CN208082833U - 一种膨润土的去块粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨润土的去块粉碎机构，矩形箱体倾斜固定于机架上，筛分筒通过转轴转动连接在矩形箱体的内腔中，皮带轮固定连接在筛分筒的转轴上；在矩形箱体的左端外壁上设有进料槽，该进料槽的一端伸于筛分筒的内腔中，在矩形箱体的底端面上设有出料槽，送料管道与出料槽相连通；在送料管道内腔壁的底面上设有垫板，垫板上垂直固定连接有拨杆，送料管道的底壁上设有条形孔，拨杆穿过条形孔并伸于送料管道外，在送料管道内腔壁的顶面上设有卸料块。本实用新型膨润土在烘干前进行粉碎处理，避免膨润土积聚成块，便于膨润土充分烘干，且送料管道能够及时清理粘接到送料管道内腔底壁上的膨润土，避免送料管道堵塞，结构简单，使用效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种膨润土的去块粉碎机构。
背景技术：
膨润土产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材料，消耗量很大。由于膨润土本身的特性，其加工过程必须有水的参与，而其产品对含水率的要求又比较严格，因此其产品加工的一个必要的环节就是干燥。
现有膨润土烘干时，直接倒入烘干窑内，由于膨润土的湿度大，膨润土容易粘接成块，因此在烘干窑内烘干时，若不打散粘接成块的膨润土，则会影响膨润土的烘干效果，另外膨润土在通过送料管道送入烘干窑时，由于潮湿的膨润土具有一定黏度，因此在送入烘干窑过程中，会有部分膨润土粘接到送料管道的底壁上，若不及时清理，会有越来越多的膨润土粘接到送料管道内，进而堵塞送料管道，影响出料率。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种膨润土的去块粉碎机构。
本实用新型所采用的技术方案有：一种膨润土的去块粉碎机构，包括机架、矩形箱体、盖板、筛分筒、皮带轮和送料管道，所述矩形箱体倾斜固定于机架上，筛分筒通过转轴转动连接在矩形箱体的内腔中，且筛分筒的轴线与矩形箱体的底面相平行，盖板盖合于矩形箱体上，皮带轮固定连接在筛分筒的转轴上；在矩形箱体的左端外壁上设有进料槽，该进料槽的一端伸于筛分筒的内腔中，在矩形箱体的底端面上设有出料槽，送料管道与出料槽相连通；
所述送料管道的外壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定连接挡板，挡板的一端穿过送料管道的侧壁并伸于送料管道的内腔中；在送料管道内腔壁的底面上设有垫板，垫板上垂直固定连接有拨杆，送料管道的底壁上设有条形孔，该条形孔沿着垫板的长度方向设置，拨杆穿过条形孔并伸于送料管道外，在送料管道内腔壁的顶面上设有卸料块。
进一步地，所述筛分筒为左端开口，右端封闭式结构，筛分筒的圆周壁上设有若干筛分孔，该筛分孔的孔径为5mm-8mm，在筛分筒的内壁上均布有若干搅拌杆，搅拌杆均沿着筛分筒的出料槽方向倾斜设置，搅拌杆与筛分筒内壁面之间的夹角为60～70°。
进一步地，所述搅拌杆的末端折弯并形成折弯部。
进一步地，所述矩形箱体的倾斜角度为15～25°。
进一步地，所述滑块上螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉穿过滑块并抵触于滑轨上。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型膨润土在烘干前进行粉碎处理，避免膨润土积聚成块，便于膨润土充分烘干，且送料管道能够及时清理粘接到送料管道内腔底壁上的膨润土，避免送料管道堵塞，结构简单，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中筛分筒的主视图。
图3为本实用新型中筛分筒的左视图。
图4为本实用新型中送料管道的结构图。
图5为本实用新型中送料管道底面上条形孔的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型公开一种膨润土的去块粉碎机构，包括机架11、矩形箱体12、盖板13、筛分筒14、皮带轮15和送料管道2，矩形箱体12倾斜固定于机架11上，矩形箱体12的倾斜角度为15～25°。筛分筒14为左端开口，右端封闭式结构，筛分筒14通过转轴转动连接在矩形箱体12的内腔中，且筛分筒14的轴线与矩形箱体12的底面相平行，盖板13盖合于矩形箱体12上，并将矩形箱体12的腔体封闭，皮带轮15固定连接在筛分筒14的转轴上。使用时皮带轮15通过皮带与驱动电机相连。在矩形箱体12的左端外壁上设有进料槽121，该进料槽121的一端伸于筛分筒14的内腔中，在矩形箱体12的底端面上设有出料槽122，送料管道2与出料槽122相连通。
在筛分筒14的圆周壁上设有若干筛分孔，该筛分孔的孔径为5mm-8mm。为增加搅拌效果，在筛分筒14的内壁上均布有若干搅拌杆16，搅拌杆16均沿着筛分筒14的出料槽122方向倾斜设置，搅拌杆16与筛分筒14内壁面之间的夹角为60～70°。
搅拌杆16的末端折弯并形成折弯部161，折弯部161进一步增加搅拌效果。
在送料管道2的外壁上设有滑轨21，滑轨21上滑动连接有滑块22，在滑块22上固定连接挡板23，挡板23的一端穿过送料管道2的侧壁并伸于送料管道2的内腔中。调节挡板23的位置，可以调整送料管道2的截面大小，进而控制膨润土的送料量。
为便于固定挡板23的位置，在滑块22上螺纹连接有限位螺钉24，限位螺钉24穿过滑块22并抵触于滑轨21上。
在送料管道2内腔壁的底面上设有垫板25，该垫板25的形状与面积与送料管道2内腔壁底面的形状与面积相适配，垫板25上垂直固定连接有拨杆26，送料管道2的底壁上设有条形孔20，该条形孔20沿着垫板25的长度方向设置，拨杆26穿过条形孔20并伸于送料管道2外，在送料管道2内腔壁的顶面上设有卸料块27。拨杆26为螺杆，在拨杆26上螺纹连接有螺母，旋紧螺母，将垫板25紧固于送料管道2内腔壁的底面上。
在使用时，将待烘干的膨润土倒入筛分筒14，筛分筒14将积聚成块的膨润土进行粉碎，粉碎后的膨润土通过送料管道2排入烘干窑内。潮湿的膨润土具有一定黏度，因此在排入烘干窑过程中，会有部分膨润土粘接到送料管道2的底壁上，若不及时清理，会有越来越多的膨润土粘接到送料管道2内，进而堵塞送料管道2，影响出料效率，此时只需松开拨杆26上的螺母，然后将垫板25抵触于卸料块27上，往复拨动拨杆26，通过卸料块27清理垫板25上的积聚的膨润土。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种膨润土的去块粉碎机构，其特征在于：包括机架(11)、矩形箱体(12)、盖板(13)、筛分筒(14)、皮带轮(15)和送料管道(2)，所述矩形箱体(12)倾斜固定于机架(11)上，筛分筒(14)通过转轴转动连接在矩形箱体(12)的内腔中，且筛分筒(14)的轴线与矩形箱体(12)的底面相平行，盖板(13)盖合于矩形箱体(12)上，皮带轮(15)固定连接在筛分筒(14)的转轴上；在矩形箱体(12)的左端外壁上设有进料槽(121)，该进料槽(121)的一端伸于筛分筒(14)的内腔中，在矩形箱体(12)的底端面上设有出料槽(122)，送料管道(2)与出料槽(122)相连通；
所述送料管道(2)的外壁上设有滑轨(21)，滑轨(21)上滑动连接有滑块(22)，滑块(22)上固定连接挡板(23)，挡板(23)的一端穿过送料管道(2)的侧壁并伸于送料管道(2)的内腔中；在送料管道(2)内腔壁的底面上设有垫板(25)，垫板(25)上垂直固定连接有拨杆(26)，送料管道(2)的底壁上设有条形孔(20)，该条形孔(20)沿着垫板(25)的长度方向设置，拨杆(26)穿过条形孔(20)并伸于送料管道(2)外，在送料管道(2)内腔壁的顶面上设有卸料块(27)。
2.如权利要求1所述的膨润土的去块粉碎机构，其特征在于：所述筛分筒(14)为左端开口，右端封闭式结构，筛分筒(14)的圆周壁上设有若干筛分孔，该筛分孔的孔径为5mm-8mm，在筛分筒(14)的内壁上均布有若干搅拌杆(16)，搅拌杆(16)均沿着筛分筒(14)的出料槽(122)方向倾斜设置，搅拌杆(16)与筛分筒(14)内壁面之间的夹角为60～70°。
3.如权利要求2所述的膨润土的去块粉碎机构，其特征在于：所述搅拌杆(16)的末端折弯并形成折弯部(161)。
4.如权利要求1所述的膨润土的去块粉碎机构，其特征在于：所述矩形箱体(12)的倾斜角度为15～25°。
5.如权利要求1所述的膨润土的去块粉碎机构，其特征在于：所述滑块(22)上螺纹连接有限位螺钉(24)，限位螺钉(24)穿过滑块(22)并抵触于滑轨(21)上。
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