CN205352015U - 一种矿石粉料快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石粉料快速烘干装置，包括机体，所述机体的内部设有第一转轴，第一转轴上焊接设有绞龙，第一转轴上还设有多个金属镶片，机体的左侧于第一转轴上设有第一带轮，机体的内侧顶部设有挡板，挡板和机体的左侧壁之间设有第二转轴，第二转轴上均匀设有多个搅拌叶，机体的左侧于第二转轴上设有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间通过传动链进行连接，挡板的右侧于机体的内部设有电热筒，电热筒套接于第一转轴上，机体的内部于电热筒的外侧空间内填充有隔热层。本实用新型工作稳定可靠，矿石粉料烘干效果好、效率高，不易板结，节约能耗，提升企业的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体是一种矿石粉料快速烘干装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。矿石烘干机广泛用于建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干矿石、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。现有的矿石烘干机适用于大型矿场，而且只能用于对矿石处理精度要求不高的情况下，在对矿石粉料进行烘干时，效果不理想，效率低下，耗能高，粉料容易板结，影响整个矿石粉料的质量和企业的生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石粉料快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种矿石粉料快速烘干装置，包括机体，所述机体固定于底座上，机体的内部设有第一转轴，第一转轴上焊接设有绞龙，第一转轴上还设有多个金属镶片，所述机体的左侧于第一转轴上设有第一带轮，第一转轴的左端与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述电机和减速器固定于支座上，支座固定于底座上，所述机体的内侧顶部设有挡板，所述挡板和机体的左侧壁之间设有第二转轴，第二转轴上均匀设有多个搅拌叶，所述机体的左侧于第二转轴上设有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间通过传动链进行连接，所述第二转轴的上方于机体的顶部设有进料斗，所述挡板的右侧于机体的内部设有电热筒，所述电热筒套接于第一转轴上，所述机体的内部于电热筒的外侧空间内填充有隔热层，所述电热筒的右端顶部设有排气管，排气管延伸至机体的外侧顶部，且排气管上设有缓冲球，缓冲球的内侧设有滤网，所述机体的右侧下部设有与电热筒的内腔导通的排料管，且排料管上分别设有湿度检测装置和排料控制阀，所述排料管的下方于底座上还设有料箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述金属镶片为矩形，金属镶片与第一转轴的表面垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板与机体一体成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴和第一转轴互相平行。
作为本实用新型进一步的方案：所述电热筒为圆柱形筒体结构，电热筒的内部设有电加热管，且电热筒的内壁与绞龙配合设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔热层为酚醛泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤网水平设置于缓冲球的内侧中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置工作稳定可靠，矿石粉料烘干效果好、效率高，不易板结，电热筒的隔热保温措施好，热利用率高，节约能耗，且可以对矿石粉料的加工后湿度准确检测，提升企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支座，2-电机，3-减速器，4-第一带轮，5-第二带轮，6-传动链，7-搅拌叶，8-进料斗，9-第二转轴，10-机体，101-支撑板，11-隔热层，12-电热筒，13-排气管，14-缓冲球，15-滤网，16-第一转轴，17-湿度检测装置，18-排料管，19-排料控制阀，20-料箱，21-底座，22-金属镶片，23-绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种矿石粉料快速烘干装置，包括机体10，所述机体10固定于底座21上，机体10的内部设有第一转轴16，第一转轴16上焊接设有绞龙23，通过绞龙23可对矿石粉料进行输送，第一转轴16上还设有多个金属镶片22，金属镶片22为矩形，金属镶片22与第一转轴16的表面垂直，通过金属镶片22可以减少矿石粉料在输送时的板结，还可使得矿石粉料受热均匀，所述机体10的左侧于第一转轴16上设有第一带轮4，第一转轴16的左端与减速器3的输出轴连接，减速器3的输入轴与电机2的输出轴连接，所述电机2和减速器3固定于支座1上，支座1固定于底座21上，控制电机2动作，可带动第一转轴16转动，所述机体10的内侧顶部设有挡板101，挡板101与机体10一体成型，所述挡板101和机体10的左侧壁之间设有第二转轴9，第二转轴9和第一转轴16互相平行，第二转轴9上均匀设有多个搅拌叶7，所述机体10的左侧于第二转轴9上设有第二带轮5，所述第二带轮5和第一带轮4之间通过传动链6进行连接，在第一带轮4转动时，可带动第二带轮5转动，进而带动第二转轴9上的搅拌叶7转动，通过搅拌叶7可以对板结的矿石粉料进行粉碎，所述第二转轴9的上方于机体10的顶部设有进料斗8，通过进料斗8可以添加待处理矿石粉料至机体10内，所述挡板101的右侧于机体10的内部设有电热筒12，电热筒12为圆柱形筒体结构，电热筒12的内部设有电加热管，所述电热筒12套接于第一转轴16上，且电热筒12的内壁与绞龙23配合设置，通过电热筒12可以对矿石粉料进行加热干燥，所述机体10的内部于电热筒12的外侧空间内填充有隔热层11，隔热层11为酚醛泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料，通过隔热层11进行隔热保温，提升电热筒12的热利用率，所述电热筒12的右端顶部设有排气管13，排气管13延伸至机体10的外侧顶部，且排气管13上设有缓冲球14，缓冲球14的内侧设有滤网15，滤网15水平设置于缓冲球14的内侧中部，通过排气管13可以排出电热筒12内腔的多余空气，且通过缓冲球14进行缓冲，通过滤网15可以避免矿石粉料流出，且通过球形结构的缓冲球14利于矿石粉料回落到电热筒12的内腔中，所述机体10的右侧下部设有与电热筒12的内腔导通的排料管18，且排料管18上分别设有湿度检测装置17和排料控制阀19，通过排料控制阀19可控制排出机体10内的矿石粉料，通过湿度检测装置17可进行湿度检测，以使得加工达标后排放，所述排料管18的下方于底座21上还设有料箱20，通过料箱20可对烘干后矿石粉料进行盛接，以进行后续加工。
本实用新型的工作原理是：将待烘干的矿石粉料从进料斗8加入到机体10内，通过电机2带动第一带轮4转动，进而带动第二转轴9上的搅拌叶7转动，可对板结的矿石粉料进行粉碎，后矿石粉料通过第一转轴16上绞龙23的作用向右输送，通过电热筒12可以对矿石粉料进行加热干燥，且通过第一转轴16上的金属镶片22可以使得矿石粉料混合受热均匀，通过隔热层11可以进行隔热保温，提升电热筒12的热利用率，通过排料控制阀19可控制排出烘干后的矿石粉料至料箱20中，通过湿度检测装置17可进行湿度检测，以使得矿石粉料加工达标，此外，通过搅拌叶7对矿石粉料进行打碎的同时，还可向电热筒12通入自然风，利于矿石粉料向右移动，电热筒12内的多余空气通过排气管13排出，通过缓冲球14进行排气缓冲，通过滤网15可以避免矿石粉料流出，且通过球形结构的缓冲球14利于矿石粉料回落到电热筒12的内腔中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种矿石粉料快速烘干装置，包括机体，其特征在于，所述机体固定于底座上，机体的内部设有第一转轴，第一转轴上焊接设有绞龙，第一转轴上还设有多个金属镶片，所述机体的左侧于第一转轴上设有第一带轮，第一转轴的左端与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述电机和减速器固定于支座上，支座固定于底座上，所述机体的内侧顶部设有挡板，所述挡板和机体的左侧壁之间设有第二转轴，第二转轴上均匀设有多个搅拌叶，所述机体的左侧于第二转轴上设有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间通过传动链进行连接，所述第二转轴的上方于机体的顶部设有进料斗，所述挡板的右侧于机体的内部设有电热筒，所述电热筒套接于第一转轴上，所述机体的内部于电热筒的外侧空间内填充有隔热层，所述电热筒的右端顶部设有排气管，排气管延伸至机体的外侧顶部，且排气管上设有缓冲球，缓冲球的内侧设有滤网，所述机体的右侧下部设有与电热筒的内腔导通的排料管，且排料管上分别设有湿度检测装置和排料控制阀，所述排料管的下方于底座上还设有料箱。
2.根据权利要求1所述的矿石粉料快速烘干装置，其特征在于，所述金属镶片为矩形，金属镶片与第一转轴的表面垂直。
3.根据权利要求1所述的矿石粉料快速烘干装置，其特征在于，所述挡板与机体一体成型。
4.根据权利要求1所述的矿石粉料快速烘干装置，其特征在于，所述第二转轴和第一转轴互相平行。
5.根据权利要求1所述的矿石粉料快速烘干装置，其特征在于，所述电热筒为圆柱形筒体结构，电热筒的内部设有电加热管，且电热筒的内壁与绞龙配合设置。
6.根据权利要求1所述的矿石粉料快速烘干装置，其特征在于，所述隔热层为酚醛泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。
7.根据权利要求1所述的矿石粉料快速烘干装置，其特征在于，所述滤网水平设置于缓冲球的内侧中部。
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