CN207907679U - 一种烘干窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干窑，包括窑体、窑头罩、窑尾罩、燃烧室、支撑滚轮、齿圈、驱动电机、减速器、驱动齿轮、机架和研磨单元，所述支撑滚轮和驱动齿轮均转动连接在机架上，齿圈固定于窑体的外壁上，窑体支撑在支撑滚轮上，且齿圈和驱动齿轮相啮合，驱动电机通过减速器与驱动齿轮相连；窑头罩和窑尾罩置于窑体的两侧，且窑体的两端分别伸于窑头罩和窑尾罩内，在窑尾罩上设有出料槽；研磨单元固定于窑头罩上，且研磨单元的出料端伸于窑体内，燃烧室通过管道与窑头罩的内腔相连通。将待烘干的膨润土倒入研磨桶内，膨润土经过研磨间隙后通过出料孔排入窑体内，研磨单元避免积聚成块的膨润土进入窑体内，便于膨润土的充分烘干。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干窑。
背景技术：
膨润土产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材料，消耗量很大。由于膨润土本身的特性，其加工过程必须有水的参与，而其产品对含水率的要求又比较严格，因此其产品加工的一个必要的环节就是干燥。
现有的膨润土烘干时，普遍是直接倒入烘干窑内，由于膨润土的湿度大，因此膨润土容易粘接成块，因此在烘干窑内烘干时，若不打散粘接成块的膨润土，则会影响膨润土的烘干效果。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种烘干窑。
本实用新型所采用的技术方案有：一种烘干窑，包括窑体、窑头罩、窑尾罩、燃烧室、支撑滚轮、齿圈、驱动电机、减速器、驱动齿轮、机架和研磨单元，所述支撑滚轮和驱动齿轮均转动连接在机架上，齿圈固定于窑体的外壁上，窑体支撑在支撑滚轮上，且齿圈和驱动齿轮相啮合，驱动电机通过减速器与驱动齿轮相连；窑头罩和窑尾罩置于窑体的两侧，且窑体的两端分别伸于窑头罩和窑尾罩内，在窑尾罩上设有出料槽；研磨单元固定于窑头罩上，且研磨单元的出料端伸于窑体内，燃烧室通过管道与窑头罩的内腔相连通；
所述研磨单元包括安装桶、研磨盘、研磨桶、转轴、驱动带轮和出料管，所述安装桶固定于窑头罩上，转轴的底端通过轴承转动连接在安装桶内腔底面的中心处，驱动带轮固定于转轴的顶端；研磨盘固定于转轴上，研磨桶固定于安装桶内，且研磨桶与转轴同轴设置，研磨盘为锥形结构，研磨盘的锥面与研磨桶的底面之间形成有研磨间隙，出料管固定于安装桶上，且出料管的内腔与安装桶的内腔相贯通，出料管置于窑头罩内，且出料管的末端伸于窑体内。
进一步地，所述安装桶底面上设有若干出料孔，该出料孔沿着转轴的圆周方向均匀分布，且出料孔位于研磨盘的外侧，安装桶通过出料孔与出料管相贯通。
进一步地，所述安装桶的内腔壁上固定连接有若干安装杆，研磨桶固定于安装杆上。
进一步地，所述研磨桶的顶端设有锥形导料罩，该导料罩伸于安装桶外。
进一步地，所述窑体的内壁上设有若干搅拌齿。
本实用新型具有如下有益效果：将待烘干的膨润土倒入研磨桶内，膨润土经过研磨间隙后通过出料孔排入窑体内，研磨单元避免积聚成块的膨润土进入窑体内，便于膨润土的充分烘干。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中窑体的剖视图。
图3为本实用新型中研磨单元的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3，本实用新型公开一种烘干窑，包括窑体1、窑头罩2、窑尾罩3、燃烧室4、支撑滚轮51、齿圈52、驱动电机53、减速器、驱动齿轮54、机架和研磨单元8，支撑滚轮51和驱动齿轮54均转动连接在机架上，齿圈52固定于窑体1的外壁上，窑体1支撑在支撑滚轮51上，且齿圈52和驱动齿轮54相啮合，驱动电机53通过减速器与驱动齿轮54相连。窑头罩2和窑尾罩3置于窑体1的两侧，且窑体1的两端分别伸于窑头罩2和窑尾罩3内。在窑尾罩3上设有出料槽；研磨单元8固定于窑头罩2上，且研磨单元8的出料端伸于窑体1内，燃烧室4通过管道与窑头罩2的内腔相连通。
研磨单元8包括安装桶81、研磨盘82、研磨桶83、转轴84、驱动带轮85和出料管89，安装桶81固定于窑头罩2上，转轴84的底端通过轴承转动连接在安装桶81内腔底面的中心处，驱动带轮85固定于转轴84的顶端，驱动带轮85通过皮带与电机相连。研磨盘82固定于转轴84上，研磨桶83固定于安装桶81内，且研磨桶83与转轴84同轴设置，研磨盘82为锥形结构，研磨盘82的锥面与研磨桶83的底面之间形成有研磨间隙80。出料管89固定于安装桶81上，且出料管89的内腔与安装桶81的内腔相贯通，出料管89置于窑头罩2内，且出料管89的末端伸于窑体1内。
在安装桶81底面上设有若干出料孔86，该出料孔86沿着转轴84的圆周方向均匀分布，且出料孔86位于研磨盘82的外侧。安装桶81通过出料孔86与出料管89相贯通。
为便于固定研磨桶83，在安装桶81的内腔壁上固定连接有若干安装杆87，研磨桶83固定于安装杆87上。
在研磨桶83的顶端设有锥形导料罩88，该导料罩88伸于安装桶81外。
为保证搅拌效果，在窑体1的内壁上设有若干搅拌齿。
使用时，将待烘干的膨润土倒入研磨桶83内，电机驱动研磨盘82旋转，膨润土经过研磨间隙80后通过出料孔86排入出料管89，并通过出料管89进入窑体1内，膨润土经过研磨间隙80时，积聚成块的膨润土被研磨碎，便于膨润土的充分烘干。膨润土烘干后，通过窑尾罩3上的出料槽排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种烘干窑，其特征在于：包括窑体(1)、窑头罩(2)、窑尾罩(3)、燃烧室(4)、支撑滚轮(51)、齿圈(52)、驱动电机(53)、减速器、驱动齿轮(54)、机架和研磨单元(8)，所述支撑滚轮(51)和驱动齿轮(54)均转动连接在机架上，齿圈(52)固定于窑体(1)的外壁上，窑体(1)支撑在支撑滚轮(51)上，且齿圈(52)和驱动齿轮(54)相啮合，驱动电机(53)通过减速器与驱动齿轮(54)相连；窑头罩(2)和窑尾罩(3)置于窑体(1)的两侧，且窑体(1)的两端分别伸于窑头罩(2)和窑尾罩(3)内，在窑尾罩(3)上设有出料槽；研磨单元(8)固定于窑头罩(2)上，且研磨单元(8)的出料端伸于窑体(1)内，燃烧室(4)通过管道与窑头罩(2)的内腔相连通；
所述研磨单元(8)包括安装桶(81)、研磨盘(82)、研磨桶(83)、转轴(84)、驱动带轮(85)和出料管(89)，所述安装桶(81)固定于窑头罩(2)上，转轴(84)的底端通过轴承转动连接在安装桶(81)内腔底面的中心处，驱动带轮(85)固定于转轴(84)的顶端；研磨盘(82)固定于转轴(84)上，研磨桶(83)固定于安装桶(81)内，且研磨桶(83)与转轴(84)同轴设置，研磨盘(82)为锥形结构，研磨盘(82)的锥面与研磨桶(83)的底面之间形成有研磨间隙(80)，出料管(89)固定于安装桶(81)上，且出料管(89)的内腔与安装桶(81)的内腔相贯通，出料管(89)置于窑头罩(2)内，且出料管(89)的末端伸于窑体(1)内。
2.如权利要求1所述的烘干窑，其特征在于：所述安装桶(81)底面上设有若干出料孔(86)，该出料孔(86)沿着转轴(84)的圆周方向均匀分布，且出料孔(86)位于研磨盘(82)的外侧，安装桶(81)通过出料孔(86)与出料管(89)相贯通。
3.如权利要求1所述的烘干窑，其特征在于：所述安装桶(81)的内腔壁上固定连接有若干安装杆(87)，研磨桶(83)固定于安装杆(87)上。
4.如权利要求1所述的烘干窑，其特征在于：所述研磨桶(83)的顶端设有锥形导料罩(88)，该导料罩(88)伸于安装桶(81)外。
5.如权利要求1所述的烘干窑，其特征在于：所述窑体(1)的内壁上设有若干搅拌齿。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570147A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-06-03 | 江苏中圣园科技股份有限公司 | 一种适用于含盐废液焚烧炉的回转式气固分离器 |
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