CN205351988U - 一种矿石粉料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石粉料烘干装置,包括烘干筒,所述烘干筒的顶部中间位置设有驱动电机,驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴与位于烘干筒内部且竖直设置的中心轴连接,中心轴的左右两侧对称设有安装架,安装架上远离中心轴的一侧设有第一空腔,第一空腔上配合安装有烘干板,安装架上靠近中心轴的一侧与中心轴构成第二空腔,第二空腔内于中心轴上配合设有绞龙,中心轴的底端设有刮板。本实用新型稳定性高,矿石粉料烘干效果好,不易板结,节约能耗,且可以对矿石粉料的湿度进行准确检测,提升企业的加工生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域,具体是一种矿石粉料烘干装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。矿石烘干机广泛用于建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干矿石、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。现有的矿石烘干机适用于大型矿场,而且只能用于对矿石处理精度要求不高的情况下,在对矿石粉料进行烘干时,效果不理想,烘干均匀性差,粉料容易板结,影响整个矿石粉料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石粉料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿石粉料烘干装置,包括烘干筒,所述烘干筒的顶部左侧设有进料管,进料管上设有缓冲球,所述烘干筒的顶部右侧设有U形管,U形管的另一端连接于保温盘管的顶端,保温盘管配合固定于烘干筒的外圈,保温盘管的底端导通连接有排气管,所述烘干筒的顶部中间位置设有驱动电机,驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴与位于烘干筒内部且竖直设置的中心轴连接,所述中心轴的左右两侧对称设有安装架,所述安装架上远离中心轴的一侧设有第一空腔,第一空腔上配合安装有烘干板,所述安装架上靠近中心轴的一侧与中心轴构成第二空腔,第二空腔内于中心轴上配合设有绞龙,所述中心轴的底端设有刮板,所述烘干筒的底部中心位置设有出料管,且出料管上依次设有湿度检测装置和出料控制阀,所述烘干筒的底部外圈均匀导通设有若干通风支通道,且通风支通道与烘干筒连接处设有单向阀,所述通风支通道的另一端均与通风主通道连接,通风主通道上设有鼓风机,通风主通道的左端连接于燃烧炉上。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干筒的横截面为圆形,烘干筒的顶部和底部均为中心向外侧凸出的弧形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装架的顶部和底部均为靠近中心轴的一侧向外侧倾斜设置,安装架的外侧与烘干筒的内壁相配合设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一空腔为矩形。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干板为网状电热板。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干板上还横向设有多个加强筋,加强筋的两端连接于安装架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮板与烘干筒的底部相配合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过缓冲球可以进行下料缓冲,降低烘干筒的工作负荷,通过网状烘干板对矿石粉料进行均匀搅拌烘干,通过加强筋提升烘干板的稳固性,通过刮板可以使得烘干筒底部的矿石粉料受热均匀,且可避免矿石粉料粘附于烘干筒底部,通过绞龙既可对矿石粉料提升,又可对粘结的粉料进行均匀搅拌,提升烘干效果,通过燃烧炉和鼓风机配合动作,以对烘干筒内部的粉料进一步除湿烘干,通过U形管排出烘干筒内的多余气体至保温盘管内,通过保温盘管对烘干筒进行加热保温,节约能耗,通过单向阀可以避免粉料掉落到通风支通道内,防止通风支通道堵塞,通过湿度检测装置可对粉料的湿度进行检测,以达到加工要求,综上所述,该装置稳定性高,矿石粉料烘干效果好,不易板结,节约能耗,且可以对矿石粉料的湿度进行准确检测,提升企业的加工生产效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中安装架的结构示意图。
图中:1-燃烧炉,2-通风主通道,3-鼓风机,4-湿度检测装置,5-出料控制阀,6-出料管,7-通风支通道,8-单向阀,9-刮板,10-排气管,11-保温盘管,12-U形管,13-中心轴,14-变速器,15-驱动电机,16-进料管,17-缓冲球,18-安装架,181-第一空腔,182-第二空腔,19-烘干板,20-加强筋,21-绞龙,22-烘干筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种矿石粉料烘干装置,包括烘干筒22,所述烘干筒22的横截面为圆形,烘干筒22的顶部和底部均为中心向外侧凸出的弧形结构,所述烘干筒22的顶部左侧设有进料管16,进料管16上设有缓冲球17,通过进料管16向烘干筒22添加待烘干物料,通过缓冲球17可进行下料缓冲,所述烘干筒22的顶部右侧设有U形管12,通过U形管12进行排出烘干筒22内的多余气体,U形管12的另一端连接于保温盘管11的顶端,保温盘管11配合固定于烘干筒22的外圈,保温盘管11的底端导通连接有排气管10,通过排气管10排出气体,所述烘干筒22的顶部中间位置设有驱动电机15,驱动电机15的输出轴与变速器14的输入轴连接,变速器14的输出轴与位于烘干筒22内部且竖直设置的中心轴13连接,控制驱动电机15动作,可带动中心轴13转动,所述中心轴13的左右两侧对称设有安装架18,安装架18的顶部和底部均为靠近中心轴13的一侧向外侧倾斜设置,以提升安装架18与中心轴13连接的稳固性,安装架18的外侧与烘干筒22的内壁相配合设置,所述安装架18上远离中心轴13的一侧设有第一空腔181,第一空腔181为矩形,第一空腔181上配合安装有烘干板19,烘干板19为网状电热板,通过烘干板19对矿石粉料进行搅拌干燥,所述烘干板19上还横向设有多个加强筋20,加强筋20的两端连接于安装架18上,通过加强筋20提升烘干板19的稳定性,所述安装架18上靠近中心轴13的一侧与中心轴13构成第二空腔182,第二空腔182内于中心轴13上配合设有绞龙21,通过绞龙21既可对矿石粉料提升,又可对粘结的粉料进行均匀搅拌,提升烘干效果,所述中心轴13的底端设有刮板9,刮板9与烘干筒22的底部相配合设置,通过刮板9可以使得烘干筒22底部的矿石粉料可均匀受热烘干,所述烘干筒22的底部中心位置设有出料管6,且出料管6上依次设有湿度检测装置4和出料控制阀5,通过出料管6排出烘干后的矿石粉料,并通过出料控制阀5进行控制,通过湿度检测装置4对粉料的湿度进行检测,以达到加工要求,所述烘干筒22的底部外圈均匀导通设有若干通风支通道7,且通风支通道7与烘干筒22连接处设有单向阀8,通过单向阀8避免烘干筒22内的矿石粉料掉落到通风支通道7内,防止通风支通道7堵塞,所述通风支通道7的另一端均与通风主通道2连接,通风主通道2上设有鼓风机3,通风主通道2的左端连接于燃烧炉1上,通过鼓风机3进行鼓风,并通过燃烧炉1进行加热,从烘干筒22的底部通入温热气体,以对矿石粉料进行烘干。
本实用新型的工作原理是:通过进料管16添加待烘干矿石粉料,通过缓冲球17可以进行下料缓冲,降低烘干筒22的工作负荷,控制驱动电机15动作,可以带动中心轴13上的安装架18和刮板9转动,通过网状烘干板19对矿石粉料进行均匀搅拌烘干,通过加强筋20提升烘干板19的稳固性,通过刮板9可以使得烘干筒22底部的矿石粉料受热均匀,且可避免矿石粉料粘附于烘干筒22底部,通过绞龙21既可对矿石粉料提升,又可对粘结的粉料进行均匀搅拌,提升烘干效果,通过燃烧炉1和鼓风机3配合动作,向烘干筒22的底部鼓入热空气,以对烘干筒22内部的粉料进一步除湿烘干,通过U形管12排出烘干筒22内的多余气体至保温盘管11内,通过保温盘管11对烘干筒22进行加热保温,节约能耗,后通过排气管10排出气体,通过单向阀8可以避免粉料掉落到通风支通道7内,防止通风支通道7堵塞,通过出料控制阀5进行控制可从出料管6定量排出烘干后的粉料,通过湿度检测装置4对粉料的湿度进行检测,以达到加工要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种矿石粉料烘干装置,包括烘干筒,其特征在于,所述烘干筒的顶部左侧设有进料管,进料管上设有缓冲球,所述烘干筒的顶部右侧设有U形管,U形管的另一端连接于保温盘管的顶端,保温盘管配合固定于烘干筒的外圈,保温盘管的底端导通连接有排气管,所述烘干筒的顶部中间位置设有驱动电机,驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴与位于烘干筒内部且竖直设置的中心轴连接,所述中心轴的左右两侧对称设有安装架,所述安装架上远离中心轴的一侧设有第一空腔,第一空腔上配合安装有烘干板,所述安装架上靠近中心轴的一侧与中心轴构成第二空腔,第二空腔内于中心轴上配合设有绞龙,所述中心轴的底端设有刮板,所述烘干筒的底部中心位置设有出料管,且出料管上依次设有湿度检测装置和出料控制阀,所述烘干筒的底部外圈均匀导通设有若干通风支通道,且通风支通道与烘干筒连接处设有单向阀,所述通风支通道的另一端均与通风主通道连接,通风主通道上设有鼓风机,通风主通道的左端连接于燃烧炉上。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉料烘干装置,其特征在于,所述烘干筒的横截面为圆形,烘干筒的顶部和底部均为中心向外侧凸出的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉料烘干装置,其特征在于,所述安装架的顶部和底部均为靠近中心轴的一侧向外侧倾斜设置,安装架的外侧与烘干筒的内壁相配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种矿石粉料烘干装置,其特征在于,所述第一空腔为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种矿石粉料烘干装置,其特征在于,所述烘干板为网状电热板。
6.根据权利要求1或4所述的一种矿石粉料烘干装置,其特征在于,所述烘干板上还横向设有多个加强筋,加强筋的两端连接于安装架上。
7.根据权利要求1所述的一种矿石粉料烘干装置,其特征在于,所述刮板与烘干筒的底部相配合设置。
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