CN208694787U - 一种用于水处理剂的混料机 - Google Patents

Abstract

一种用于水处理剂的混料机，包括混料箱，混料箱自上而下分为混料区和烘干区，混料区、混料区包括设于混料箱上部左右侧的进料口、左右对称设于混料箱内部上侧螺旋传料杆以及设于螺旋传料杆间的搅拌杆，螺旋传料杆、搅拌杆上下端均通过转动辊设于挡板与混料箱顶部内壁间，烘干区包括设于混料箱下部的传送装置、固设于混料箱前后侧内壁位于传送装置下方的板面、设于板面下方的转筒，混料箱下方右侧外壁设有电机二，转筒上设有多个发热管，本实用新型提高了物料混合的均匀性，达到边翻料边烘干的效果，均匀高效的对搅拌后的物料实现再搅拌混合和烘干，有效的解决了物料混合不均匀、物料混合后含水分较易形成结块等问题，操作简单，使用方便。

Description

一种用于水处理剂的混料机

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种用于水处理剂的混料机。

背景技术

混料机为将多种物料混和一起进行搅拌以达到混匀的效果，其组成多为水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，现有的混料机在混料时候容易产生搅拌不均匀，搅拌后物料结块，搅拌间隙大，影响搅拌质量，而且结构较复杂；对于部分固体水处理剂来说，需要保证在相对干燥条件下实现物料混合，需保证混和充分以及物料干燥度，为此本实用新型提出了一种用于水处理剂的混料机。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种用于水处理剂的混料机，可提高物料混合的均匀性，达到边翻料边烘干的效果，均匀高效的对搅拌后的物料实现再搅拌混合和烘干，有效解决物料混合不均匀、物料混合后含水分较易形成结块等问题，装置具有操作简单，使用方便的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于水处理剂的混料机，包括混料箱，所述混料箱自上而下分为混料区和烘干区，所述混料区、烘干区间设有挡板，所述混料区包括设于所述混料箱上部左右侧的进料口、左右对称设于混料箱内部上侧螺旋传料杆以及设于螺旋传料杆间的搅拌杆，所述螺旋传料杆、搅拌杆上下端均通过转动辊设于所述挡板与所述混料箱顶部内壁间，上部的所述转动辊末端均贯穿所述混料箱并设有齿轮一，所述烘干区包括设于所述混料箱下部的传送装置、固设于所述混料箱前后侧内壁位于传送装置下方的板面、设于所述板面下方的转筒，所述混料箱下方右侧外壁设有电机二，所述传送装置、转筒和所述电机输出端通过链条传动相连，所述转筒上设有多个发热管。

优先的，位于所述螺旋传料杆、搅拌杆间的所述挡板上设有漏料方孔，所述漏料方孔设有挡料板，所述挡料板通过设于所述混料箱中部前侧的方孔活动。

优先的，所述混料箱顶部设有电机一，所述电机一输出端与所述齿轮一间通过链条传动相连。

优先的，所述转筒上轴向设有多个“L”型铁铲。

优先的，所述混料箱左侧壁下方倾斜设有传料板、所述混料箱下端右侧设有出料口。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过螺旋传料杆将物料在混料箱内从下而上循环翻料，再在搅拌杆的搅拌作用下均匀有效的将物料进行混合，提高了物料混合的均匀性，传送装置将搅拌后的物料通过转筒上的发热管和L”型铁铲，达到边翻料边烘干的效果，均匀高效的对搅拌后的物料实现再搅拌混合和烘干，有效解决物料混合不均匀、物料混合后含水分较易形成结块等问题，装置操作简单，使用方便，有效的增强了混料机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型正视图；

图中：1、混料箱，2、挡板，3、进料口，4、螺旋传料杆，5、搅拌杆，6、转动辊，7、齿轮一，8、传送装置，9、板面，10、转筒，11、电机二，12、发热管，13、挡料板，14、电机一，15、L”型铁铲，16、传料板，17、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于水处理剂的混料机，如图1至3所示，包括混料箱1，混料箱1自上而下分为混料区和烘干区，混料区、烘干区间设有挡板2，混料区包括设于混料箱上部左右侧的进料口3、左右对称设于混料箱内部上侧螺旋传料杆4以及设于螺旋传料杆间的搅拌杆5，螺旋传料杆4、搅拌杆5上下端均通过转动辊设于挡板2与混料箱1顶部内壁间，上部的转动辊6末端均贯穿混料箱1并设有齿轮一7，烘干区包括设于混料箱下部的传送装置8、固设于混料箱前后侧内壁位于传送装置下方的板面9、设于板面下方的转筒10，转筒10通过固定杆设于挡板2下，传送装置8为传送带和滚筒，混料箱1下方右侧外壁设有电机二11，传送装置8、转筒10和电机二11输出端通过链条传动相连，转筒10上设有多个发热管12。

其中，位于螺旋传料杆4、搅拌杆5间的挡板2上设有漏料方孔(漏料方孔图中为示出)，漏料方孔下方设有挡料板13，混料时挡料板13挡住漏料方孔，混料结束后，将挡料板13抽掉，物料从漏料方孔中漏出，挡料板13通过设于混料箱1中部前侧的方孔活动。

其中，混料箱1顶部设有电机一14，电机一14输出端与齿轮一7间通过链条传动相连。

其中，转筒10上轴向设有多个“L”型铁铲15。

其中，混料箱1左侧壁下方倾斜设有传料板16，传料板16将物料传至下个传送装置8上，混料箱1下端右侧设有出料口17。

本实用新型的使用原理为：打开电机一，将物料从进料口投入，物料在螺旋传料杆间自下而上循环传输，并搅拌杆间实现混合，混匀后将挡料板抽出，物料通过漏料方孔传至传送装置上，在传输装置的作用下，通过转筒，在转筒上的发热管和“L”型铁铲下，物料被翻料和烘干，再传至出料口。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种用于水处理剂的混料机，其特征在于：包括混料箱(1)，所述混料箱(1)自上而下分为混料区和烘干区，所述混料区、烘干区间设有挡板(2)，所述混料区包括设于混料箱上部左右侧的进料口(3)、左右对称设于混料箱内部上侧螺旋传料杆(4)以及设于螺旋传料杆间的搅拌杆(5)，所述螺旋传料杆(4)、搅拌杆(5)上下端均通过转动辊设于所述挡板(2)与所述混料箱(1)顶部内壁间，上部的所述转动辊(6)末端均贯穿所述混料箱(1)并设有齿轮一(7)，所述烘干区包括设于混料箱下部的传送装置(8)、固设于混料箱前后侧内壁位于传送装置下方的板面(9)、设于板面下方的转筒(10)，所述混料箱(1)下方右侧外壁设有电机二(11)，所述传送装置(8)、转筒(10)和所述电机二(11)输出端通过链条传动相连，所述转筒(10)上设有多个发热管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水处理剂的混料机，其特征在于：位于所述螺旋传料杆(4)、搅拌杆(5)间的所述挡板(2)上设有漏料方孔，所述漏料方孔下方设有挡料板(13)，所述挡料板(13)通过设于所述混料箱(1)中部前侧的方孔活动。

3.根据权利要求1所述的一种用于水处理剂的混料机，其特征在于：所述混料箱(1)顶部设有电机一(14)，所述电机一(14)输出端与所述齿轮一(7)间通过链条传动相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于水处理剂的混料机，其特征在于：所述转筒(10)上轴向设有多个“L”型铁铲(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水处理剂的混料机，其特征在于：所述混料箱(1)左侧壁下方倾斜设有传料板(16)，所述混料箱(1)下端右侧设有出料口(17)。