WO2016141759A1 - 一种自动翻转配煤装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种自动翻转配煤装置,包括基础支撑架(1)、储煤料斗(2)、称重料斗(3)和转移料斗(4),称重料斗(3)的外部设置有四个液压撑杆(10)与翻转平板(8)相连接,翻转平板(8)的中部设置有一个指向称重料斗(3)底部的称重装置(13),水平支撑板(11)的下方设置有一个液压缸支架(12),液压缸支架(12)上设置有一个与翻转平板(8)底部相连接的液压伸缩缸(7),液压缸支架(12)上设置有一个控制器(9)。由此,称重装置(13)在称重料斗(3)内的煤炭接收到规定重量时给控制器(9)发出信号,控制液压伸缩缸(7)进行收缩,使得称重料斗(3)发生翻转,称重过的煤炭立刻倾泻到转移料斗(4)内进行外部输送,可实现自动化操作,节省了大量人力物力。

Description

一种自动翻转配煤装置 技术领域
本实用新型涉及煤炭称重配料设备设计领域,特别是涉及一种自动翻转配煤装置。
背景技术
港口工业是我国国民经济的重点行业,随着钢铁生产的发展,城市煤气化的普及以及煤矿坑口焦炉的兴起,煤炭的使用量还在增加,但是我国备煤系统落后,设备陈旧,能源消耗大,自动化装备与国际相比差距甚大,严重制约了配煤的生产水平。
现有的配煤装置工艺落后,料斗的出料口在下方,流量较小,称重后卸煤速度慢,自动化程度低,影响了配煤的工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动翻转配煤装置,煤炭称重料斗完成称重后进行翻转卸料,提高配煤的工作效率和自动化水平。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动翻转配煤装置,包括:基础支撑架、储煤料斗、称重料斗和转移料斗,所述储煤料斗设置在基础支撑架的顶部,所述称重料斗设置在储煤料斗的出料口下方,所述转移料斗设置在称重料斗的斜下方,所述基础支撑架内侧设置有一个水平支撑板,所述称重料斗的下方设置有一块翻转平板,所述翻转平板的一侧与水平支撑板之间相铰接,所述称重料斗的外部设置有四个液压撑杆与翻转平板相连接,所述翻转平板的中部设置有一个指向称重料斗底部的称重装置,所述水平支撑板的下方设置有一个液压缸支架,所述液压缸支架上设置有一个与翻转 平板底部相连接的液压伸缩缸,所述液压缸支架内设置有与液压伸缩缸相对应的液压泵,所述液压缸支架上设置有一个控制器,所述控制器与液压泵上的电磁阀相连接以控制液压伸缩缸的伸缩,所述称重装置与控制器相连接以输送重量信号,所述储煤料斗的底部出料口上设置有一个电磁卸料阀,所述控制器与电磁卸料阀相连接以控制其开闭。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述翻转平板在液压伸缩缸的驱动下进行翻转。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述转移料斗位于称重料斗随翻转平板翻转后煤流出的开口下方。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述转移料斗的下方设置有一个输送带。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种自动翻转配煤装置,煤炭从储煤料斗直接流到称重料斗内,称重装置在称重料斗内的煤炭接收到规定重量时给控制器发出信号,控制器关闭电磁卸料阀停止储煤料斗的供料,并控制液压伸缩缸进行收缩,使得称重料斗发生翻转,称重过的煤炭立刻倾泻到转移料斗内进行外部输送,称重料斗随后恢复水平,继续进行称重配煤,工作的效率高,自动化操作,节省了大量人力物力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种自动翻转配煤装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种自动翻转配煤装置,包括:基础支撑架1、储煤料斗2、称重料斗3和转移料斗4,所述储煤料斗2设置在基础支撑架1的顶部,所述称重料斗3设置在储煤料斗2的出料口下方,所述转移料斗3设置在称重料斗3的斜下方,所述基础支撑架1内侧设置有一个水平支撑板11,所述称重料斗3的下方设置有一块翻转平板8,所述翻转平板8的一侧与水平支撑板11之间相铰接,所述称重料斗3的外部设置有四个液压撑杆10与翻转平板8相连接,所述翻转平板8的中部设置有一个指向称重料斗3底部的称重装置13,所述水平支撑板11的下方设置有一个液压缸支架12,所述液压缸支架12上设置有一个与翻转平板8底部相连接的液压伸缩缸7,所述液压缸支架12内设置有与液压伸缩缸7相对应的液压泵6,所述液压缸支架12上设置有一个控制器9,所述控制器9与液压泵6上的电磁阀相连接以控制液压伸缩缸7的伸缩,所述称重装置13与控制器9相连接以输送重量信号,所述储煤料斗2的底部出料口上设置有一个电磁卸料阀21,所述控制器9与电磁卸料阀21相连接以控制其开闭。
所述的自动翻转配煤装置的特点在于利用称重料斗3的翻转来实现快速卸料,所述翻转平板8在液压伸缩缸7的驱动下进行翻转。
进一步的,所述转移料斗4位于称重料斗3随翻转平板8向下翻转后煤流出的开口下方。煤炭从储煤料斗2直接流到称重料斗3内,称重装置3在称重料斗3内的煤炭接收到规定重量时给控制器9发出信号,控制器9关闭电磁卸料阀21停止储煤料斗2的供料,并控制液压伸缩缸7进行收缩,使得称重料斗3发生翻转,称重过的煤炭立刻倾泻到转移料斗4内进行外部输送,称重料斗3 随后恢复水平,继续进行称重配煤,卸料的速度快,等待的时间少,实现了一边称重一边向外部输送,工作的效率高,节省了大量人力物力。
进一步的,所述转移料斗4的下方设置有一个输送带5。输送带5把煤炭输送到外部与其他燃烧点的煤炭进行混合实现配煤工作。
综上所述,本实用新型指出的一种自动翻转配煤装置,实现了煤炭的称重和快速卸料,自动化操作,工作的效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

  1. 一种自动翻转配煤装置,包括:基础支撑架、储煤料斗、称重料斗和转移料斗,所述储煤料斗设置在基础支撑架的顶部,所述称重料斗设置在储煤料斗的出料口下方,所述转移料斗设置在称重料斗的斜下方,其特征在于,所述基础支撑架内侧设置有一个水平支撑板,所述称重料斗的下方设置有一块翻转平板,所述翻转平板的一侧与水平支撑板之间相铰接,所述称重料斗的外部设置有四个液压撑杆与翻转平板相连接,所述翻转平板的中部设置有一个指向称重料斗底部的称重装置,所述水平支撑板的下方设置有一个液压缸支架,所述液压缸支架上设置有一个与翻转平板底部相连接的液压伸缩缸,所述液压缸支架内设置有与液压伸缩缸相对应的液压泵,所述液压缸支架上设置有一个控制器,所述控制器与液压泵上的电磁阀相连接以控制液压伸缩缸的伸缩,所述称重装置与控制器相连接以输送重量信号,所述储煤料斗的底部出料口上设置有一个电磁卸料阀,所述控制器与电磁卸料阀相连接以控制其开闭。
  2. 根据权利要求1所述的自动翻转配煤装置,其特征在于,所述翻转平板在液压伸缩缸的驱动下进行翻转。
  3. 根据权利要求1所述的自动翻转配煤装置,其特征在于,所述转移料斗位于称重料斗随翻转平板翻转后煤流出的开口下方。
  4. 根据权利要求1所述的自动翻转配煤装置,其特征在于,所述转移料斗的下方设置有一个输送带。
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