CN211120555U - 一种水泥生产用原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用原料烘干装置,包括进料口传送带、电机、进料漏斗、电加热圈、滚筒和螺旋叶片,当需要对水泥原料进行烘干时,首先利用进料口传送带对水泥原料进行输送,使水泥原料通过进料漏斗进入筒体内,对电加热圈进行通电,电加热圈进一步对滚筒进行加热,从而实现对进入滚筒内水泥原料的烘干,进一步利用电机转动,从而带动滚筒转动,对水泥原料进行翻转,避免水泥原料堆积影响烘干的效果,螺旋叶片跟随滚筒转动对水泥原料进行输送,使烘干后的水泥原料从滚筒内部排出,排出后的水泥原料落入出料漏斗内,最终利用出料口传送带对烘干后的水泥原料进行传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥原料的加工处理,具体是一种水泥生产用原料烘干装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中
更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的生产对水泥原料要进行多种技术手段的处理,其中包括粉碎、烘干等等。对于水泥原料的烘干一般的烘干装置会存在烘干不均匀,并且上料出料麻烦影响烘干效果和生产效率。为此,本实用新型主要为了解决这一问题设计了一种水泥生产用原料烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产用原料烘干装置,包括机架,所述机架内设置有滚筒,滚筒为横向设置的圆柱形筒且两端均伸出机架,滚筒两侧均为开口设计,滚筒内壁设置有螺旋叶片,滚筒两侧对称设置有第一辅助转动装置和第二辅助转动装置,滚筒外侧固定套设有皮带轮,机架底部安装有电机,电机的输出轴上安装有皮带轮,电机输出轴上安装的皮带轮通过皮带与滚筒外侧套设的皮带轮连接,滚筒一侧设置有进料漏斗,进料漏斗通过L型支架安装在机架一侧,进料漏斗的出料口伸入滚筒内,进料漏斗上方设置有进料口传送带,滚筒另一侧下方设置有出料漏斗,出料漏斗通过第二支架安装在机架一侧,出料漏斗的出料口正下方设置有出料口传送带,电机通过导线与外接电源电连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架底部对称安装有支柱,对整个设备起到了支撑作用。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一辅助转动装置包括辅助辊和槽体,槽体安装在机架内侧顶部,槽体内部对称设置有两个辅助辊,辅助辊两端转动安装在槽体内壁,辅助辊外侧与滚筒外侧相接触,第一辅助转动装置和第二辅助转动装置的结构和各部件规格均相同,第一辅助转动装置和第二辅助转动装置均有两个。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚筒上方和滚筒下方对称设置有电加热圈,电加热圈通过第一支架固定安装在机架内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电加热圈通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计内壁带有螺旋叶片式的滚筒,在滚筒转动时其内部的水泥原料在螺旋叶片的作用下可以自动输送完成出料,解决了出料麻烦,提高了生产效率,并且在电加热圈对水泥原料进行烘干处理时起到一个翻炒作用,让水泥原料不会堆积,使水泥原料烘干均匀,提高了烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一辅助转动装置的结构示意图。
图3为本实用新型滚筒的剖视图。
图4为本实用新型中第一辅助转动装置的仰视图。
图中:滚筒1、皮带2、辅助辊3、槽体4、第一辅助转动装置5、第一支架6、机架7、进料漏斗8、支柱9、电机10、出料漏斗11、电加热圈12、出料口传送带13、螺旋叶片14、第二支架15、L型支架16、进料口传动带17、第二辅助转动装置18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种水泥生产用原料烘干装置,包括滚筒1、皮带2、辅助辊3、槽体4、第一辅助转动装置5、第一支架6、机架7、进料漏斗8、支柱9、电机10、出料漏斗11、电加热圈12、出料口传送带13、螺旋叶片14、第二支架15、L型支架16、进料口传动带17和第二辅助转动装置18,所述机架7内设置有滚筒1,滚筒1为横向设置的圆柱形筒且两端均伸出机架7,滚筒1两侧均为开口设计,滚筒1内壁设置有螺旋叶片14,机架7底部对称安装有支柱9,滚筒1两侧对称设置有第一辅助转动装置5和第二辅助转动装置18,第一辅助转动装置5包括辅助辊3和槽体4,槽体4安装在机架7内侧顶部,槽体4内部对称设置有两个辅助辊3,辅助辊3两端转动安装在槽体4内壁,辅助辊3外侧与滚筒1外侧相接触,第一辅助转动装置5和第二辅助转动装置18的结构和各部件规格均相同,第一辅助转动装置5和第二辅助转动装置18均有两个,滚筒1外侧固定套设有皮带轮,机架7底部安装有电机10,电机10的输出轴上安装有皮带轮,电机10输出轴上安装的皮带轮通过皮带2与滚筒1外侧套设的皮带轮连接,滚筒1上方和滚筒1下方对称设置有电加热圈12,电加热圈12通过第一支架6固定安装在机架7内侧,滚筒1一侧设置有进料漏斗8,进料漏斗8通过L型支架16安装在机架7一侧,进料漏斗8的出料口伸入滚筒1内,进料漏斗8上方设置有进料口传送带17,滚筒1另一侧下方设置有出料漏斗11,出料漏斗11通过第二支架15安装在机架7一侧,出料漏斗11的出料口正下方设置有出料口传送带13,电机10和电加热圈12分别通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是:当需要对水泥原料进行烘干时,首先利用进料口传送带17对水泥原料进行输送,使水泥原料通过进料漏斗8进入筒体1内,对电加热圈12进行通电,电加热圈12进一步对滚筒1进行加热,从而实现对进入滚筒1内水泥原料的烘干,进一步利用电机10转动,从而带动滚筒1转动,对水泥原料进行翻转,避免水泥原料堆积影响烘干的效果,螺旋叶片14跟随滚筒1转动对水泥原料进行输送,使烘干后的水泥原料从滚筒1内部排出,排出后的水泥原料落入出料漏斗11内,最终利用出料口传送带13对烘干后的水泥原料进行传送,设置辅助辊3对滚筒1起到了辅助转动的作用,提高了滚筒1转动时的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泥生产用原料烘干装置,包括机架(7),其特征在于,所述机架(7)内设置有滚筒(1),滚筒(1)为横向设置的圆柱形筒且两端均伸出机架(7),滚筒(1)两侧均为开口设计,滚筒(1)内壁设置有螺旋叶片(14),滚筒(1)两侧对称设置有第一辅助转动装置(5)和第二辅助转动装置(18),滚筒(1)外侧固定套设有皮带轮,机架(7)底部安装有电机(10),电机(10)的输出轴上安装有皮带轮,电机(10)输出轴上安装的皮带轮通过皮带(2)与滚筒(1)外侧套设的皮带轮连接,滚筒(1)一侧设置有进料漏斗(8),进料漏斗(8)通过L型支架(16)安装在机架(7)一侧,进料漏斗(8)的出料口伸入滚筒(1)内,进料漏斗(8)上方设置有进料口传送带(17),滚筒(1)另一侧下方设置有出料漏斗(11),出料漏斗(11)通过第二支架(15)安装在机架(7)一侧,出料漏斗(11)的出料口正下方设置有出料口传送带(13),电机(10)通过导线与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置,其特征在于:所述机架(7)底部对称安装有支柱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置,其特征在于:所述第一辅助转动装置(5)包括辅助辊(3)和槽体(4),槽体(4)安装在机架(7)内侧顶部,槽体(4)内部对称设置有两个辅助辊(3),辅助辊(3)两端转动安装在槽体(4)内壁,辅助辊(3)外侧与滚筒(1)外侧相接触,第一辅助转动装置(5)和第二辅助转动装置(18)的结构和各部件规格均相同,第一辅助转动装置(5)和第二辅助转动装置(18)均有两个。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置,其特征在于:所述滚筒(1)上方和滚筒(1)下方对称设置有电加热圈(12),电加热圈(12)通过第一支架(6)固定安装在机架(7)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用原料烘干装置,其特征在于:所述电加热圈(12)通过导线与外接电源电连接。
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CN201921744228.6U CN211120555U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种水泥生产用原料烘干装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112325620A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-05 | 南阳中联水泥有限公司 | 一种水泥生产高效烘干设备 |
CN112851161A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-28 | 李秀群 | 一种水泥烘干装置 |
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