台上还设置有出料电机，所述出料电机的转轴上还连接有出料绞龙，所述出料绞龙转动连接在出料管中。
通过采用上述技术方案，厨余垃圾干渣从出料室底部的出料管中排出，出料电机带动出料绞龙转动，这样可以便于排料，防止出料管堵塞。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离室顶部还铰接有若干玻璃观察窗。
通过采用上述技术方案，由于厨余垃圾的滤液中含有有毒有害物质，且会散发出恶臭，所以厨余垃圾滤出的液体一般会通过管道输送到污水处理系统；通过设置玻璃观察窗，可以便于工作人员观察分离室中的情况，观察污水的浑浊度；当需要对筛分筒外壁和分离室内部进行清洗时，还可以打开玻璃观察窗来进行清洗。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过热风装置、空心搅拌轴、排气孔和搅拌叶片的设置，可以起到对厨余垃圾中的水分和油脂进行充分排除的效果；
2.通过排气喷头的设置，可以起到防止排气孔发生堵塞的效果；
3.通过空气除湿设备的设置，可以起到降低循环热风的湿度的效果；
4.通过驱动气缸、水平通气管、弧形通气管、反吹喷头和高压通气管的设置，可以起到对筛分网筒进行清理，防止筛分网筒发生堵塞的效果。
附图说明
图1是该厨余垃圾用固液分离设备整体结构的示意图；
图2是该厨余垃圾用固液分离设备整体结构的示意图；
图3是该厨余垃圾用固液分离设备整体结构的剖视示意图；
图4是该厨余垃圾用固液分离设备分离室内部结构的示意图；
图5是该厨余垃圾用固液分离设备分离室内部结构的示意图；
图6是该厨余垃圾用固液分离设备搅拌轴结构的示意图；
图7是该厨余垃圾用固液分离设备出料室结构的剖视示意图。
图中，1、机架；2、工作台；3、搅拌轴；31、排气孔；32、排气喷头；4、搅拌叶片；5、进料室；51、进料口；6、分离室；61、筛分网筒；7、出液室；8、隔板；81、输料口；82、导向板；9、出料室；10、出料管；11、出料电机；12、出料绞龙；13、进风管；14、热交换设备；15、风机；16、空气除湿设备；17、抽风管；171、第一抽风支管；172、第二抽风支管；18、过滤网；19、玻璃观察窗；20、驱动气缸；21、水平通气管；22、弧形通气管；23、反吹喷头；24、高压通气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种厨余垃圾用浆液压滤机，包括机架1，机架1上设置有工作台2。工作台2上固定安装有分离室6，分离室6顶部还铰接有若干玻璃观察窗19。参照图3，分离室6内部安装有筛分网筒61；在筛分网筒61轴向上，工作台2上在分离室6的一侧还固定安装有与分离室6相连通的进料室5，进料室5顶部开设有厨余垃圾的进料口51。分离室6远离进料室5的一侧还连通有出料室9，分离室6与出料室9通过隔板8分隔开，筛分网筒61轴向的两端分别与分离室6靠近进料室5的侧壁和隔板8抵触，参照图4，隔板8上开设有与筛分网筒61内径大小相同的输料口81。工作台2上在分离室6的底部还设置有与分离室6连通的出液室7，出液室7底部开设有出液口。
参照图3，工作台2上在进料室5远离分离室6的一侧还安装有驱动电机，进料室5和筛分网筒61内还同轴穿设有搅拌轴3，搅拌轴3与进料室5和筛分网筒61转动连接；驱动电机通过皮带带动搅拌轴3转动。工作台2上在出料室9远离分离室6的一侧还固定有轴座，搅拌轴3远离进料室5的一端转动连接在轴座上。搅拌轴3位于进料室5和筛分网筒61中的外侧壁上还连接有搅拌叶片4。
参照图2和图3，机架1上在工作台2的下方还设置有热风装置，热风装置依次包括进风管13、热交换设备14、风机15、空气除湿设备16和抽风管17；搅拌轴3设置为空心轴且其靠近进料室5的一端设置为开口，搅拌轴3靠近进料室5的一端与进风管13相连通；进风管13远离搅拌轴3的一端与热交换设备14的出风口相连通，热交换设备14的进风口与风机15的出风口相连通，风机15的进风口与空气除湿设备16的出风口相连通，空气除湿设备16的进风口与抽风管17相连通，抽风管17远离空气除湿设备16的一端连通有第一抽风支管171和第二抽风支管172；第一抽风支管171与出料室9相连通，第二抽风支管172与分离室6相连通；参照图6，搅拌轴3位于筛分网筒61中的侧壁上还贯通开设有若干排气孔31，排气孔31中设置有内螺纹，每个排气孔31中均螺纹连接有排气喷头32。热风装置向搅拌轴3中输送热风，热风从排气喷头32中喷射到筛分网筒61中来对厨余垃圾进行烘干。第一抽风支管171和第二抽风支管172将出料室9和分离室6中残余的热空气重新抽取到热风装置中，这样不仅实现了热风的循环利用，还可以减少有毒有害气体的排放。
参照图7，输料口81位于出料室9中的顶部边缘固定有导向板82，导向板82远离输料口81的一端向下倾斜设置；第一抽风支管171连通在出料室9的顶部且第一抽风支管171中还设置有过滤网18，这样可以防止进入到出料室9中的厨余垃圾干渣被吸入到热风装置中，降低热交换设备14的热交换效率和防止热风装置发生堵塞。参照图2，第二抽风支管172远离抽风管17的一端开口向下设置，这样可以防止厨余垃圾中的滤液进入到第二抽风支管172中。
参照3和图5，分离室6中在筛分网筒61的两侧还穿设有沿筛分网筒61轴向设置的水平通气管21，水平通气管21与分离室6滑动连接；工作台2上在分离室6长度方向的一侧还设置有驱动水平通气管21沿筛分网筒61轴向移动的驱动气缸20，水平通气管21位于分离室6外部的一端与驱动气缸20的活塞杆连接；水平通气管21位于分离室6外部的一端还连通有高压通气管24。在筛分网筒61轴向上，水平通气管21上在分离室6内部还连通有若干竖直设置的弧形通气管22，弧形通气管22上靠近筛分网筒61的一侧设置有若干反吹喷头23。在对厨余垃圾的一次脱水处理过程结束后，通过反吹喷头23向筛分网筒61外壁喷射高压气流，高压气流将筛分网筒61内壁上的厨余垃圾残渣吹落，这样可以防止筛分网筒61发生堵塞，影响对厨余垃圾的滤水效果。
参照图7，出料室9底部还连通有出料管10，出料管10远离出料室9的一端向下倾斜设置；工作台2上还固定有出料电机11，出料电机11的转轴上还同轴连接有出料绞龙12，出料绞龙12与出料管10的倾斜方向相同，出料绞龙12转动连接在出料管10中。通过出料绞龙12来将厨余垃圾干渣从出料管10中输出，可以防止厨余垃圾干渣发生堵塞。
本实施例的实施原理为：在对厨余垃圾进行脱水处理之前先启动机器，使得驱动电机带动搅拌轴3高速旋转，热风装置向搅拌轴3中通入热空气，热空气从排气喷头32中喷射到筛分网筒61内；然后从进料口51处输入厨余垃圾，厨余垃圾在搅拌叶片4的驱动下进行高速转动，由于离心力和热气流的作用，厨余垃圾主要分布在筛分网筒61的内壁处，这样厨余垃圾中粒径较小的杂质就不会堵塞排气喷头32；由于离心力和热气流的作用，厨余垃圾中的水分和油脂穿过筛分网筒61进入到出液室7中，厨余垃圾同时还受到搅拌叶片4的驱动向出料室9方向移动，最后脱水后的厨余垃圾干渣从出料室9中排出，实现了厨余垃圾的固液分离；
在工作过程中，第一抽风支管171和第二抽风支管172分别从出料室9和分离室6中抽取空气，然后输入到热风装置中进行加热，最后再通过进风管13输送到搅拌轴3中；不仅实现了热风的循环利用，还减少了有毒有害气体的排放；
在对厨余垃圾的一次脱水处理过程结束后，工作人员可以启动设备，热风装置向搅拌轴3内通入热风；热空气将筛分网筒61内壁上的残渣吹干，降低其对筛分网筒61内壁的附着力；然后高压通气管24向水平通气管21中通入高压气流，反吹喷头23将高压气流吹向筛分网筒61的外壁，使得筛分网筒61内壁上的厨余垃圾残渣脱落，脱落后的厨余垃圾残渣受到搅拌叶片4的驱动最后从出料室9中被排出。通过驱动气缸20来带动反吹喷头23沿筛分网筒61轴向进行移动，这样可以对筛分网筒61上附着的厨余垃圾残渣进行充分地去除。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厨余垃圾用浆液压滤机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上方设置有分离室(6)，所述分离室(6)内部设置有筛分网筒(61)；在筛分网筒(61)的轴向上，所述分离室(6)的一侧还连通有进料室(5)，所述进料室(5)顶部开设有进料口(51)；所述分离室(6)远离进料室(5)的一侧还连通有出料室(9)，所述工作台(2)上在分离室(6)的底部还设置有与分离室(6)连通的出液室(7)；所述进料室(5)和筛分网筒(61)内还同轴穿设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)位于进料室(5)和筛分网筒(61)中的外侧壁上设置有若干搅拌叶片(4)，所述工作台(2)上还设置有驱动搅拌轴(3)转动的驱动电机，其特征在于：所述机架(1)上在所述工作台(2)的下方还设置有热风装置，所述热风装置依次包括进风管(13)、热交换设备(14)、风机(15)和抽风管(17)；所述搅拌轴(3)设置为空心轴且其靠近进料室(5)的一端设置为开口，所述搅拌轴(3)靠近进料室(5)的一端与进风管(13)相连通；所述进风管(13)远离搅拌轴(3)的一端与热交换设备(14)的出风口相连通，所述热交换设备(14)的进风口与风机(15)的出风口相连通，所述风机(15)的进风口与抽风管(17)相连通，所述抽风管(17)远离风机(15)的一端连通有第一抽风支管(171)和第二抽风支管(172)；所述第一抽风支管(171)与出料室(9)相连通，所述第二抽风支管(172)与分离室(6)相连通；所述搅拌轴(3)位于筛分网筒(61)中的侧壁上还贯通开设有若干排气孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征在于：所述排气孔(31)中还可拆卸地连接有排气喷头(32)。
3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征于：所述出料室(9)靠近分离室(6)的一端设置有隔板(8)，所述隔板(8)与筛分网筒(61)抵触，所述隔板(8)上开设有与筛分网筒(61)内径大小相同的输料口(81)，所述输料口(81)位于出料室(9)中的顶部边缘设置有导向板(82)，所述导向板(82)远离输料口(81)的一端向下倾斜设置；所述第一抽风支管(171)连通在出料室(9)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征在于：所述第一抽风支管(171)内部还设置有过滤网(18)，所述第二抽风支管(172)远离抽风管(17)的一端开口向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征在于：所述风机(15)与抽风管(17)之间还连通有空气除湿设备(16)。
6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征在于：所述分离室(6)中在所述筛分网筒(61)的两侧还穿设有沿筛分网筒(61)轴向设置的水平通气管(21)，所述水平通气管(21)与分离室(6)滑动连接；在筛分网筒(61)轴向上，所述水平通气管(21)上还连通有若干竖直设置的弧形通气管(22)，所述弧形通气管(22)上靠近筛分网筒(61)的一侧设置有若干反吹喷头(23)；所述工作台(2)上在分离室(6)的一侧还设置有驱动水平通气管(21)沿筛分网筒(61)轴向移动的驱动气缸(20)，所述水平通气管(21)位于分离室(6)外部的一端与驱动气缸(20)的活塞杆连接；所述水平通气管(21)位于分离室(6)外部的一端还连通有高压通气管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征在于：所述出料室(9)底部还连通有出料管(10)，所述出料管(10)远离出料室(9)的一端向下倾斜设置；所述工作台(2)上还设置有出料电机(11)，所述出料电机(11)的转轴上还连接有出料绞龙(12)，所述出料绞龙(12)转动连接在出料管(10)中。
8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾用浆液压滤机，其特征在于：所述分离室(6)顶部还铰接有若干玻璃观察窗(19)。
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