CN204874365U - Sbs沥青改性剂自动添加装置 - Google Patents
Sbs沥青改性剂自动添加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204874365U CN204874365U CN201520595165.8U CN201520595165U CN204874365U CN 204874365 U CN204874365 U CN 204874365U CN 201520595165 U CN201520595165 U CN 201520595165U CN 204874365 U CN204874365 U CN 204874365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control module
- bin outlet
- sbs
- balance
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
SBS沥青改性剂自动添加装置,输料口与输送带一端连接,输送带的另一端与容腔连接;提升带一端与容腔连接,提升带的另一端与称重天平连接;称重天平通过连接线与控制模块连接,称重天平的底部为储料腔,称重天平与储料腔之间设有进料阀;进料阀与控制模块连接,并由控制模块控制开启或闭合;储料腔的底端为储料仓出口,储料仓出口与风管的进风口端连接;风管的进风口端处设有鼓风机,风管的出风口与沥青搅拌锅连接;所述储料仓出口的出料口处设有控制阀,控制阀由控制模块控制开启或闭合。本装置加工简单方便,使用安全、可靠,能降低对操作手的技术要求,能保证SBS改性剂添加量的准确度,减少基质沥青的温度散失,加快施工速度。
Description
技术领域
本实用新型是路面工程改性沥青加工辅助装置,能有效减少人工投放SBS沥青改性剂的工作量,提高添加量的准确度和效率,加快施工速度,属于路面工程改性沥青添加技术领域。
背景技术
目前,公路工程沥青混凝土面层常采用改性沥青进行施工,需要对基质沥青进行改性加工。SBS是一种在国内外都广泛使用的改性沥青,它具有较好的弹性恢复和高温特性,可以防止低温开裂,可以显著提高路面的使用性能,大幅度提高路面的平整度、摩擦系数、延长路面使用寿命及降低养护费用,因而被广泛应用在高速公路路面工程,在SBS改性沥青加工过程中,SBS剂量在不同掺量下对沥青的改性效果不同,随SBS剂量的增加,改性效果也随之增大,针入度减小、软化点升高、延度增大。但是当SBS的加入剂量增加到一定比例时,改性效果就没有那么明显。因此,在生产实践中要根据改性效果的需用选择适当的掺量,提高添加量的精确度,确保改性沥青的质量。
发明内容
为了控制SBS改性剂的添加量,提高添加的准确度和施工效率,加快施工速度,对改性剂的上料控制系统进行改装,提出一种自动上料添加装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为SBS沥青改性剂自动添加装置,该装置包括输料口1、输送带2、容腔3、提升带4、称重天平5、储料腔6、鼓风机7、风管8、控制模块9、进料阀10、储料仓出口11;其中,输料口1与输送带2一端连接,输送带2的另一端与容腔3连接;提升带4一端与容腔3连接,提升带4的另一端与称重天平5连接;称重天平5通过连接线与控制模块9连接,称重天平5的底部为储料腔6,称重天平5与储料腔6之间设有进料阀10;进料阀10与控制模块9连接,并由控制模块9控制开启或闭合;储料腔6的底端为储料仓出口11,储料仓出口11与风管8的进风口端连接;风管8的进风口端处设有鼓风机7,风管8的出风口与沥青搅拌锅连接;所述储料仓出口11的出料口处设有控制阀,控制阀由控制模块9控制开启或闭合。
本实用新型的有益效果是,装置加工简单方便,使用安全、可靠,能降低对操作手的技术要求,能保证SBS改性剂添加量的准确度,减少基质沥青的温度散失,加快施工速度。
附图说明
图1为SBS沥青改性剂自动添加装置的结构示意图。
图中:1、输料口,2、输送带,3、容腔,4、提升带,5、称重天平,6、储料腔,7、鼓风机,8、风管,9、控制模块,10、进料阀,11、储料仓出口。
具体实施方式
如图1所示,SBS沥青改性剂自动添加装置,该装置包括输料口1、输送带2、容腔3、提升带4、称重天平5、储料腔6、鼓风机7、风管8、控制模块9、进料阀10、储料仓出口11;其中,输料口1与输送带2一端连接,输送带2的另一端与容腔3连接;提升带4一端与容腔3连接,提升带4的另一端与称重天平5连接;称重天平5通过连接线与控制模块9连接,称重天平5的底部为储料腔6,称重天平5与储料腔6之间设有进料阀10;进料阀10与控制模块9连接,并由控制模块9控制开启或闭合;储料腔6的底端为储料仓出口11,储料仓出口11与风管8的进风口端连接;风管8的进风口端处设有鼓风机7,风管8的出风口与沥青搅拌锅连接;所述储料仓出口11的出料口处设有控制阀,控制阀由控制模块9控制开启或闭合。
SBS沥青改性剂通过输料口1添加,添加后的SBS沥青改性剂通过输送带2进入容腔3内,并在容腔3内储存;提升带4带动容腔3内的SBS沥青改性剂并提升至称重天平5上;称重天平5称得的重量输入至控制模块9,控制模块9记录相应数据并控制进料阀10开启,SBS沥青改性剂进入储料腔6内;通过控制模块9记录相应数据达到定量控制的目的。
当沥青搅拌锅内的沥青需要添加SBS沥青改性剂时候,控制模块9控制储料仓出口11处的控制阀开启;储料腔6内定量的SBS沥青改性剂沿着储料仓出口11进入风管8;鼓风机7向管道8内吹风,并将SBS沥青改性剂吹至沥青搅拌锅内;达到定量控制添加SBS沥青改性剂。
Claims (1)
1.SBS沥青改性剂自动添加装置,其特征在于:该装置包括输料口(1)、输送带(2)、容腔(3)、提升带(4)、称重天平(5)、储料腔(6)、鼓风机(7)、风管(8)、控制模块(9)、进料阀(10)、储料仓出口(11);其中,输料口(1)与输送带(2)一端连接,输送带(2)的另一端与容腔(3)连接;提升带(4)一端与容腔(3)连接,提升带(4)的另一端与称重天平(5)连接;称重天平(5)通过连接线与控制模块(9)连接,称重天平(5)的底部为储料腔(6),称重天平(5)与储料腔(6)之间设有进料阀(10);进料阀(10)与控制模块(9)连接,并由控制模块(9)控制开启或闭合;储料腔(6)的底端为储料仓出口(11),储料仓出口(11)与风管(8)的进风口端连接;风管(8)的进风口端处设有鼓风机(7),风管(8)的出风口与沥青搅拌锅连接;所述储料仓出口(11)的出料口处设有控制阀,控制阀由控制模块(9)控制开启或闭合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520595165.8U CN204874365U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | Sbs沥青改性剂自动添加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520595165.8U CN204874365U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | Sbs沥青改性剂自动添加装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204874365U true CN204874365U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54818762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520595165.8U Expired - Fee Related CN204874365U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | Sbs沥青改性剂自动添加装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204874365U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109142694A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 长安大学 | 一种基于流变性能平衡设计的沥青再生剂用量确定方法 |
-
2015
- 2015-08-03 CN CN201520595165.8U patent/CN204874365U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109142694A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 长安大学 | 一种基于流变性能平衡设计的沥青再生剂用量确定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016141759A1 (zh) | 一种自动翻转配煤装置 | |
CN202693091U (zh) | 一种粉料自动称重控制装置 | |
CN204874365U (zh) | Sbs沥青改性剂自动添加装置 | |
CN205351988U (zh) | 一种矿石粉料烘干装置 | |
CN202245231U (zh) | 加砂系统 | |
KR101474953B1 (ko) | 상온식 재생아스콘 제조방법 | |
CN203965009U (zh) | 一种水泥配重块原料的自动称重装置 | |
CN204022422U (zh) | 一种配重无级可调的悬臂设备 | |
CN202784857U (zh) | 一种轻质墙材生产用轻骨料气力负压输送与计量系统 | |
CN105690567A (zh) | 一种混凝土骨料的下料称重装置 | |
CN205998653U (zh) | 螺旋式上料系统 | |
CN204642921U (zh) | 橡胶粉垂直提升装置 | |
CN204329539U (zh) | 一种热风烘干装置 | |
CN104071994A (zh) | 环保节能石灰窑 | |
CN203147796U (zh) | 一种生物质燃料输送装置 | |
CN205110119U (zh) | 一种重物分离装置 | |
CN207243927U (zh) | 一种高效节能的kr铁水预处理脱硫剂布料装置 | |
CN203478955U (zh) | 钒氮合金烧结隧道窑的自动加料机 | |
CN207708991U (zh) | 一种无炭砖配料自动生产设备 | |
CN203410922U (zh) | 一种阻流缓冲耐磨溜子 | |
CN105923399A (zh) | 一种自吸式混合配肥机 | |
CN206577721U (zh) | 一种支撑剂生产自动配料系统 | |
CN207016182U (zh) | 一种用于固体颗粒物的称量输送系统 | |
CN206430183U (zh) | 一种链排热风炉的上煤装置 | |
CN103604488B (zh) | 一种推拉后斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20210803 |